CN208120237U - 一种缓存机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种缓存机，包括：机座；滑动式装配于所述机座上的安装座；若干转动式装配于所述安装座上的传送带组件；用于驱动所述安装座在所述机座上滑动的第一驱动组件；设置于所述机座上的第二驱动组件；以及，可接收下一工位的设备发出的信号的控制器，当下一工位上的设备正在加工PCB时，PCB进入当前位置的传送带组件后，所述第一驱动组件会驱动所述安装座滑动以使下一位置的传送带组件与所述机座的入料口相对，从而将PCB存储于机座中；本实用新型所提供的缓存机，通过在安装架上设置若干组传送带组件，并通过第一驱动组件驱动安装架滑动的方式，使得PCB可被存储于机座中，替代了工作人员手工收集PCB的方式，提高了自动化水平与工作效率。

Description

一种缓存机

技术领域

本实用新型涉及PCB制备技术领域，特别涉及一种缓存机。

背景技术

随着电子产品向小型化、高密度化、高集成度和多功能化方向迅速发展，对印刷电路板（Printed circuit board,PCB）提出的要求也越来越高，由普通的印刷电路板到高精密的IC载板，印刷电路板也向着小型化，高密度化，高集成化发展。不仅对工艺的要求越来越高，对生产设备的要求也越来越高，只要有一方没有达到要求，就无法生产出高质量的IC载板。

在PCB自动生产中，必然会因为不同工位加工时间的不同，而导致PCB不能及时的达到下一工位加工，造成PCB在输送机构上的堆积，不利于PCB的加工操作，现有的解决方案是依靠工作人员在PCB加工过程中，不停地将多余的PCB从输送机构上取走，这样操作，增加了工作人员的劳动量，且工作效率低下，不利于自动化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种缓存机,具有自动化生产效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种缓存机，包括：机座，所述机座相对的两侧分别设有入料口以及出料口；滑动式装配于所述机座上的安装座，所述安装座可沿垂直于所述机座进出料的方向滑动；若干转动式装配于所述安装座上的传送带组件；用于驱动所述安装座在所述机座上滑动，以使所述安装座上的不同位置设置的传送带组件与所述机座的入料口相对的第一驱动组件；设置于所述机座上的第二驱动组件，所述第二驱动组件可驱动与所述机座入料口相对的传送带组件转动，以使PCB向所述机座的出料口运动；以及，可接收下一工位的设备发出的信号的控制器，所述控制器在接收到信号后可通过所述第一驱动组件控制所述安装座的运动；当下一工位上的设备正在加工PCB时，PCB进入当前位置的所述传送带组件后，所述第一驱动组件会驱动所述安装座滑动以使下一位置的所述传送带组件与所述机座的入料口相对，从而将PCB存储于所述机座中。

通过采用上述技术方案，在PCB制备的过程中，当上一工位的设备加工完PCB后，PCB会通过传送带进入到机座，此时安装座上的一组传送带组件与机座的入料口相对，第二驱动组件会驱动当前传送带组件转动；如果控制器接收到的下一工位还在加工PCB，第一驱动组件会驱动安装座在机座内滑动，使安装座上不同位置设置的传送带与机座入料口相对，由于载有传送带组件与第二驱动组件分离，所以会停止转动，从而将PCB存储于机座内；当控制接收到下一工位设备处于待加工PCB的状态的信号，安装座在机座的位置保持不变，当PCB进入机座后，会在传送带组件的带动下向机座出料口的方向运动，并最终被运输到通往下一工位的传送带上；本实用新型所提供的缓存机，通过在安装座上设置若干组传送带组件，并通过第一驱动组件驱动安装座滑动的方式，使得PCB可被存储于机座中，替代了工作人员手工收集PCB的方式，提高了自动化水平与工作效率。

进一步地，所述第一驱动组件包括：转动式装配于所述机座中的延伸方向平行于所述安装座滑动方向的第一丝杆；螺合于所述第一丝杆上且与所述安装座固定装配的第一滑套；以及，用于驱动所述第一丝杆转动以使所述第一滑套沿所述第一丝杆滑动的第一电机。

通过采用上述技术方案，在调节安装座的位置时，通过第一电机驱动第一丝杆转动，由于安装座滑动式装配于机座上，第一滑套又固设于安装座上，第一丝杆转动时第一滑套会沿第一丝杆的延伸方向滑动，进而带动安装座在机座内滑动，从而调节安装座的位置。

