CN205557035U - 浆纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浆纱机。该浆纱机包括机台、导纱装置、烘干装置、浆纱装置以及显示装置。导纱装置具有经轴及第一检测部件，经轴设在机台上，第一检测部件用于检测经轴上的纱线是否断头。烘干装置具有烘筒及第二检测部件，烘筒设在机台上，烘筒用于烘干纱线，第二检测部件设在机台上且朝向于烘筒以用于检测烘筒上的纱线是否断头。浆纱装置具有浆纱槽及第三检测部件，浆纱槽设在机台上用于纱线浆纱，第三检测部件设在机台上且朝向于浆纱槽以用于检测浆纱槽内的纱线是否断头。显示装置电用于显示第一检测部件、第二检测部件以及第三检测部件检测到的结果。该浆纱机节约人力、人员利用率高。

Description

浆纱机

技术领域

本实用新型涉及纺织浆纱领域，特别是涉及一种浆纱机。

背景技术

在纺织领域，浆纱是织布的准备工序，目前为了保证浆纱质量，在生产过程中至少需要一名前车工人和一名后车工人，有些车间甚至需要更多的工人。在生产过程中，前车工人和后车工人分别巡视浆纱机机前和机后区域，以便于及时发现生产工序中的质量问题并处理，上述的浆纱过程中较费人力和时间，人员利用率低。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种人员利用率高的浆纱机。

一种浆纱机，包括：

机台；

导纱装置，所述导纱装置具有经轴及第一检测部件，所述经轴设在所述机台上且能够相对于所述机台转动，所述第一检测部件设在所述机台上且朝向于所述经轴以用于检测所述经轴上的纱线是否断头；

烘干装置，所述烘干装置具有烘筒及第二检测部件，所述烘筒设在所述机台上且能够相对于所述机台转动，所述烘筒用于将来自所述经轴的所述纱线烘干，所述第二检测部件设在所述机台上且朝向于所述烘筒以用于检测所述烘筒上的所述纱线是否断头；

浆纱装置，所述浆纱装置具有浆纱槽及第三检测部件，所述浆纱槽设在所述机台上，用于对经过所述烘筒烘干后的所述纱线浆纱，所述第三检测部件设在所述机台上且朝向于所述浆纱槽以用于检测所述浆纱槽内的所述纱线是否断头及缠绕；以及

显示装置，所述显示装置设在所述机台上且电性连接于所述第一检测部件、所述第二检测部件以及所述第三检测部件，以用于显示所述第一检测部件、所述第二检测部件以及所述第三检测部件的检测结果。

在其中一个实施例中，所述导纱装置具有支架，所述经轴设置在所述支架上，所述第一检测部件设在所述支架上。

在其中一个实施例中，所述经轴的数量为多个，所述第一检测部件的数量与所述经轴的数量一致，所述第一检测部件与所述经轴一一对应。

在其中一个实施例中，所述导纱装置还具有第一导轨及第一驱动元件，所述第一导轨设置在所述支架上，所述第一导轨与所述经轴的长轴平行，所述第一检测部件设置在所述第一导轨上，所述第一驱动元件设在所述支架上且连接于所述第一检测部件，以用于驱动所述第一检测部件沿着所述第一导轨移动。

在其中一个实施例中，所述导纱装置还具有第二导轨及第二驱动元件，所述第二导轨的数量为两个，两个所述第二导轨设置在所述支架上且位于所述经轴的两端，所述第二导轨与所述第一导轨垂直，所述第一导轨的两端分别滑动连接在两个所述第二导轨上，所述第二驱动元件设在所述支架上且连接于所述第一导轨，以用于驱动所述第一导轨沿着所述第二导轨移动。

