CN208124631U - 一种燃气加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种燃气加热装置属于陶瓷制备的技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种确保所供应燃气可充分燃烧的燃气加热装置，结构简单，制造成本低廉；采用的技术方案为：一种燃气加热装置，包括桶体、换热管、电加热装置，桶体为上端敞口且其内部填装有水，换热管中部位于桶体内部并浸没于水内，换热管的两端均伸出桶体外部，换热管的一端与燃气管道连通且其另一端与烧陶设备燃气入口相连通，所述桶体的侧壁中下部安装有固定板，所述电加热装置的绝缘部通过固定板贯穿固定在桶体上，电加热装置的绝缘部位于桶体内部的一侧固定安装有电加热棒，电加热装置的导线贯穿其绝缘部后与电加热棒电连接；本实用新型用于陶瓷烧制燃气供应。

Description

一种燃气加热装置

技术领域

本实用新型一种燃气加热装置属于陶瓷制备的技术领域，具体涉及陶瓷烧制所用燃气供应加热。

背景技术

燃气燃烧充分时热量高，广泛用于陶瓷烧制，然而在阴雨天气，或是冬天，由于气温较低，燃气温度也较低，特别是用于输送燃气的管道发生结冰状况时，会严重影响到燃气的充分燃烧，一方面造成燃料浪费，另一方面也会影响到陶瓷的烧制质量。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种确保所供应燃气可充分燃烧的燃气加热装置，结构简单，制造成本低廉。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种燃气加热装置，包括桶体、换热管、电加热装置，桶体为上端敞口且其内部填装有水，换热管中部位于桶体内部并浸没于水内，换热管的两端均伸出桶体外部，换热管的一端与燃气管道连通且其另一端与烧陶设备燃气入口相连通，所述桶体的侧壁中下部安装有固定板，所述电加热装置的绝缘部通过固定板贯穿固定在桶体上，电加热装置的绝缘部位于桶体内部的一侧固定安装有电加热棒，电加热装置的导线贯穿其绝缘部后与电加热棒电连接。

所述的桶体上端盖装有封盖，封盖上设有供换热管两端伸出的通孔。

所述换热管的中部为S型或螺纹型的盘管结构。

所述固定板与桶体的接触面之间安装有防漏水的密封圈。

所述桶体的中下部通过固定板安装有多个电加热装置。

所述电加热装置的电加热棒为U型金属棒。

所述桶体内设置有温度监测器，所述温度监测器的输出端与电加热装置的控制系统输入端相连接。

所述桶体内壁的上部和中上部分别安装有一个最高水位监测器和最低水位检测器，所述最高水位监测器和最低水位检测器的输出端均与供水管的阀门输入端相连接并控制阀门的启闭，所述供水管向桶体内供水。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过对桶内水加热，从而对换热管内燃气进行升温并保持一定温度送入烧陶设备，使得燃气可充分燃烧，避免造成燃料浪费，且能保证陶瓷烧制质量的稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明；

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1为桶体，2为封盖，3为换热管，4为电加热装置，5为固定板，6为密封圈，7为最高水位监测器，8为最低水位检测器，9为供水管，10为温度监测器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型一种燃气加热装置，包括桶体1、换热管3、电加热装置4，桶体1为上端敞口且其内部填装有水，换热管3中部位于桶体1内部并浸没于水内，换热管3的两端均伸出桶体1外部，换热管3的一端与燃气管道连通且其另一端与烧陶设备燃气入口相连通，所述桶体1的侧壁中下部安装有固定板5，所述电加热装置4的绝缘部通过固定板5贯穿固定在桶体1上，电加热装置4的绝缘部位于桶体1内部的一侧固定安装有电加热棒，电加热装置4的导线贯穿其绝缘部后与电加热棒电连接。

