CN208263262U - 一种橡胶板生产用鼓式硫化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶板生产用鼓式硫化机,包括硫化机加热室,硫化机加热室两侧的外侧壁上分别开设有进料口和出料口,硫化机加热室上设有加热器,硫化机加热室的顶壁上固定安装有密封罩,密封罩的顶壁上固定安装有抽气机,且抽气机的抽气端延伸至密封罩内,抽气机的上侧设有废气处理装置。本实用新型结构简单,操作方便,利用抽气机及时将高温加热时产生的废气吸至过滤室内,经过滤室过滤,达到排放标准后再排出,既能保证操作人员的身体健康不受损害,又保护了环境;抽气机在工作时,能加速硫化机加热室内空气的流动,对装置起到风干作用,延长了装置的使用时间;而且过滤装置安装拆卸简单,便于对过滤装置进行保养和维修。
Description
技术领域
本实用新型涉及鼓式硫化机技术领域,尤其涉及一种橡胶板生产用鼓式硫化机。
背景技术
鼓式硫化机用以连续硫化各种涂胶布类的一种设备,分蒸汽加热和电加热两种,用饱和蒸汽加热和电加热两种,用饱和蒸汽加热的,须增加鼓壁的厚度和重量,用电加热的,则不须增加,其主要工作部分是空心鼓和无接头钢带,钢带将胶布紧压在鼓的表面上,热的作用使布上胶层进行硫化,鼓式硫式化机也用在人造革生产中。
鼓式硫化机在生产橡胶板的过程中,需要对橡胶进行高温加热,橡胶在高温加热时就会产生废气,不仅污染环境,而且会损害操作人员的身体健康,需要对此做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中鼓式硫化机在生产橡胶板的过程中会产生废气,从而污染环境和损害操作人员身体健康的问题,而提出的一种橡胶板生产用鼓式硫化机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种橡胶板生产用鼓式硫化机,包括硫化机加热室,所述硫化机加热室两侧的外侧壁上分别开设有进料口和出料口,所述硫化机加热室上设有加热器,所述硫化机加热室的顶壁上固定安装有密封罩,所述密封罩的顶壁上固定安装有抽气机,且抽气机的抽气端延伸至密封罩内,所述抽气机的上侧设有废气处理装置。
优选地,所述废气处理装置包括过滤室,所述抽气机的排气端固定安装有排气管,且排气管的顶端贯穿过滤室的底壁并延伸至过滤室内,所述排气管顶端的外侧壁上对称转动连接有两个活动板,所述排气管两端的外侧壁上对称安装有两个弹簧,且两个弹簧远离排气管的一端分别固定连接在两个活动板的底壁上,所述过滤室的底壁上对称插设有两个紧固螺栓,且紧固螺栓贯穿过滤室的底壁和活动板并延伸至活动板的上侧,所述抽气机的顶壁上对称安装有两个承重杆,所述过滤室内安装有过滤层,所述过滤室的顶壁上插设有出气管。
优选地,所述排气管为矩形排气管,所述排气管两端的外侧壁上均对称安装有两个固定块,两个所述活动板两侧的外侧壁上均对称安装有插杆,且插杆分别插设在固定块的外侧壁上。
优选地,两个所述活动板的底壁上均开设有与紧固螺栓相互啮合的螺纹孔。
优选地,所述承重杆的顶端到排气管顶端的高度差等于过滤室底壁的厚度与活动板的厚度之和。
优选地,所述过滤室的底壁上开设有矩形通孔,所述矩形通孔的宽度与排气管的宽度相同,所述矩形通孔的长度大于排气管的长度。
本实用新型结构简单,操作方便,利用抽气机及时将高温加热时产生的废气吸至过滤室内,经过滤室过滤,达到排放标准后再排出,既能保证操作人员的身体健康不受损害,又保护了环境;抽气机在工作时,能加速硫化机加热室内空气的流动,对装置起到风干作用,延长了装置的使用时间;而且过滤装置安装拆卸简单,便于对过滤装置进行保养和维修。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种橡胶板生产用鼓式硫化机的加热装置部分结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种橡胶板生产用鼓式硫化机的A部分结构的放大图。
图中:1硫化机加热室、2进料口、3出料口、4加热器、5密封罩、6抽气机、7过滤室、8排气管、9活动板、10弹簧、11紧固螺栓、12承重杆、13过滤层、14出气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种橡胶板生产用鼓式硫化机,包括硫化机加热室1,硫化机加热室1两侧的外侧壁上分别开设有进料口2和出料口3,硫化机加热室1上设有加热器4,硫化机加热室1的顶壁上固定安装有密封罩5,密封罩5的顶壁上固定安装有抽气机6,且抽气机6的抽气端延伸至密封罩5内,抽气机6的上侧设有废气处理装置。