进一步地，所述安装座包括：滑动式装配于所述机座上的底板；设置于所述底板上的第一支撑板；以及，设置于所述底板与所述第一支撑板相对一侧的、且与所述第一支撑板平行设置的第二支撑板；所述传送带组件包括：转动式装配于所述第一支撑板靠近所述第二支撑板一侧的第一带轮；转动式装配于所述第一支撑板靠近所述第二支撑板一侧的第二带轮；布设于所述第一带轮与所述第二带轮之间的第一皮带；转动式装配于所述第二支撑板靠近所述第一支撑板一侧的第三带轮；转动式装配于所述第二支撑板靠近所述第一支撑板一侧的第四带轮；布设于所述第三带轮与所述第四带轮之间的第二皮带，所述第一皮带与所述第二皮带之间的距离小于PCB。

通过采用上述技术方案，传送带组件的运输机构包括了第一皮带以及第二皮带，这样设置不仅可以便于工作人员维护或更换传送带组件，而且缩小了传送带组件运输机构用料，更加节省经济。

进一步地，所述第二驱动组件包括：与所述第一带轮同轴装配的第一从动齿轮，所述第一从动齿轮位于所述第一支撑板远离所述第二支撑板的一侧；设置于所述机座上的第二电机；设置于所述第二电机的动力输出轴上的、与所述第一从动齿轮相啮合的第一主动齿轮；与所述第三带轮同轴装配的第二从动齿轮，所述第二从动齿轮位于所述第二支撑板远离所述第一支撑板的一侧；设置于所述机座上的第三电机；以及，设置于所述第三电机的动力输出轴上的、与所述第二从动齿轮相啮合的第二主动齿轮。

通过采用上述技术方案，与机座入料口相对的传送带组件中的第一从动齿轮会与第一电机上设置的第一主动齿轮相啮合，第二从动齿轮与第二电机上设置的第二主动齿轮相啮合，非与机座入料口相对的传送带组件则无法被驱动，启动第二电机以及第三电机，第一皮带以及第二皮带会随之转动，以带动PCB向机座出料口的方向运动。

进一步地，所述第二支撑板滑动式装配于所述底板上，所述第二支撑板垂直于所述第一皮带的方向靠近或远离所述第一支撑板；所述机座上设有用于驱动第二支撑板靠近或远离所述第一支撑板第三驱动组件；所述机座上设有可沿垂直于所述第一皮带的方向滑动的滑板，所述第三电机固设于所述滑板上；所述第二支撑板与所述滑板之间设有用于使所述滑板随所述第二支撑板一同滑动的连接杆，当所述安装座滑动时，所述连接杆可相对于所述滑板沿垂直于所述底板的方向滑动。

通过采用上述技术方案，将第二支撑板设置为滑动式装配于底板上，并通过第三驱动组件驱动第二支撑板滑动以调节第一支撑板与第二支撑板之间的距离的方式，使得安装座能够适配不同规格的PCB的缓存，拓宽了缓存机的应用范围；连接杆与滑板的设置，使得在调节第二支撑板的位置后，第三电机也能驱动第二皮带转动，保证PCB运送的稳定性。

进一步地，所述第三驱动组件包括：转动式装配于所述第一支撑板上的、延伸方向平行于所述第二支撑杆滑动方向的第二丝杆；螺合于所述第二丝杆上且与所述第二支撑板固定装配的第二滑套；以及，用于驱动所述第二丝杆转动以使所述第二滑套沿所述第二丝杆滑动的第四电机。

通过采用上述技术方案，在调节第二支撑板的位置时，通过第四电机驱动第二丝杆转动，由于第二支撑板滑动式装配于机座上，第二滑套又固设于第二支撑板上，第二丝杆转动时第二滑套会沿第二丝杆的延伸方向滑动，进而带动第二支撑板在底板上滑动，从而调节第一支撑板与第二支撑板之间的位置。

进一步地，所述第一丝杆的两侧均设有延伸方向平行于所述第一丝杆的第一光杆，所述底板滑动式装配于所述第一光杆上。

通过采用上述技术方案，第一光杆的设置使得安装座的滑动更为稳定，从而提升了缓存机工作时的稳定性。

进一步地，所述第二丝杆的两侧均设有延伸方向平行于所述第二丝杆的第二光杆，所述第二光杆的一侧固设于所述第一支撑板上，且所述第二支撑板滑动式装配于所述第二光杆上。

通过采用上述技术方案，第一光杆的设置使得第二支撑板的滑动更为稳定，从而提升了缓存机工作时的稳定性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过第一驱动组件驱动安装座滑动的方式，使得PCB可被存储于机座中，替代了工作人员手工收集PCB的方式，提高了自动化水平与工作效率；