所述的桶体1上端盖装有封盖2，防止灰尘落入桶体1内，且起到保护换热管3和电加热装置4的作用，提高使用安全性，封盖2上设有供换热管3两端伸出的通孔。

所述换热管3的中部为S型或螺纹型的盘管结构，延长了燃气与热水实现热交换的路径长度，确保了换热的高效与稳定。

所述固定板5与桶体1的接触面之间安装有防漏水的密封圈6，避免由于桶体1内的水从贯穿处渗出而造成水资源浪费或安全事故。

所述桶体1的中下部通过固定板5安装有多个电加热装置4，有效实现对桶体1中水的均匀快速加热。

所述电加热装置4的电加热棒为U型金属棒。

使用方法：

将换热管3的两端分别与燃气管道和烧陶设备燃气入口相连通，在换热管3下放置桶体1使其悬空的中部位于桶体1内部，向桶体1内供水使液面到达一定高度并浸没换热管3中部，开启电加热装置4将桶体1内的水加热，开启燃气管道上的阀门，燃气通过换热管3流入烧陶设备，在经过换热管3中部时，燃气与换热管3外的热水进行热交换，实现燃气的安全加热，确保了燃气进入烧陶设备的温度，使燃气可充分燃烧，降低了燃气的无效损耗，还保证了陶瓷烧制质量的稳定性。

所述桶体1内设置有温度监测器10，用于检测桶体1内的水温，所述温度监测器10的输出端与电加热装置4的控制系统输入端相连接，当温度达到设置温度时电加热装置4停止加热，当温度低于设置温度时电加热装置4再次启动加热，从而实现自动化管理。

所述桶体1内壁的上部和中上部分别安装有一个最高水位监测器7和最低水位检测器8，所述最高水位监测器7和最低水位检测器8的输出端均与供水管9的阀门输入端相连接并控制阀门的启闭，所述供水管9向桶体1内供水，当桶体1内水因为加热蒸发的缘故减少至液面到达最低水位检测器8，供水管9的阀门接收信号并开启向桶体1内供水，当加水至液面到达最高水位监测器7时，供水管9的阀门关闭停止供水，进一步实现了全自动、高效、稳定的燃气加热功能。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种燃气加热装置，其特征在于：包括桶体（1）、换热管（3）、电加热装置（4），桶体（1）为上端敞口且其内部填装有水，换热管（3）中部位于桶体（1）内部并浸没于水内，换热管（3）的两端均伸出桶体（1）外部，换热管（3）的一端与燃气管道连通且其另一端与烧陶设备燃气入口相连通，所述桶体（1）的侧壁中下部安装有固定板（5），所述电加热装置（4）的绝缘部通过固定板（5）贯穿固定在桶体（1）上，电加热装置（4）的绝缘部位于桶体（1）内部的一侧固定安装有电加热棒，电加热装置（4）的导线贯穿其绝缘部后与电加热棒电连接。

2.根据权利要求1所述的一种燃气加热装置，其特征在于：所述的桶体（1）上端盖装有封盖（2），封盖（2）上设有供换热管（3）两端伸出的通孔。

3.根据权利要求1所述的一种燃气加热装置，其特征在于：所述换热管（3）的中部为S型或螺纹型的盘管结构。

4.根据权利要求1所述的一种燃气加热装置，其特征在于：所述固定板（5）与桶体（1）的接触面之间安装有防漏水的密封圈（6）。

5.根据权利要求1所述的一种燃气加热装置，其特征在于：所述桶体（1）的中下部通过固定板（5）安装有多个电加热装置（4）。

6.根据权利要求1所述的一种燃气加热装置，其特征在于：所述电加热装置（4）的电加热棒为U型金属棒。

7.根据权利要求1所述的一种燃气加热装置，其特征在于：所述桶体（1）内设置有温度监测器（10），所述温度监测器（10）的输出端与电加热装置（4）的控制系统输入端相连接。

8.根据权利要求1所述的一种燃气加热装置，其特征在于：所述桶体（1）内壁的上部和中上部分别安装有一个最高水位监测器（7）和最低水位检测器（8），所述最高水位监测器（7）和最低水位检测器（8）的输出端均与供水管（9）的阀门输入端相连接并控制阀门的启闭，所述供水管（9）向桶体（1）内供水。