废气处理装置包括过滤室7,抽气机6的排气端固定安装有排气管8,且排气管8的顶端贯穿过滤室7的底壁并延伸至过滤室7内,过滤室7的底壁上开设有矩形通孔,矩形通孔的宽度与排气管8的宽度相同,矩形通孔的长度大于排气管8的长度,排气管8顶端的外侧壁上对称转动连接有两个活动板9,将两个活动板9向排气管8的顶端转动,可以将排气管8和活动板9插入过滤室7内,排气管8为矩形排气管,排气管8两端的外侧壁上均对称安装有两个固定块,两个活动板9两侧的外侧壁上均对称安装有插杆,且插杆分别插设在固定块的外侧壁上,两个活动板9均可自由转动,排气管8两端的外侧壁上对称安装有两个弹簧10,且两个弹簧10远离排气管8的一端分别固定连接在两个活动板9的底壁上,两个活动板9插入过滤室7后,两个弹簧10分别将两个活动板9向下拉,直至两个活动板9的底壁与过滤室7内侧的底壁接触,将过滤室7密封。
过滤室7的底壁上对称插设有两个紧固螺栓11,且紧固螺栓11贯穿过滤室7的底壁和活动板9并延伸至活动板9的上侧,两个活动板9的底壁上均开设有与紧固螺栓11相互啮合的螺纹孔,紧固螺栓11与活动板9螺纹啮合,可以将活动板9固定在过滤室7的底壁上,避免排气管8左右晃动,增强装置的稳定性,抽气机6的顶壁上对称安装有两个承重杆12,用于支撑过滤室7,承重杆12的顶端到排气管8顶端的高度差等于过滤室7底壁的厚度与活动板9的厚度之和,使活动板9的底壁与过滤室7内侧的底壁紧密接触,增强密封性,过滤室7内安装有过滤层13,活性炭过滤层用于过滤废气,过滤室7的顶壁上插设有出气管14。
本实用新型中,启动加热器4对橡胶进行加热,启动抽气机6,高温加热过程中产生的废气就会经抽气机6的抽气端、抽气机6的排气端和排气管8进入过滤室7内,废气经过滤层13过滤后,达到排放标准,再从出气管14排出,需要对过滤室7进行保养或维修时,分别将两个紧固螺栓11从活动板9的底壁上转出,将过滤室14向上抬起,直至将过滤室7从排气管8上抽出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种橡胶板生产用鼓式硫化机,包括硫化机加热室(1),其特征在于:所述硫化机加热室(1)两侧的外侧壁上分别开设有进料口(2)和出料口(3),所述硫化机加热室(1)上设有加热器(4),所述硫化机加热室(1)的顶壁上固定安装有密封罩(5),所述密封罩(5)的顶壁上固定安装有抽气机(6),且抽气机(6)的抽气端延伸至密封罩(5)内,所述抽气机(6)的上侧设有废气处理装置。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶板生产用鼓式硫化机,其特征在于:所述废气处理装置包括过滤室(7),所述抽气机(6)的排气端固定安装有排气管(8),且排气管(8)的顶端贯穿过滤室(7)的底壁并延伸至过滤室(7)内,所述排气管(8)顶端的外侧壁上对称转动连接有两个活动板(9),所述排气管(8)两端的外侧壁上对称安装有两个弹簧(10),且两个弹簧(10)远离排气管(8)的一端分别固定连接在两个活动板(9)的底壁上,所述过滤室(7)的底壁上对称插设有两个紧固螺栓(11),且紧固螺栓(11)贯穿过滤室(7)的底壁和活动板(9)并延伸至活动板(9)的上侧,所述抽气机(6)的顶壁上对称安装有两个承重杆(12),所述过滤室(7)内安装有过滤层(13),所述过滤室(7)的顶壁上插设有出气管(14)。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶板生产用鼓式硫化机,其特征在于:所述排气管(8)为矩形排气管,所述排气管(8)两端的外侧壁上均对称安装有两个固定块,两个所述活动板(9)两侧的外侧壁上均对称安装有插杆,且插杆分别插设在固定块的外侧壁上。
4.根据权利要求2所述的一种橡胶板生产用鼓式硫化机,其特征在于:两个所述活动板(9)的底壁上均开设有与紧固螺栓(11)相互啮合的螺纹孔。
5.根据权利要求2所述的一种橡胶板生产用鼓式硫化机,其特征在于:所述承重杆(12)的顶端到排气管(8)顶端的高度差等于过滤室(7)底壁的厚度与活动板(9)的厚度之和。
6.根据权利要求2所述的一种橡胶板生产用鼓式硫化机,其特征在于:所述过滤室(7)的底壁上开设有矩形通孔,所述矩形通孔的宽度与排气管(8)的宽度相同,所述矩形通孔的长度大于排气管(8)的长度。
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CN201820766609.3U CN208263262U (zh) | 2018-05-22 | 2018-05-22 | 一种橡胶板生产用鼓式硫化机 |
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CN (1) | CN208263262U (zh) |
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CN112454768A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-03-09 | 苏州守诚电子有限公司 | 一种用于橡胶的加工处理工艺 |
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