在其中一个实施例中，所述第一导轨的数量为多个，多个所述第一导轨沿着所述第二导轨顺序分布。

在其中一个实施例中，所述导纱装置的数量为多个，多个所述导纱装置依次顺序分布。

在其中一个实施例中，所述第二检测部件位于所述烘筒的上方。

在其中一个实施例中，所述第三检测部件位于所述浆纱槽的上方。

在其中一个实施例中，还包括导纱辊，所述导纱辊位于所述导纱装置与所述烘干装置之间。

本实用新型涉及的浆纱机，通过第一检测部件对经轴上的纱线是否断头进行检测；通过第二检测部件对烘筒上的纱线是否断头进行检测；通过第三检测部件对浆纱槽内的纱线是否断头进行检测；并且将上述第一检测部件、第二检测部件以及第三检测部件检测到的结果在显示装置上显示出来，避免了需要多个工人在浆纱机前后巡回检查，节约人力、节约时间，可实现浆纱机配备一个工人的目的，大大提高了生产效率，并且能保证浆纱生产质量。

本实用新型涉及的浆纱机，通过设置第一驱动部件以及第一导轨，使得第一检测部件能够在第一导轨上来回移动，实现水平横向的动态检测。同时，本实用新型涉及的浆纱机，通过设置第二驱动部件以及第二导轨，使得第一导轨以及第一检测部件能够在第二导轨上进行上、下移动，实现竖直纵向的动态检测。

附图说明

图1为本实用新型一实施例浆纱机侧面示意图；

图2为图1中所示浆纱机俯视示意图；

图3为图1中所示浆纱机部分主视示意图；

图4为图1中所示浆纱机导纱装置俯视示意图；

图5为图4中所示导纱装置主视示意图；

图6为图4中所示导纱装置的第一导轨、第二导轨以及第一检测部件配合主视示意图；

图7为图6中所示导纱装置的第一导轨、第二导轨以及第一检测部件配合正面示意图；

图8为图6中所示导纱装置的第一导轨、第二导轨以及第一检测部件配合侧面示意图。

附图标记说明

10、浆纱机；100、机台；200、导纱装置；210、支架；220、经轴；230、第一导轨；240、第二导轨；250、第一检测部件；251、传感器；300、导辊装置；400、烘干装置；410、烘筒；420、第二检测部件；500、浆纱装置；510、浆纱槽；520、第三检测部件；600、显示装置。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参见图1及图2所示，本实施例公开了一种浆纱机10。该浆纱机10包括机台100、导纱装置200、导辊装置300、烘干装置400、浆纱装置500、显示装置600以及控制装置。

参见图4及图5所示，所述导纱装置200具有经轴220及第一检测部件250。所述导纱装置200还具有支架210。所述经轴220设置在所述支架210上且能够相对于所述机台100转动。所述第一检测部件250设在所述支架210上且朝向于所述经轴220以用于检测所述经轴220上的纱线是否断头。所述第一检测部件250的检测是通过采集经轴220表面的特征数据并识别是否存在纱线断头，第一检测部件250检测到经轴220表面的断头特征后会自动给出信号至控制装置，控制装置使得机台切入慢车状态。控制装置电性连接于所述第一检测部件250。

进一步地，可在经轴220上设置报警装置，第一检测部件250检测到断头特征后，相应经轴220的报警装置会发出提醒信号。

参见图6-图8所示，所述导纱装置200还具有第一驱动部件以及第二驱动部件。所述第一驱动部件具有第一导轨230及第一驱动元件，所述第一导轨230设置在所述支架210上，所述第一导轨230与所述经轴220的长轴平行，所述第一检测部件250设置在所述第一导轨230上，所述第一驱动元件设在所述支架210上且连接于所述第一检测部件250，以用于驱动所述第一检测部件250沿着所述第一导轨230移动。控制装置电性连接于所述第一驱动元件。

所述第二驱动部件具有第二导轨240及第二驱动元件，所述第二导轨240具有两个，两个所述第二导轨240设置在所述支架210上且位于所述经轴220的两端，所述第二导轨240与所述第一导轨230垂直，所述第一导轨230的两端分别滑动连接在两个所述第二导轨240上，所述第二驱动元件设在所述支架210上且连接于所述第一导轨230，以用于驱动所述第一导轨230沿着所述第二导轨240移动。控制装置电性连接于所述第二驱动元件。

