CN208124767U - 一种低耗能的高温烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种低耗能的高温烘干设备，属于机械技术领域。它解决了现有烘干机烘干皮革时容易起皱、烘干效率慢等技术问题。一种低耗能的高温烘干设备，包括底座，底座上固设有箱体，箱体一侧开设有进口，箱体另一侧开设有出口，进口与出口通过隔热管道相连；隔热管道内固设有循环加热风机，隔热管道内设置有用于去除空气中水分的除水机构；箱体前侧开设有若干开口，开口通过封闭板封闭，且封闭板能朝向箱体内部翻转。本实用新型具有防皮革起皱、烘干效率高的优点。

Description

一种低耗能的高温烘干设备

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特别是一种低耗能的高温烘干设备。

背景技术

我国皮革机械制造行业和皮革业相对基础较为薄弱，起步和发展较晚，皮革的代加工和粗加工已经逐渐与国家的工业产业结构和走向相违背，大量引进和购买国外先进设备和相关配件，使皮革产业一直处于集密型、低利润、低竞争力的阶段，甚至国外相关设备的技术保护，进一步的约束了我国的皮革机械的发展。所以自主研发和开发先进的皮革机械，对我国皮革机械行业而言迫在眉睫，也是我国与外国同类产品平等竞争的关键，皮革的烘干机是其中重要的机械设备之一。

烘干机是对皮革进行挤水工艺后进行烘干的设备，许多动物的皮革较为昂贵，现有技术中，烘干机一般都是对皮革进行集中处理，多块皮革同时进行烘干，或者流动烘干和静态烘干，在烘干时会造成皮革起皱、不平整，影响后续皮革加工，在皮革的烘干效率上也比较慢。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种低耗能的高温烘干设备，该设备解决了皮革烘干起皱、烘干效率慢的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种低耗能的高温烘干设备，包括底座，其特征在于，所述的底座上固设有箱体，箱体一侧开设有进口，箱体另一侧开设有出口，进口与出口通过隔热管道相连；所述的隔热管道内固设有循环加热风机，所述的隔热管道内设置有用于去除空气中水分的除水机构；所述的箱体前侧开设有若干开口，开口通过封闭板封闭，且封闭板能朝向箱体内部翻转；所述的箱体内设置有滑轨组件，滑轨组件与开口位置对应，滑轨组件上设置有能从开口插入的烘干网板；所述的箱体内设置有加热定型机构，该加热定型机构能对烘干网板上的皮革压平加热和压平定型。

本实用新型的工作原理是这样的：将皮革摊平到烘干网板上，然后将烘干网板从开口插入到滑轨组件上，启动循环加热风机，使内部空气在隔热管道与箱体内循环流动，启动加热定型机构对皮革进行快速加热，然后通过内部热水不断的带走皮革中的水分并通过除水机构除水，然后再次启动加热定型机构对皮革进行定型，使皮革保持平整不褶皱。

通过热量的内部循环，减少热量的流失，减少能耗；通过加热定型机构通过与烘干网板上的皮革压平加热，使皮革快速的升温，提高皮革的加热烘干效率；通过加热定型机构通过与烘干网板上的皮革压平定型，防止皮革烘干使起皱。

在未插入烘干网板时，通过封闭板封闭箱体，减少内部热量的流失。封闭板能向箱体内部翻转，防止烘干网板的插入。

在上述低耗能的高温烘干设备中，所述的除水机构包括除水箱，所述的除水箱固设在隔热管道内，除水箱内设有用于除水的吸水剂。通过储水箱内的吸水剂，去除皮革中散发出的水分，使热空气能够循环利用，降低能量消耗。

在上述低耗能的高温烘干设备中，所述的吸水剂为大颗粒的氧化钙。通过氧化钙快速的吸水，除水效果好。

在上述低耗能的高温烘干设备中，所述的滑轨组件包括滑轨一和滑轨二，滑轨一与滑轨二平行固设在箱体内，滑轨一与滑轨二分别开设有相对应的滑槽，滑槽内转动设置有若干滚轮。通过滑轨一与滑轨二上的滑槽限位烘干网板，滑槽内的滚轮方便烘干网板的移动。

