CN208120167U - 一种波峰焊出板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种波峰焊出板机，包括：支架、传送机构、散热机构和翻转机构，传送机构包括：固定段和翻转段，固定段固定在支架上，翻转段与固定段通过转轴连接，散热机构固定在固定段上，翻转段与翻转机构接合。上述波峰焊出板机在非工作状态时可允许工作人员直接通过，不必绕行，而且出板机的体积较小，节省空间。

Description

一种波峰焊出板机

技术领域

本实用新型涉及一种出板机，尤其是涉及一种波峰焊出板机。

背景技术

波峰焊出板机用于波峰机后端与生产线接驳使用，出板与皮带拉之间的过度，卸载焊接后的PCB组件等都有广泛应用，现有出板机采用固定式输送皮带与生产线对接，整条生产线也采用无缝对接的方式，生产线两边都有员工，当另一边员工需过到对面时，通常采用绕行，或过道扶梯来实现。

然而，绕行会降低工作效益增加劳动强度，而放置过道扶梯也会占用较大的空间。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题而提供一种波峰焊出板机，所述出板机包括：支架、传送机构、散热机构和翻转机构，所述传送机构包括：固定段和翻转段，所述固定段固定在所述支架上，所述翻转段与所述固定段通过转轴连接，所述散热机构固定在所述固定段上，所述翻转段与所述翻转机构接合。

优选地，所述翻转机构包括：支撑板、翻转气缸和翻转板，所述支撑板固定在所述支架上，所述翻转气缸固定在所述支撑板上，所述翻转板固定在所述翻转段上，所述翻转气缸的活塞杆与所述翻转板连接。

优选地，所述固定段和翻转段都包括：两个支撑杆、传送电机、驱动轴、从动轴和传送带，所述驱动轴和所述从动轴都固定在两个支撑杆之间，所述传送电机与所述驱动轴形成转动连接，所述传送带环绕所述驱动轴和所述从动轴。

优选地，所述散热机构包括：传送通道和风扇，所述传送通道位于所述固定段上，所述风扇位于所述传送通道的上端。

优选地，所述风扇为多个，多个风扇呈阵列式排列。

优选地，所述出板机还包括：托盘，所述托盘位于所述固定段的下方。

优选地，所述出板机还包括：电箱，所述电箱固定在所述支架上，所述传送电机与所述风扇分别与所述电箱形成电连接。

本实用新型的有益效果在于：具有上述结构的波峰焊出板机，在非工作状态时可允许工作人员直接通过，不必绕行，而且出板机的体积较小，节省空间。

附图说明

图1为本实用新型涉及的出板机的示意图；

图2为本实用新型涉及的出板机的过渡状态示意图；

图3为本实用新型涉及的散热机构的示意图；

图4为本实用新型涉及的传输机构的示意图；

图5为本实用新型涉及的翻转机构的示意图。

具体实施方式

特别指出的是，本实用新型中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述：

结合图1和图2所示，出板机包括：支架1、传送机构2、散热机构3、翻转机构4、托盘5和电箱6。翻转机构4、托盘5和电箱6固定在支架1上，散热机构3固定在传送机构2上。传送机构2包括：固定段2a和翻转段2b，固定段2a固定在支架1上，翻转段2b与固定段2a通过转轴连接，翻转段2b与翻转机构4接合，通过翻转机构4的驱动，翻转段2b可相对固定段2a转动。散热机构3固定在固定段2a上，托盘5位于固定段2a下方。

当出板机处于工作状态时，传送机构2的翻转段2b向上旋转，直到与固定段2a位于同一水平面上，波峰焊治具沿固定段2a传送至翻转段2b，再从翻转段2b传送至后续的加工装置中。当出板机处于过渡状态时，可控制翻转段2b向下旋转，使其处于竖直状态，以允许工作人员通过。

