CN208125514U - 一种织带用拉伸试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织带用拉伸试验机，属于检测设备技术领域，包括机座、控制机构和移动横梁，机座上设置有门形机架，门形机架上设置有第一夹具，机座上设置有第二夹具；移动横梁够滑动地设置于门形机架上且与控制机构相连接，移动横梁一侧相对第一夹具设置有第三夹具，移动横梁另一侧相对第二夹具设置有第四夹具。本实用新型提出的织带用拉伸试验机，能够实现一次装夹两条织带，移动横梁的往复运动都可以实现对织带的测试，减少了将织带拉断后需将夹具恢复原位所花费的时间，提高了测试效率，降低了劳动强度。

Description

一种织带用拉伸试验机

技术领域

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种织带用拉伸试验机。

背景技术

织带是以各种纱线原料制成狭幅状织物或管状织物。织带物品品种繁多，广泛用于服饰、鞋材、箱包、工业、农业、军需、交通运输等各产业部门。织带在出厂之前，需要对随机抽取的数条进行拉伸测试，只有拉伸测试合格才能出厂。

现有的拉伸试验机在对织带进行测试时，将织带拉断后需要将织带夹具恢复原位才能进行下一条织带的装夹和测试，花费时间较长，降低了测试效率，增加了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种织带用拉伸试验机，以解决现有技术中存在的需要将夹具恢复原位才能进行下一条织带的装夹和测试，测试效率低，劳动强度大的问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种织带用拉伸试验机，包括：

机座，其上设置有门形机架，所述门形机架上设置有第一夹具，所述机座上设置有第二夹具；

移动横梁及控制机构，所述移动横梁能够滑动地设置于所述门形机架上且与所述控制机构相连接，所述移动横梁一侧相对所述第一夹具设置有第三夹具，所述移动横梁另一侧相对所述第二夹具设置有第四夹具。

进一步地，所述门形机架侧壁上设置有限位块，所述限位块上设置有限位开关，所述限位开关与所述控制机构电连接。

进一步地，所述门形机架侧壁上设置有限位块，所述限位块上设置有位移传感器，所述位移传感器与所述控制机构电连接。

进一步地，所述限位块包括上限位块和下限位块，所述移动横梁设置于所述上限位块和所述下限位块之间。

进一步地，还包括设置于所述门形机架上且与所述控制机构相连接的驱动机构，所述驱动机构与所述移动横梁相连接。

进一步地，所述门形机架包括两个对称设置的竖向支架和分别与两个所述竖向支架顶端相连接的上横梁，所述上横梁面向所述机座的一面设置有所述第一夹具，所述移动横梁两端分别能够滑动地设置于两个所述竖向支架上。

进一步地，还包括防护网，所述防护网与所述门形机架相连接。

进一步地，所述防护网包括框架和网面，所述网面安装在所述框架上，所述框架上设置有磁力座，所述磁力座吸附在所述门形机架上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的织带用拉伸试验机，能够实现在第一夹具和第三夹具之间装夹一条织带，在第二夹具和第四夹具之间装夹一条织带，在移动横梁移动使得第一夹具和第三夹具将织带拉断后，即测试完成后，移动横梁反向移动，使得第二夹具和第四夹具将另一条织带拉断，完成织带的测试。通过一次装夹两条织带，移动横梁的往复移动都能够实现对织带的测试，减少了将织带拉断后需将夹具恢复原位所花费的时间，提高了测试效率，降低了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型提供的织带用拉伸试验机的正视图；

图2是本实用新型提供的防护网的正视图。

图中：

11、机座；111、第二夹具；12、竖向支架；1211、上限位块；1212、下限位块；13、上横梁；131、第一夹具；

2、移动横梁；21、第三夹具；22、第四夹具；

3、织带；

41、框架、42、网面；43、磁力座。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种织带用拉伸试验机，包括机座11、移动横梁2、驱动机构(图中未示出)和控制机构(图中未示出)，机座11上设置有门形机架，门形机架顶端靠近机座11的一侧设置有第一夹具131，机座11顶端设置有第二夹具111。移动横梁2能够滑动地设置于门形机架上，且与驱动机构相连接，驱动机构与控制机构相连接，驱动机构能够带动移动横梁2相对门形机架上下移动。移动横梁2顶部相对第一夹具131设置有第三夹具21，移动横梁2底部相对第二夹具111设置有第四夹具22。上述第一夹具131和第三夹具21的结构相同、第二夹具111和第四夹具22的结构相同，而第二夹具111与第一夹具131的结构相同或者不同，只要能实现织带3的装夹即可。