所述第一导轨230的数量为多个，多个所述第一导轨230沿着所述第二导轨240上、下分布。

参见图4及图5所示，所述经轴220的数量为多个，所述第一检测部件250的数量与所述经轴220的数量一致，所述第一检测部件250与所述经轴220一一对应。

在本实施例中，每个导纱装置200上具有四个所述经轴220，具有两个第二导轨240。

四个所述经轴220在所述支架210上呈上、下两个纵行分布，每个纵行具有两个经轴220。使得四个经轴220呈两个纵行、两个横行排列。并且，上下两个经轴220对齐，横向上的两个经轴220对齐。两个所述第一导轨230位于所述经轴220的中部。并且，其中一个第二导轨240位于上方的两个经轴220之间，在该第二导轨240上的第一检测部件250具有两个传感器251，该两个传感器251分别朝向两侧的经轴220。同样，在下方的两个经轴220之间具有另一个第二导轨240，在该第二导轨240上的第一检测部件250同样具有两个传感器251，该两个传感器251分别朝向两侧的经轴220。在本实施例中，导纱装置200包括四个所述经轴220，四个所述经轴220还可以通过设置在支架210上的四个夹头将四个经轴220分别夹住，当需要进纱时，将具有纱线的经轴220夹在夹头上。另外，还可以直接在支架210上连接上述的经轴220。

参见图1及图2所示，在本实施例中，所述导纱装置200的数量为多个，多个所述导纱装置200依次顺序分布。

所述导辊装置300具有导纱辊。导纱装置200与所述烘干装置400之间具有所述导纱辊，并且在烘干装置400与浆纱槽510之间也设有上述的导纱辊，导纱辊的目的是为了拖住纱线，避免因纱线过长而掉落或者拖落至地面上。控制装置电性连接于所述第一驱动元件。在本实施例中，在各个导辊装置300上还可以设置感应检测部件，各个感应检测部件看可以用于对相应的导辊装置300上的导纱辊上的纱线进行检测是否断头或者缠绕。

参见图1-图3所示，所述烘干装置400具有烘筒410及第二检测部件420。所述烘筒410设在所述机台100上且能够相对于所述机台100转动。所述烘筒410用于将来自所述经轴220的所述纱线烘干。所述第二检测部件420设在所述机台100上且朝向于所述烘筒410以用于检测所述烘筒410上的所述纱线是否断头。所述第二检测部件420位于所述烘筒410的上方。控制装置电性连接于所述第二检测部件420。

所述第二检测部件420的检测是通过采集烘筒410表面的特征数据并识别是否存在纱线断头，第二检测部件420检测到烘筒410表面的断头特征后会自动给出信号至控制装置，控制装置使得机台切入慢车状态。

所述浆纱装置500具有浆纱槽510及第三检测部件520。所述浆纱槽510设在所述机台100上，用于将经过所述烘筒410烘干后的所述纱线浆纱。所述第三检测部件520设在所述机台100上且朝向于所述浆纱槽510以用于检测所述浆纱槽510内的所述纱线是否断头及缠绕。所述第三检测部件520位于所述浆纱槽510的上方。浆纱装置500的浆纱槽510内具有压浆棍和浸没辊，第三检测部件520朝向压浆棍、浸没辊以及浆纱槽510内的其他辊轴，并且该第三检测部件520连接有报警装置，当第三检测部件520检测到浆纱槽510内的压浆棍、浸没辊或者其他辊轴上的纱线端头或者缠绕时，相应位置的报警装置会发出提醒信号。

控制装置电性连接于所述第三检测部件520。在本实施例中，第二检测部件420可采用传感器。

所述显示装置600设在所述机台100上，且电性连接于所述第一检测部件250、所述第二检测部件420以及所述第三检测部件520，以用于显示于所述第一检测部件250、所述第二检测部件420以及所述第三检测部件520检测到的结果。控制装置电性连接于显示装置600。在本实施例中，第三检测部件520可采用高清摄像头。

在本实施例中，当某一个第一检测部件250上检测到该第一检测部件250对应的经轴220上的纱线端头时，即可将该断纱信息反馈至显示装置600上。当某一个或多个经轴220上没有纱线时，则该一个或者多个经轴220上的第一检测部件250不进行检测，处于待机状态。

