CN208120710U - 起重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种起重装置，包括：起降筒；主体构件，套设于起降筒上，物体固定于主体构件上，并随着主体构件在起降筒上的运动从而实现爬升或降落；爬升构件，包括爬升块及第一弹性件，爬升块套设于起降筒，并通过第一弹性件连接于主体构件；止锁构件，锁持于起降筒，以阻止主体构件沿着起降筒下滑；及压持件，转动连接于主体构件，且抵接于爬升构件的一端；上述起重装置，通过手动带动压持件，进而压持爬升块，通过第一弹性件的作用力，带动主体构件的爬升，加上止锁构件的锁持，可以防止主体构件的掉落，从而实现了手动快速爬升，在降落时，只要解除止锁构件的锁持，即可实现主体构件的降落，实现了纯机械式的起重，结构简单，造价较低。

Description

起重装置

技术领域

本实用新型涉及搬运工具，特别是涉及一种起重装置。

背景技术

传统的起重机构大部分是采用液压方式，机械式的起重方式有螺杆方式。这些起重方式的起重行程都有限制的且造价相对较高，因此有必要提供一种机械的造价低的其中装置。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的起重机构造价高的问题，提供一种起重装置。

一种起重装置，包括：

起降筒；

主体构件，套设于所述起降筒上，物体固定于所述主体构件上，并随着所述主体构件在所述起降筒上的运动从而实现爬升或降落；

爬升构件，包括爬升块及第一弹性件，所述爬升块套设于所述起降筒，并通过所述第一弹性件连接于所述主体构件；

止锁构件，锁持于所述起降筒，以阻止所述主体构件沿着所述起降筒下滑；及

压持件，转动连接于所述主体构件，且抵接于所述爬升块的一端；

当所述压持件相对所述主体构件转动并压持爬升块时，所述爬升构件带动所述主体构件及止锁构件沿着所述起降筒作爬升运动；解除止锁构件的锁持，主体构件带动爬升构件沿着所述起降筒作降落移动。

在其中一个实施例中，所述起降筒的横截面为方形。

在其中一个实施例中，所述主体构件包括第一基板、第二基板和第三基板，所述第一基板及第三基板均固定连接于所述第二基板，并使得所述主体构件呈凹形，所述第一基板设置有第一通孔、所述第三基板设置有第二通孔，所述起降筒穿过所述第一通孔和第二通孔，从而使得所述主体构件套设于所述起降筒上。

在其中一个实施例中，所述第二基板上设置有挂持机构，用于挂持待起重物体。

在其中一个实施例中，所述止锁构件包括止锁块及第二弹性件，所述第二弹性件设置于所述止锁块与所述第三基板之间，并处于压缩状态，所述止锁块套设于所述起降筒上，并抵持于所述起降筒，以阻止所述主体构件与所述起降筒之间的相对运动。

在其中一个实施例中，所述第三基板上设置有收容件，所述收容件具有一凹槽，所述止锁块的一端伸入所述凹槽内。

在其中一个实施例中，所述第三基板上还设置有导引件，所述导引件设置于所述第三基板的背离所述第一基板的端面上，所述第二弹性件套设于所述导引件上，所述止锁块对应所述导引件设置有穿孔，所述导引件穿过所述穿孔，所述止锁块的远离所述穿孔的一端收容于所述凹槽内，从而使得所述止锁块的两端分别被所述导引件和所述凹槽限位。

在其中一个实施例中，所述压持件包括压持部及手持部，所述压持部固定连接于所述手持部，所述压持部转动连接于所述主体构件。

在其中一个实施例中，所述压持部设置有横杆，所述横杆抵持于所述爬升块的靠近所述手持部的一端，从而所述手持部下压时，带动所述横杆压持所述爬升块，进而通过所述爬升构件带动所述主体构件的移动。

在其中一个实施例中，所述第一弹性件为拉簧。

上述起重装置，通过手动带动压持件，进而压持爬升块，通过第一弹性件的作用力，带动主体构件的爬升，加上止锁构件的锁持，可以防止主体构件的掉落，从而实现了手动快速爬升，在降落时，只要解除止锁构件的锁持，即可实现主体构件的降落，实现了纯机械式的起重，结构简单，造价较低。

