CN208124261U - 集箱内部隔板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及集箱安装技术领域，公开了一种集箱内部隔板安装结构，所述集箱上设置有拼缝，所述集箱在拼缝处分隔开，在拼缝左右端的集箱筒体内壁上均周向地开设有定位槽，所述定位槽包括圆筒部和圆锥部，所述定位槽内安装有圆形的隔板，所述隔板的外圆与圆锥部接触，所述圆锥部可挡住所述隔板并防止所述隔板倾倒，所述隔板与圆筒部焊接固定，所述隔板安装完成后，所述集箱在所述拼缝处焊接固定为一个整体。本实用新型安装方便快捷，固定牢靠，不会倾倒脱落，大大减小了返修概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及集箱安装技术领域，特别涉及一种集箱内部隔板安装结构。
背景技术
在锅炉蒸汽系统中，集箱里的蒸汽常常需要被分隔，满足蒸汽流向需要，一般采用集箱中安装隔板的方式。现有的安装结构如图1和2所示，此隔板通过在集箱上和隔板上匹配位置钻孔，用销轴插入隔板上的孔内，再将销轴另端焊牢在集箱筒体上，以实现隔板固定安装于集箱筒内。这种结构形式不方便隔板的安装，安装过程繁琐，且经常出现销轴的另端并未与集箱筒体焊牢固定的情况，导致隔板无法再隔板内牢固安装，长期使用后往往出现隔板倾倒的情况，本公司经过使用后发现，此结构相当不牢靠，容易脱落，返修率很高。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种集箱内部隔板安装结构，安装方便快捷，固定牢靠，不会倾倒脱落，大大减小了返修概率。
本实用新型采用的技术方案是这样的：集箱内部隔板安装结构，所述集箱上设置有拼缝，所述集箱在拼缝处分隔开，在拼缝左右端的集箱筒体内壁上均周向地开设有定位槽，所述定位槽包括圆筒部和圆锥部，所述定位槽内安装有圆形的隔板，所述隔板的外圆与圆锥部接触，所述圆锥部可挡住所述隔板并防止所述隔板倾倒，所述隔板与圆筒部焊接固定，所述隔板安装完成后，所述集箱在所述拼缝处焊接固定为一个整体。
本实用新型所述的集箱内部隔板安装结构，所述隔板的直径比所述圆筒部的内径小1mm。
本实用新型所述的集箱内部隔板安装结构，所述隔板的外圆表面开设有圆锥面，用于与所述圆筒部之间进行焊接。
本实用新型所述的集箱内部隔板安装结构，所述圆锥部的锥度在10°～12°范围内。
本实用新型所述的集箱内部隔板安装结构，所述圆筒部的长度为35mm，所述隔板的厚度为10mm。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型安装方便快捷，固定牢靠，不会倾倒脱落，大大减小了返修概率。
附图说明
图1是现有的隔板安装的结构剖视图；
图2是现有的隔板安装的局部剖视图；
图3是本实用新型的剖视图；
图4是图3中A处放大图。
图中标记：1为拼缝，2为集箱，3为圆筒部，4为圆锥部，5为隔板，6为圆锥面，7为销轴。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图3和4所示，集箱2内部隔板5安装结构，所述集箱2上设置有拼缝1，所述集箱2在拼缝1处分隔开，在拼缝1左右端的集箱2筒体内壁上均周向地开设有定位槽，所述定位槽包括圆筒部3和圆锥部4，所述定位槽内安装有圆形的隔板5，所述隔板5的外圆与圆锥部4接触，所述圆锥部4可挡住所述隔板5并防止所述隔板5倾倒，具体地，所述圆锥部4的锥度在10°～12°范围内，圆锥部4从靠近拼缝1处至远离拼缝1处逐渐向集箱2轴向方向倾斜，所述隔板5与圆筒部3焊接固定，所述隔板5安装完成后，所述集箱2在所述拼缝1处焊接固定为一个整体，所述圆筒部3的长度为35mm，所述隔板5的厚度为10mm；可方便快捷地将隔板5安装至定位槽内，隔板5与圆筒部3周向焊接固定，圆锥部4可对隔板5起到稳定的限位作用，有效防止了长期使用后，隔板5出现倾倒情况，大大减小了返修概率。
同时，所述隔板5的直径比所述圆筒部3的内径小1mm，方便将隔板5顺利安装至圆筒部3内。
进一步地，所述隔板5的外圆表面开设有圆锥面6，用于与所述圆筒部3之间进行焊接，使得隔板5与圆筒部3之间的焊接固定更加方便，且焊接后更加稳固。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.集箱内部隔板安装结构，其特征在于：所述集箱（2）上设置有拼缝（1），所述集箱（2）在拼缝（1）处分隔开，在拼缝（1）左右端的集箱（2）筒体内壁上均周向地开设有定位槽，所述定位槽包括圆筒部（3）和圆锥部（4），所述定位槽内安装有圆形的隔板（5），所述隔板（5）的外圆与圆锥部（4）接触，所述圆锥部（4）可挡住所述隔板（5）并防止所述隔板（5）倾倒，所述隔板（5）与圆筒部（3）焊接固定，所述隔板（5）安装完成后，所述集箱（2）在所述拼缝（1）处焊接固定为一个整体。
2.根据权利要求1所述的集箱内部隔板安装结构，其特征在于：所述隔板（5）的直径比所述圆筒部（3）的内径小1mm。
3.根据权利要求2所述的集箱内部隔板安装结构，其特征在于：所述隔板（5）的外圆表面开设有圆锥面（6），用于与所述圆筒部（3）之间进行焊接。
4.根据权利要求3所述的集箱内部隔板安装结构，其特征在于：所述圆锥部（4）的锥度在10°～12°范围内。
5.根据权利要求4所述的集箱内部隔板安装结构，其特征在于：所述圆筒部（3）的长度为35mm，所述隔板（5）的厚度为10mm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820286575.8U CN208124261U (zh) | 2018-03-01 | 2018-03-01 | 集箱内部隔板安装结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201820286575.8U CN208124261U (zh) | 2018-03-01 | 2018-03-01 | 集箱内部隔板安装结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208124261U true CN208124261U (zh) | 2018-11-20 |
Family
ID=64203942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820286575.8U Active CN208124261U (zh) | 2018-03-01 | 2018-03-01 | 集箱内部隔板安装结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208124261U (zh) |
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2018
- 2018-03-01 CN CN201820286575.8U patent/CN208124261U/zh active Active
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