通过在移动横梁2的顶部和底部分别设置第三夹具21和第四夹具22，能够实现在第一夹具131和第三夹具21之间装夹一条织带3，在第二夹具111和第四夹具22之间装夹一条织带3，在移动横梁2移动使得第一夹具131和第三夹具21将织带3拉断后，即测试完成后。移动横梁2反向移动，使得第二夹具111和第四夹具22将另一条织带3拉断，完成织带3的测试。通过一次装夹两条织带3，移动横梁2的上下移动都能够实现对织带3的测试，减少了将织带3拉断后需将夹具恢复原位所花费的时间，提高了测试效率，降低了劳动强度。

具体地，门形机架包括两个对称设置的竖向支架12和分别与两个竖向支架12顶端相连接的上横梁13，两个竖向支架12未连接上横梁13的一端均固定在机座11上，上横梁13面向机座11的一面设置有上述第一夹具131，移动横梁2的两端分别能够滑动地设置于两个竖向支架12上。另外，为了保证移动横梁2的移动稳定可靠，竖向支架12上还可设置导向轴(图中未示出)，导向轴贯穿移动横梁2设置，移动横梁2能够沿导向轴上下滑动。

其中一个竖向支架12上设置有限位块，限位块上设置有与控制机构连接的限位开关或位移传感器，在本实施例中限位块设置有两个，分别为上限位块1211和下限位块1212，移动横梁2设置在上限位块1211和下限位块1212之间，也就是说移动横梁2在上限位块1211和下限位块1212之间上下移动，通过设置上限位块1211和下限位块1212，并且在两个限位块上设置限位开关或位移传感器，能够防止移动横梁2在上下移动时，即使没有通过控制系统停止移动横梁2的移动，也能使得移动横梁2在上升或下降到达限位块的位置后，能自动停止，从而消除移动横梁2继续上升或下降使得第一夹具131和第三夹具21或第二夹具111和第四夹具22相互碰撞，导致夹具损坏。

如图2所示，该织带用拉伸试验机还包括防护网，防护网包括框架41和网面42，网面42安装在框架41上，框架41上设置有磁力座43，磁力座43吸附在竖向支架12上。当然，在其他实施例中，框架41与其中一个竖向支架12铰接或者框架41的两个相对的侧边分别与两个竖向支架12卡接，使得框架41能够对拉伸试验机面向操作人员的一面进行遮挡。

通过设置防护网，能够防止织带3拉断时溅射的碎屑对操作人员造成损伤，起到良好的防护作用，而且防护网的安装和拆卸容易，操作简单快捷。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种织带用拉伸试验机，其特征在于，包括：

机座(11)，其上设置有门形机架，所述门形机架上设置有第一夹具(131)，所述机座(11)上设置有第二夹具(111)；

移动横梁(2)及控制机构，所述移动横梁(2)能够滑动地设置于所述门形机架上且与所述控制机构相连接，所述移动横梁(2)一侧相对所述第一夹具(131)设置有第三夹具(21)，所述移动横梁(2)另一侧相对所述第二夹具(111)设置有第四夹具(22)。

2.根据权利要求1所述的织带用拉伸试验机，其特征在于，所述门形机架侧壁上设置有限位块，所述限位块上设置有限位开关，所述限位开关与所述控制机构电连接。

3.根据权利要求1所述的织带用拉伸试验机，其特征在于，所述门形机架侧壁上设置有限位块，所述限位块上设置有位移传感器，所述位移传感器与所述控制机构电连接。

4.根据权利要求2或3所述的织带用拉伸试验机，其特征在于，所述限位块包括上限位块(1211)和下限位块(1212)，所述移动横梁(2)设置于所述上限位块(1211)和所述下限位块(1212)之间。

5.根据权利要求1所述的织带用拉伸试验机，其特征在于，还包括设置于所述门形机架上且与所述控制机构相连接的驱动机构，所述驱动机构与所述移动横梁(2)相连接。

6.根据权利要求1所述的织带用拉伸试验机，其特征在于，所述门形机架包括两个对称设置的竖向支架(12)和分别与两个所述竖向支架(12)顶端相连接的上横梁(13)，所述上横梁(13)面向所述机座(11)的一面设置有所述第一夹具(131)，所述移动横梁(2)两端分别能够滑动地设置于两个所述竖向支架(12)上。

7.根据权利要求1所述的织带用拉伸试验机，其特征在于，还包括防护网，所述防护网与所述门形机架相连接。

8.根据权利要求7所述的织带用拉伸试验机，其特征在于，所述防护网包括框架(41)和网面(42)，所述网面(42)安装在所述框架(41)上，所述框架(41)上设置有磁力座(43)，所述磁力座(43)吸附在所述门形机架上。