2、通过将第二支撑板设置为滑动式装配于底板上，并通过第三驱动组件驱动第二支撑板滑动以调节第一支撑板与第二支撑板之间的距离的方式，使得安装座能够适配不同规格的PCB，拓宽了缓存机的应用范围；

3、通过设置第一光杆以及第二光杆，使得安装座在机座内的运动更为稳定，提高了缓存机工作时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例的缓存机的结构示意图；

图2是图1中A-A方向的剖视图；

图3是本实用新型实施例的缓存机的剖视图；

图4是图2中B处的放大图；

图5是图3中C处的放大图。

图中：1、机座；11、入料口；12、滑板；13、连接杆；14、第一光杆；15、第二光杆；2、安装座；21、底板；22、第一支撑板；23、第二支撑板；3、传送带组件；31、第一带轮；32、第二带轮；33、第一皮带；34、第二皮带；4、第一驱动组件；41、第一丝杆；42、第一滑套；43、第一电机；5、第二驱动组件；51、第一从动齿轮；52、第一主动齿轮；53、第二电机；54、第三电机；6、第三驱动组件；61、第二丝杆；62、第二滑套；63、第四电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

如图1和图2所示，本实施例提供的一种缓存机，包括：机座1、滑动式装配于机座1中的安装座2、若干转动式装配于安装座2上的传送带组件3、第一驱动组件4、第二驱动组件5以及控制器，其中，机座1相对的两侧分别设有入料口11以及出料口，安装座2可沿垂直于机座1进出料的方向滑动，第一驱动组件4可驱动安装座2在机座1滑动，以使安装座2上不同位置设置的传送带组件3能够与机座1的入料口11相对；第二驱动组件5可驱动与机座1入料口11相对的传送带组件3转动，以驱使PCB向所机座1出料口所在的方向运动，控制器可接收下一工位的设备发出的信号，控制器在接收到信号后，可通过第一驱动组件4控制安装座2的运动；当下一工位上的设备正在加工PCB时，PCB进入当前位置的传送带组件3后，第一驱动组件4会驱动安装座2滑动以使下一位置的传送带组件3与机座1的入料口11相对，从而将PCB存储于机座1中。

如图2和图3所示，第一驱动组件4包括：第一丝杆41、第一滑套42、以及第一电机43，其中第一丝杆41转动式装配于机座1中，且延伸方向平行于第一支撑板22的滑动方向，第一滑套42螺合于第一丝杆41上且与安装座2固定装配，第一电机43设置于机座1上且可驱动第一丝杆41转动，当第一丝杆41转动时，第一滑套42会沿着第一丝杆41的延伸方向滑动，进而调节安装座2在机座1上的位置；在第一丝杆41的两侧均设有第一光杆14，第一光杆14的延伸方向平行于第一丝杆41，安装座2滑动式装配于第一光杆14上，以使安装座2滑动得更为稳定。

进一步地，安装座2包括：底板21、第一支撑板22、以及第二支撑板23，其中底板21滑动式装配于机座1上，第一滑套42与底板21固定装配，且底板21滑动式装配于第一光杆14上，第一支撑板22设置于底板21上，第二支撑板23设置于底板21上与第一支撑板22相对的一侧；

相应的，传送带组件3包括：第一带轮31、第二带轮32、第一皮带33、第三带轮、第四带轮、以及第二皮带34，其中第一带轮31转动式装配于第一支撑板22靠近第二支撑板23的一侧，第二带轮32转动式装配于第一支撑板22靠近第二支撑板23的一侧，第一皮带33布设于第一带轮31与第二带轮32之间；第三带轮转动式装配于第二支撑板23靠近第一支撑板22的一侧，第四带轮转动式装配于第二支撑板23靠近第一支撑板22的一侧，第二皮带34布设于第三带轮与第四带轮之间，且第二皮带34与第一皮带33之间的距离小于PCB的宽度；通过将传送带组件3的运输机构分为第一皮带33以及第二皮带34，可以便于工作人员维护或更换传送带组件3。