由于出板机包括散热机构3，因此波峰焊治具在传送至下一工序时已经得到充分的冷却，可直接进行操作，提高效率。

由于固定段2a与翻转段2b之间难免会存在间隙，因此，设置托盘5可以有效防止波峰焊治具上面多余的锡膏滴落到地上，污染工作环境。

支架1的下端具有伸缩脚11，伸缩脚11为四个，四个伸缩脚11支撑支架1。通过伸缩脚11可调整支架1的高度，从而使出板机适应不同高度的波峰焊装置。

支架1的侧壁上设有缓冲柱12，当翻转段2b处于竖直状态时，缓冲柱12与翻转段2b抵接。在翻转段2b向下旋转的过程中，能有效防止其旋转过快而与之间1发生碰撞，造成损坏。

如图3所示，固定段2a和翻转段2b都包括：两个支撑杆21、传送电机22、驱动轴23、从动轴24和传送带25。驱动轴23和从动轴24都固定在两个支撑杆21之间，且驱动轴23与从动轴24相互平行，传送电机22与驱动轴23形成转动连接，其中，该转动连接可通过齿轮啮合形成，也可通过皮带和皮带轮形成，传送带25环绕驱动轴23和从动轴24。通过传送电机22可控制驱动轴转动，从而实现传送带25的传送操作。

如图4所示，散热机构3包括：传送通道31和风扇32，传送通道31位于传送机构2的固定段2a上，风扇32位于传送通道31的上端。在本实施例中，风扇32为多个，多个风扇32呈阵列式排列，一方面可以提高散热效率，另一方面可以增加散热面积，保证波峰焊治具得到充分的散热。

在本实施例中，传送电机22和风扇32分别与电箱6形成电连接，通过电箱6独立供电，可以使出板机在市电断电的情况下继续运转一段时间，防止物料停滞。

如图5所示，翻转机构4包括：支撑板41、翻转气缸42和翻转板43，支撑板41固定在支架1上，翻转气缸42固定在支撑板41上，翻转板43固定在翻转段2b上，翻转气缸42的活塞杆与翻转板43连接。通过翻转气缸42的活塞杆移动，可促使翻转段2b发生翻转。

可见，具有上述结构的波峰焊出板机，在非工作状态时可允许工作人员直接通过，不必绕行，而且出板机的体积较小，节省空间。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种波峰焊出板机，其特征在于，所述出板机包括：支架、传送机构、散热机构和翻转机构，所述传送机构包括：固定段和翻转段，所述固定段固定在所述支架上，所述翻转段与所述固定段通过转轴连接，所述散热机构固定在所述固定段上，所述翻转段与所述翻转机构接合。

2.如权利要求1所述的波峰焊出板机，其特征在于，所述翻转机构包括：支撑板、翻转气缸和翻转板，所述支撑板固定在所述支架上，所述翻转气缸固定在所述支撑板上，所述翻转板固定在所述翻转段上，所述翻转气缸的活塞杆与所述翻转板连接。

3.如权利要求1所述的波峰焊出板机，其特征在于，所述固定段和翻转段都包括：两个支撑杆、传送电机、驱动轴、从动轴和传送带，所述驱动轴和所述从动轴都固定在两个支撑杆之间，所述传送电机与所述驱动轴形成转动连接，所述传送带环绕所述驱动轴和所述从动轴。

4.如权利要求3所述的波峰焊出板机，其特征在于，所述散热机构包括：传送通道和风扇，所述传送通道位于所述固定段上，所述风扇位于所述传送通道的上端。

5.如权利要求4所述的波峰焊出板机，其特征在于，所述风扇为多个，多个风扇呈阵列式排列。

6.如权利要求1所述的波峰焊出板机，其特征在于，所述出板机还包括：托盘，所述托盘位于所述固定段的下方。

7.如权利要求4所述的波峰焊出板机，其特征在于，所述出板机还包括：电箱，所述电箱固定在所述支架上，所述传送电机与所述风扇分别与所述电箱形成电连接。