附图说明

图1本实用新型一实施例的起重装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的起重装置的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的起重装置的主体构件的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的起重装置的局部结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的起重装置的压持件的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面参照图1至图5详细描述本实用新型的各实施例。

请参阅图1及图2，图1和图2示例性的示出了本实用新型一实施例的起重装置10的结构示意图，所述起重装置10包括起降筒110、主体构件120、爬升构件130、止锁构件140及压持件150，所述主体构件120套设于所述起降筒110上，物体固定于所述主体构件120上，并随着主体构件120在起降筒110上的运动从而实现爬升或降落，所述爬升构件130及所述止锁构件140均固定连接于所述主体构件120，所述压持件150转动连接于所述主体构件120，且抵接于所述爬升构件130的一端，当所述压持件150相对所述主体构件120转动并压持爬升构件130时，所述爬升构件130带动所述主体构件120及止锁构件140沿着所述起降筒110作爬升运动，所述止锁构件140锁持于所述起降筒110，以阻止主体构件120沿着起降筒110下滑，解除止锁构件140的锁持，主体构件120带动爬升构件130沿着所述起降筒110作降落移动。

在一些实施例中，所述起降筒110的横截面为方形。

请参阅图3，所述主体构件120包括第一基板121、第二基板123和第三基板125，所述第一基板121及第三基板125均固定连接于所述第二基板123，并使得所述主体构件120整体呈凹形，所述第一基板121上设置有第一通孔121a、所述第三基板125上设置有第二通孔125a，所述起降筒110穿过所述第一通孔121a和第二通孔125a，从而使得主体构件120套设于所述起降筒110上。在图示的实施例中，所述起降筒110的轴线垂直于所述第一基板121所在平面及所述第三基板125所在的平面，所述第一基板121所在平面垂直于所述第二基板123所在平面，所述第三基板125所在平面垂直于所述第二基板123所在平面。本领域技术人员可以理解的是，在其他的实施例中，所述起降筒110的轴线也可以不垂直于所述第一基板121所在平面及所述第三基板125所在的平面，第一基板121、第三基板125所在的平面也可以不与第二基板123所在平面垂直。

所述第二基板123上设置有挂持机构122，所述挂持机构122可以是挂钩或挂绳，用于挂持待起重物体。本领域技术人员可以理解的是，挂持机构122不限于挂钩或挂绳，还可以是其他的构造，只要能够实现将物体挂持于主体构件120上即可。

在一些实施例中，所述第三基板125上设置有导引件124，所述导引件124设置于所述第三基板125的背离所述第一基板121的端面上，用于在解除止锁构件140的锁持时为止锁构件140提供导引。

在一些实施例中，所述第三基板125上还设置有收容件126，所述收容件126具有一凹槽126a，所述止锁构件140的一端伸入所述凹槽126a内。所述收容件126及所述导引件124分别位于所述第三基板125的两端，所述第二通孔125a位于所述收容件126及所述导引件124之间。

请参阅图2和图4，在一些实施例中，所述爬升构件130包括爬升块131及第一弹性件133，所述爬升块131套设于所述起降筒110，并通过所述第一弹性件133连接于所述主体构件120。当压持件150压持于爬升块131的一端时，爬升块131的被压持的一端下沉，与被压持的一端相对的另一端上翘，在第一弹性件133的作用力下，带动主体构件120沿着所述起降筒110做爬升运动。

在具体的实施例中，所述爬升块131设置有第三通孔131a，所述起降筒110穿过所述第三通孔131a，从而使得所述爬升块131套设于所述起降筒110上。所述第一弹性件133可以是拉簧，拉簧的一端固定连接于所述爬升块131，另一端固定连接于所述主体构件120的第三基板125。在图示的实施例中，所述第一弹性件133设置有两个，并分别固定连接于所述第三通孔131a的两侧，从而可以使两个第一弹性件133受力较为均匀。本领域技术人员可以理解的是，所述第一弹性件133不限于为拉簧，只要能够在压持后提供反向作用力，推动主体构件120沿着起降筒110运动的弹性体均可。

所述止锁构件140包括止锁块141及第二弹性件143，所述第二弹性件143设置于所述止锁块141与所述主体构件120的第三基板125之间，并处于压缩状态，所述止锁块141套设于所述起降筒110上，并抵持于所述起降筒110，以阻止所述主体构件120与起降筒110之间的相对运动，当按压所述止锁块141，所述第二弹性件143被进一步压缩，即解除了止锁构件140的锁持。