结合图2和图4所示，第二驱动组件5包括：第一从动齿轮51、第一主动齿轮52、第二电机53、第二从动齿轮、第二主动齿轮、第三电机54，其中第一从动齿轮51与第一带轮31同轴装配，第一主动齿轮52装配于第二电机53的动力输出轴上，且与第一从动齿轮51相啮合，第二电机53设置于机座1上，可通过第一从动齿轮51驱动第一皮带33转动；第二从动齿轮与第三带轮同轴装配，第二主动齿轮装配于第三电机54的动力输出轴上，且与第二从动齿轮相啮合，第三电机54设置于机座1上，可通过第二从动齿轮驱动第二皮带34转动。

与机座1入料口11相对的传送带组件3中的第一从动齿轮51会与第一主动齿轮52相啮合，第二从动齿轮会与第二主动齿轮相啮合，非与机座1入料口11相对的传送带组件3则无法被驱动，启动第二电机53以及第三电机54，第一皮带33以及第二皮带34会随之转动，以带动PCB向机座1出料口的方向运动。

结合图2和图3所示，第二支撑板23滑动式装配于底板21上，且可沿垂直于第一皮带33的方向滑动靠近或远离第一支撑板22，在机座1上设有第三驱动组件6，第三驱动组件6可驱动第二支撑板23滑动以调节第一支撑板22与第二支撑板23之间的距离，从而使得安装座2能够适配不同规格的PCB，拓宽了缓存机的使用范围。

如图5所示，为使得在第二支撑板23的位置改变后，第三电机54也能驱动第二皮带34转动，保证PCB运送的稳定性，在第二支撑板23与滑板12之间设有连接杆13，连接杆13可使所述滑板12随第二支撑板23的滑动而滑动，当安装座2滑动时，连接杆13可相对于滑板12沿垂直于底板21的方向滑动。

参照图2所示，第三驱动组件6包括：第二丝杆61、第二滑套62、以及第四电机63，其中第二丝杆61转动式装配于机座1中，且延伸方向平行于第二支撑板23的滑动方向，第二滑套62螺合于第二丝杠上且与第二支撑板23固定装配，第四电机63设置于第一支撑板22上且可驱动第二丝杆61转动，当第二丝杆61转动时，第二滑套62会沿着第二丝杆61的延伸方向滑动，进而调节第二支撑板23在底板21上的位置；在第二丝杆61的两侧均设有第二光杆15，第二光杆15的一侧固设于第一支撑板22上，且延伸方向平行于第二丝杆61，第二支撑板23滑动式装配于第二光杆15上，以使第二支撑板23滑动得更为稳定。

本实施例提供的一种缓存机，其工作原理和过程大致如下：在PCB制备的过程中，当上一工位的设备加工完PCB后，PCB会通过传送带进入到机座1，此时安装座2上的一组传送带组件3与机座1的入料口11相对，第二驱动组件5会驱动当前传送带组件3转动；如果控制器接收到下一工位还在加工PCB的信号，第一驱动组件4会驱动安装座2在机座1内滑动，使安装座2上不同位置设置的传送带与机座1入料口11相对，由于载有PCB的传送带组件3与第二驱动组件5分离，所以会停止转动，从而将PCB存储于机座1内；当控制接收到下一工位设备处于待加工PCB的状态的信号，安装座2在机座1的位置保持不变，当PCB进入机座1后，会在传送带组件3的带动下向机座1出料口的方向运动，并最终被运输到通往下一工位的传送带上。

本实用新型所提供的缓存机，通过在安装座2上设置若干组传送带组件3，并通过第一驱动组件4驱动安装座2滑动的方式，使得PCB可被存储于机座1中，替代了工作人员手工收集PCB的方式，提高了自动化水平与工作效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种缓存机，其特征在于，包括：

机座(1)，所述机座(1)相对的两侧分别设有入料口(11)以及出料口；

滑动式装配于所述机座(1)上的安装座(2)，所述安装座(2)可沿垂直于所述机座(1)进出料的方向滑动；

若干转动式装配于所述安装座(2)上的传送带组件(3)；

用于驱动所述安装座(2)在所述机座(1)上滑动，以使所述安装座(2)上的不同位置设置的传送带组件(3)与所述机座(1)的入料口(11)相对的第一驱动组件(4)；

设置于所述机座(1)上的第二驱动组件(5)，所述第二驱动组件(5)可驱动与所述机座(1)入料口(11)相对的传送带组件(3)转动，以使PCB向所述机座(1)的出料口运动；以及，