本实施例涉及的浆纱机10，通过第一检测部件250对经轴220上的纱线是否断头进行检测；通过第二检测部件420对烘筒410上的纱线是否断头进行检测；通过第三检测部件520对浆纱槽510内的纱线是否断头进行检测；并且将上述第一检测部件250、第二检测部件420以及第三检测部件520检测到的结果在显示装置600上显示出来，避免了需要多个工人在浆纱机10前后巡回检查，节约人力、节约时间，可实现浆纱机10配备一个工人的目的，大大提高了生产效率，并且能保证浆纱生产质量。

本实施例涉及的浆纱机10，通过设置第一驱动部件以及第一导轨230，使得第一检测部件250能够在第一导轨230上来回移动，实现水平横向的动态检测。同时，本实用新型涉及的浆纱机10，通过设置第二驱动部件以及第二导轨240，使得第一导轨230以及第一检测部件250能够在第二导轨240上进行上、下移动，实现竖直纵向的动态检测。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种浆纱机，其特征在于，包括：

机台；

导纱装置，所述导纱装置具有经轴及第一检测部件，所述经轴设在所述机台上且能够相对于所述机台转动，所述第一检测部件设在所述机台上且朝向于所述经轴以用于检测所述经轴上的纱线是否断头；

烘干装置，所述烘干装置具有烘筒及第二检测部件，所述烘筒设在所述机台上且能够相对于所述机台转动，所述烘筒用于将来自所述经轴的所述纱线烘干，所述第二检测部件设在所述机台上且朝向于所述烘筒以用于检测所述烘筒上的所述纱线是否断头；

浆纱装置，所述浆纱装置具有浆纱槽及第三检测部件，所述浆纱槽设在所述机台上，用于对经过所述烘筒烘干后的所述纱线浆纱，所述第三检测部件设在所述机台上且朝向于所述浆纱槽以用于检测所述浆纱槽内的所述纱线是否断头及缠绕；以及

显示装置，所述显示装置设在所述机台上且电性连接于所述第一检测部件、所述第二检测部件以及所述第三检测部件，以用于显示所述第一检测部件、所述第二检测部件以及所述第三检测部件的检测结果。

2.根据权利要求1所述的浆纱机，其特征在于，所述导纱装置具有支架，所述经轴设置在所述支架上，所述第一检测部件设在所述支架上。

3.根据权利要求2所述的浆纱机，其特征在于，所述经轴的数量为多个，所述第一检测部件的数量与所述经轴的数量一致，所述第一检测部件与所述经轴一一对应。

4.根据权利要求3所述的浆纱机，其特征在于，所述导纱装置还具有第一导轨及第一驱动元件，所述第一导轨设置在所述支架上，所述第一导轨与所述经轴的长轴平行，所述第一检测部件设置在所述第一导轨上，所述第一驱动元件设在所述支架上且连接于所述第一检测部件，以用于驱动所述第一检测部件沿着所述第一导轨移动。

5.根据权利要求4所述的浆纱机，其特征在于，所述导纱装置还具有第二导轨及第二驱动元件，所述第二导轨的数量为两个，两个所述第二导轨设置在 所述支架上且位于所述经轴的两端，所述第二导轨与所述第一导轨垂直，所述第一导轨的两端分别滑动连接在两个所述第二导轨上，所述第二驱动元件设在所述支架上且连接于所述第一导轨，以用于驱动所述第一导轨沿着所述第二导轨移动。

6.根据权利要求5所述的浆纱机，其特征在于，所述第一导轨的数量为多个，多个所述第一导轨沿着所述第二导轨顺序分布。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的浆纱机，其特征在于，所述导纱装置的数量为多个，多个所述导纱装置依次顺序分布。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的浆纱机，其特征在于，所述第二检测部件位于所述烘筒的上方。

9.根据权利要求1-6任意一项所述的浆纱机，其特征在于，所述第三检测部件位于所述浆纱槽的上方。