在上述低耗能的高温烘干设备中，所述的烘干网板上具有一封闭开口的封闭块，所述的封闭块上固设有拉手。将烘干网板从开口插入，封闭块将封口封闭，减少内部热量流失。

在上述低耗能的高温烘干设备中，所述的封闭块上设置有密封圈。通过密封圈提高封闭块与开口之间的密封性。

在上述低耗能的高温烘干设备中，所述加热定型机构包括若干定型板、若干加热管、丝杆、电机，所述的定型板分别设置在加热网板的上方，定型板铰接在箱体内壁上且定型板的下板面能与加热网板上板面抵靠；所述的定型板内具有加热腔，加热管均布固设在加热腔内，且加热管不与定型板的下板面接触，加热腔内填充加热油；所述的电机固设在箱体底部且输出轴竖直向上，所述的丝杆竖直转动设置在箱体内且丝杆的下端与电机的输出轴相连，所述的丝杆上等距设置有若干螺母，螺母通过连接杆与定型板相连，连接杆两端分别与螺母和定型板相铰接。

通过加热管加热，加热定型板内的加热油，加热油将热量传导到定型板，然后通过定型板对皮革进行加热和定型，加热油的热量均匀，能使皮革受热均匀。在未插入烘干网板之前，通过电机与丝杆，使定型板向上翻转20-30°，在插入网板之后，需要对皮革进行加热时，将定型板压紧皮革，然后需要定型时，将定型板压紧皮革，其余时间通过热风循环带走皮革中的水分。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、通过热量的内部循环，减少热量的流失，减少能耗；通过加热定型机构通过与烘干网板上的皮革压平加热，使皮革快速的升温，提高皮革的加热烘干效率。

2、通过加热定型机构通过与烘干网板上的皮革压平定型，防止皮革烘干使起皱。

3、在未插入烘干网板时，通过封闭板封闭箱体，减少内部热量的流失。封闭板能向箱体内部翻转，防止烘干网板的插入。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型中箱体内部结构图。

图3是本实用新型中加热定型机构的示意图。

图4是本实用新型中加热定型机构启动后的示意图。

图5是本实用新型中定型板的剖视图。

图中，1、底座；2、箱体；3、隔热管道；4、开口；5、封闭板；6、烘干网板；7、除水箱；8、吸水剂；9、滑轨一；10、滑轨二；11、滚轮；12、封闭块；13、拉手；14、定型板；15、加热管；16、丝杆；17、电机；18、螺母；19、连接杆；20、循环加热风机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，一种低耗能的高温烘干设备，包括底座1，底座1上固设有箱体2，箱体2一侧开设有进口，箱体2另一侧开设有出口，进口与出口通过隔热管道3相连；隔热管道3内固设有循环加热风机20，隔热管道3内设置有用于去除空气中水分的除水机构；箱体2前侧开设有若干开口4，在本实施案例中，开口4的数量为四个，能使工作人员轮流的对插入的烘干网板6进行替换，提高工作效率；开口4通过封闭板5封闭，且封闭板5能朝向箱体2内部翻转；箱体2内设置有滑轨组件，滑轨组件与开口4位置对应，滑轨组件上设置有能从开口4插入的烘干网板6；箱体2内设置有加热定型机构，该加热定型机构能对烘干网板6上的皮革压平加热和压平定型。

箱体2外部的开口4下方固设有抵靠板，该抵靠板方便烘干网板6的插入。通过热量的内部循环，减少热量的流失，减少能耗；通过加热定型机构通过与烘干网板6上的皮革压平加热，使皮革快速的升温，提高皮革的加热烘干效率；通过加热定型机构通过与烘干网板6上的皮革压平定型，防止皮革烘干使起皱。

在未插入烘干网板6时，通过封闭板5封闭箱体2，减少内部热量的流失。封闭板5能向箱体2内部翻转，防止烘干网板6的插入。

具体地，除水机构包括除水箱7，除水箱7固设在隔热管道3内，除水箱7内设有用于除水的吸水剂8。通过储水箱内的吸水剂8，去除皮革中散发出的水分，使热空气能够循环利用，降低能量消耗。

具体地，吸水剂8为大颗粒的氧化钙。通过氧化钙快速的吸水，除水效果好。

具体地，滑轨组件包括滑轨一9和滑轨二10，滑轨一9与滑轨二10平行固设在箱体2内，滑轨一9与滑轨二10分别开设有相对应的滑槽，滑槽内转动设置有若干滚轮11。通过滑轨一9与滑轨二10上的滑槽限位烘干网板6，滑槽内的滚轮11方便烘干网板6的移动。