用于接收下一工位的设备发出的信号的控制器，所述控制器在接收到信号后可通过所述第一驱动组件(4)控制所述安装座(2)的运动；

当下一工位上的设备正在加工PCB时，PCB进入当前位置的所述传送带组件(3)后，所述第一驱动组件(4)会驱动所述安装座(2)滑动以使下一位置的所述传送带组件(3)与所述机座(1)的入料口(11)相对，从而将PCB存储于所述机座(1)中。

2.根据权利要求1所述的缓存机，其特征在于，

所述第一驱动组件(4)包括：转动式装配于所述机座(1)中的延伸方向平行于所述安装座(2)滑动方向的第一丝杆(41)；螺合于所述第一丝杆(41)上且与所述安装座(2)固定装配的第一滑套(42)；以及，用于驱动所述第一丝杆(41)转动以使所述第一滑套(42)沿所述第一丝杆(41)滑动的第一电机(43)。

3.根据权利要求2所述的缓存机，其特征在于，

所述安装座(2)包括：滑动式装配于所述机座(1)上的底板(21)；设置于所述底板(21)上的第一支撑板(22)；以及，设置于所述底板(21)与所述第一支撑板(22)相对一侧的、且与所述第一支撑板(22)平行设置的第二支撑板(23)；

所述传送带组件(3)包括：转动式装配于所述第一支撑板(22)靠近所述第二支撑板(23)一侧的第一带轮(31)；转动式装配于所述第一支撑板(22)靠近所述第二支撑板(23)一侧的第二带轮(32)；布设于所述第一带轮(31)与所述第二带轮(32)之间的第一皮带(33)；转动式装配于所述第二支撑板(23)靠近所述第一支撑板(22)一侧的第三带轮；转动式装配于所述第二支撑板(23)靠近所述第一支撑板(22)一侧的第四带轮；布设于所述第三带轮与所述第四带轮之间的第二皮带(34)，所述第一皮带(33)与所述第二皮带之间的距离小于PCB。

4.根据权利要求3所述的缓存机，其特征在于，

所述第二驱动组件(5)包括：与所述第一带轮(31)同轴装配的第一从动齿轮(51)，所述第一从动齿轮(51)位于所述第一支撑板(22)远离所述第二支撑板(23)的一侧；设置于所述机座(1)上的第二电机(53)；设置于所述第二电机(53)的动力输出轴上的、与所述第一从动齿轮(51)相啮合的第一主动齿轮(52)；与所述第三带轮同轴装配的第二从动齿轮，所述第二从动齿轮位于所述第二支撑板(23)远离所述第一支撑板(22)的一侧；设置于所述机座(1)上的第三电机(54)；以及，设置于所述第三电机(54)的动力输出轴上的、与所述第二从动齿轮相啮合的第二主动齿轮。

5.根据权利要求4所述的缓存机，其特征在于：

所述第二支撑板(23)滑动式装配于所述底板(21)上，所述第二支撑板(23)可沿垂直于所述第一皮带(33)的方向靠近或远离所述第一支撑板(22)；所述机座(1)上设有用于驱动第二支撑板(23)靠近或远离所述第一支撑板(22)第三驱动组件(6)；所述机座(1)上设有可沿垂直于所述第一皮带(33)的方向滑动的滑板(12)，所述第三电机(54)固设于所述滑板(12)上；所述第二支撑板(23)与所述滑板(12)之间设有用于使所述滑板(12)随所述第二支撑板(23)一同滑动的连接杆(13)，当所述安装座(2)滑动时，所述连接杆(13)可相对于所述滑板(12)沿垂直于所述底板(21)的方向滑动。

6.根据权利要求5所述的缓存机，其特征在于，

所述第三驱动组件(6)包括：转动式装配于所述第一支撑板(22)上的、延伸方向平行于所述第二支撑板滑动方向的第二丝杆(61)；螺合于所述第二丝杆(61)上且与所述第二支撑板(23)固定装配的第二滑套(62)；以及，用于驱动所述第二丝杆(61)转动以使所述第二滑套(62)沿所述第二丝杆(61)滑动的第四电机(63)。

7.根据权利要求6所述的缓存机，其特征在于：

所述第一丝杆(41)的两侧均设有延伸方向平行于所述第一丝杆(41)的第一光杆(14)，所述底板(21)滑动式装配于所述第一光杆(14)上。

8.根据权利要求7所述的缓存机，其特征在于：

所述第二丝杆(61)的两侧均设有延伸方向平行于所述第二丝杆(61)的第二光杆(15)，所述第二光杆(15)的一侧固设于所述第一支撑板(22)上，且所述第二支撑板(23)滑动式装配于所述第二光杆(15)上。