在具体的实施例中，所述第二弹性件143套设于所述导引件124上，所述止锁块141对应所述导引件124设置有穿孔141a，所述导引件124穿过所述穿孔141a，所述止锁块141的远离所述穿孔141a的一端收容于所述凹槽126a内，从而使得所述止锁块141的两端分别被导引件124和凹槽126a限位，限制了止锁块141的活动空间，从而便于锁持所述起降筒110。

请参阅图5，所述压持件150包括压持部151及手持部153，所述压持部151固定连接于所述手持部153，所述压持部151转动连接于所述主体构件120。在具体的实施例中，所述压持部151设置有横杆1511，所述横杆1511抵持于所述爬升块131的靠近所述手持部153的一端，从而手持部153下压时，带动横杆1511压持所述爬升块131，进而通过爬升构件130带动主体构件120的移动。

上述起重装置10，通过手动带动压持件150，进而压持爬升块131，通过第一弹性件133的作用力，带动主体构件120的爬升，加上止锁构件140的锁持，可以防止主体构件120的掉落，从而实现了手动快速爬升，在降落时，只要解除止锁构件140的锁持，即可实现主体构件120的降落，实现了纯机械式的起重，结构简单，造价较低。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种起重装置，其特征在于，包括：

起降筒；

主体构件，套设于所述起降筒上，物体固定于所述主体构件上，并随着所述主体构件在所述起降筒上的运动从而实现爬升或降落；

爬升构件，包括爬升块及第一弹性件，所述爬升块套设于所述起降筒，并通过所述第一弹性件连接于所述主体构件；

止锁构件，锁持于所述起降筒，以阻止所述主体构件沿着所述起降筒下滑；及

压持件，转动连接于所述主体构件，且抵接于所述爬升块的一端；

当所述压持件相对所述主体构件转动并压持爬升块时，所述爬升构件带动所述主体构件及止锁构件沿着所述起降筒作爬升运动；解除止锁构件的锁持，主体构件带动爬升构件沿着所述起降筒作降落移动。

2.根据权利要求1所述的起重装置，其特征在于，所述起降筒的横截面为方形。

3.根据权利要求1所述的起重装置，其特征在于，所述主体构件包括第一基板、第二基板和第三基板，所述第一基板及第三基板均固定连接于所述第二基板，并使得所述主体构件呈凹形，所述第一基板设置有第一通孔、所述第三基板设置有第二通孔，所述起降筒穿过所述第一通孔和第二通孔，从而使得所述主体构件套设于所述起降筒上。

4.根据权利要求3所述的起重装置，其特征在于，所述第二基板上设置有挂持机构，用于挂持待起重物体。

5.根据权利要求3所述的起重装置，其特征在于，所述止锁构件包括止锁块及第二弹性件，所述第二弹性件设置于所述止锁块与所述第三基板之间，并处于压缩状态，所述止锁块套设于所述起降筒上，并抵持于所述起降筒，以阻止所述主体构件与所述起降筒之间的相对运动。

6.根据权利要求5所述的起重装置，其特征在于，所述第三基板上设置有收容件，所述收容件具有一凹槽，所述止锁块的一端伸入所述凹槽内。

7.根据权利要求6所述的起重装置，其特征在于，所述第三基板上还设置有导引件，所述导引件设置于所述第三基板的背离所述第一基板的端面上，所述第二弹性件套设于所述导引件上，所述止锁块对应所述导引件设置有穿孔，所述导引件穿过所述穿孔，所述止锁块的远离所述穿孔的一端收容于所述凹槽内，从而使得所述止锁块的两端分别被所述导引件和所述凹槽限位。

8.根据权利要求1所述的起重装置，其特征在于，所述压持件包括压持部及手持部，所述压持部固定连接于所述手持部，所述压持部转动连接于所述主体构件。

9.根据权利要求8所述的起重装置，其特征在于，所述压持部设置有横杆，所述横杆抵持于所述爬升块的靠近所述手持部的一端，从而所述手持部下压时，带动所述横杆压持所述爬升块，进而通过所述爬升构件带动所述主体构件的移动。

10.根据权利要求1所述的起重装置，其特征在于，所述第一弹性件为拉簧。