具体地，烘干网板6上具有一封闭开口4的封闭块12，封闭块12上固设有拉手13。将烘干网板6从开口4插入，封闭块12将封口封闭，减少内部热量流失。

具体地，封闭块12上设置有密封圈。通过密封圈提高封闭块12与开口4之间的密封性。

具体地，所述加热定型机构包括若干定型板14、若干加热管15、丝杆16、电机17，定型板14分别设置在加热网板的上方，定型板14铰接在箱体2内壁上且定型板14的下板面能与加热网板上板面抵靠；定型板14内具有加热腔，加热管15均布固设在加热腔内，且加热管15不与定型板14的下板面接触，加热腔内填充加热油；电机17固设在箱体2底部且输出轴竖直向上，丝杆16竖直转动设置在箱体2内且丝杆16的下端与电机17的输出轴相连，丝杆16上等距设置有若干螺母18，螺母18通过连接杆19与定型板14相连，连接杆19两端分别与螺母18和定型板14相铰接。

通过加热管15加热，加热定型板14内的加热油，加热油将热量传导到定型板14，然后通过定型板14对皮革进行加热和定型，加热油的热量均匀，能使皮革受热均匀。在未插入烘干网板6之前，通过电机17与丝杆16，使定型板14向上翻转20-30°，在插入网板之后，需要对皮革进行加热时，将定型板14压紧皮革，然后需要定型时，将定型板14压紧皮革，其余时间通过热风循环带走皮革中的水分。

本实用新型的工作原理是这样的：将皮革摊平到烘干网板6上，然后将烘干网板6从开口4插入到滑轨组件上，启动循环加热风机20，使内部空气在隔热管道3与箱体2内循环流动，启动加热定型机构对皮革进行快速加热，然后通过内部热水不断的带走皮革中的水分并通过除水机构除水，然后再次启动加热定型机构对皮革进行定型，使皮革保持平整不褶皱。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种低耗能的高温烘干设备，包括底座，其特征在于，所述的底座上固设有箱体，箱体一侧开设有进口，箱体另一侧开设有出口，进口与出口通过隔热管道相连；所述的隔热管道内固设有循环加热风机，所述的隔热管道内设置有用于去除空气中水分的除水机构；所述的箱体前侧开设有若干开口，开口通过封闭板封闭，且封闭板能朝向箱体内部翻转；所述的箱体内设置有滑轨组件，滑轨组件与开口位置对应，滑轨组件上设置有能从开口插入的烘干网板；所述的箱体内设置有加热定型机构，该加热定型机构能对烘干网板上的皮革压平加热和压平定型。

2.根据权利要求1所述的一种低耗能的高温烘干设备，其特征在于，所述的除水机构包括除水箱，所述的除水箱固设在隔热管道内，除水箱内设有用于除水的吸水剂。

3.根据权利要求2所述的一种低耗能的高温烘干设备，其特征在于，所述的吸水剂为大颗粒的氧化钙。

4.根据权利要求1所述的一种低耗能的高温烘干设备，其特征在于，所述的滑轨组件包括滑轨一和滑轨二，滑轨一与滑轨二平行固设在箱体内，滑轨一与滑轨二分别开设有相对应的滑槽，滑槽内转动设置有若干滚轮。

5.根据权利要求1所述的一种低耗能的高温烘干设备，其特征在于，所述的烘干网板上具有一封闭开口的封闭块，所述的封闭块上固设有拉手。

6.根据权利要求5所述的一种低耗能的高温烘干设备，其特征在于，所述的封闭块上设置有密封圈。

7.根据权利要求1所述的一种低耗能的高温烘干设备，其特征在于，所述的加热定型机构包括若干定型板、若干加热管、丝杆、电机，所述的定型板分别设置在加热网板的上方，定型板铰接在箱体内壁上且定型板的下板面能与加热网板上板面抵靠；所述的定型板内具有加热腔，加热管均布固设在加热腔内，且加热管不与定型板的下板面接触，加热腔内填充加热油；所述的电机固设在箱体底部且输出轴竖直向上，所述的丝杆竖直转动设置在箱体内且丝杆的下端与电机的输出轴相连，所述的丝杆上等距设置有若干螺母，螺母通过连接杆与定型板相连，连接杆两端分别与螺母和定型板相铰接。