CN208118247U - 一种自动调节的流延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动调节的流延机，包括支架，所述支架底部设置有基带，所述支架上设置有料斗，所述料斗底部设置有出料管，所述出料管内部设置有阻流板，所述出料管上设置有转杆，所述转杆上设置有转筒，所述转筒表面设置有拨板，所述拨板表面设置有刷毛，所述支架底部设置有支撑杆。本实用新型通过设置弹簧、调节板和滚珠，基带运行过程中，当基带长久使用后，基带磨损，与刮刀之间的距离变大，此时，弹簧推动调节板下移，调节板带动刀架下移，刀架带动刮刀下移，使刮刀与基带间的距离改变，同时基带在运行时，滚珠在置物槽内滚动，减小了基带与支撑板之间的摩擦力，有利于保证生产的精度，提高基带的使用寿命。

Description

一种自动调节的流延机

技术领域

本实用新型涉及流延机技术领域，特别涉及一种自动调节的流延机。

背景技术

流延机是一种薄膜加工设备，其主要是先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品。具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。现有的流延机在长久使用后，基带与刮刀之间的距离会变化，造成刮刀刮出的产品的厚度改变，亟待改进。

因此，发明一种自动调节的流延机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动调节的流延机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动调节的流延机，包括支架，所述支架底部设置有基带，所述支架上设置有料斗，所述料斗底部设置有出料管，所述出料管内部设置有阻流板，所述出料管上设置有转杆，所述转杆上设置有转筒，所述转筒表面设置有拨板，所述拨板表面设置有刷毛，所述支架底部设置有支撑杆，所述支撑杆底部设置有凹槽，所述凹槽内部设置有弹簧，所述弹簧底部设置有调节板，所述支架底部设置有刀架，所述刀架底部设置有刮刀，所述调节板底部设置有置物槽，所述置物槽内部设置有滚珠，所述刮刀一侧设置有支撑板，所述支撑板一侧设置有剥刀，所述支撑板表面设置有滚筒，所述支撑板一侧设置有收集辊，所述基带顶部设置有限位板。

优选的，所述阻流板倾斜设置。

优选的，所述拨板的数量设置为多个，所述支撑杆、滚筒和限位板的数量均设置为两个。

优选的，所述刀架与调节板固定连接。

优选的，所述出料管上设置有阀门。

优选的，所述滚珠设置在凹槽底部。

本实用新型的技术效果和优点：通过设置弹簧、调节板和滚珠，基带运行过程中，当基带长久使用后，基带磨损，与刮刀之间的距离变大，此时，弹簧推动调节板下移，调节板带动刀架下移，刀架带动刮刀下移，使刮刀与基带间的距离改变，同时基带在运行时，滚珠在置物槽内滚动，减小了基带与支撑板之间的摩擦力，有利于保证生产的精度，提高基带的使用寿命，通过设置滚筒，当干燥后通过剥刀从基带上剥离下来的产品通过支撑板时，支撑板上的滚筒可以减少产品与支撑板之间的摩擦力，有利于提高产品的质量，通过设置阻流板、拨板和刷毛，料浆从料斗向下流动，落在阻流板上，同时基带带动刷毛和转筒转动，转筒转动，拨板将料浆带出，刷毛对处于基带上的料浆进行第一次抹平，有利于提高料浆的均匀度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型的图1的B部放大示意图；

图中：1支架、2基带、3料斗、4出料管、5阻流板、6转杆、7转筒、8拨板、9刷毛、10支撑杆、11凹槽、12弹簧、13调节板、14刀架、15刮刀、16置物槽、17滚珠、18支撑板、19剥刀、20滚筒、21收集辊、22限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种自动调节的流延机，包括支架1，所述支架1底部设置有基带2，所述支架1上设置有料斗3，所述料斗3底部设置有出料管4，所述出料管4内部设置有阻流板5，所述出料管4上设置有转杆6，所述转杆6上设置有转筒7，所述转筒7表面设置有拨板8，所述拨板8表面设置有刷毛9，通过设置阻流板5、拨板8和刷毛9，料浆从料斗3向下流动，落在阻流板5上，同时基带2带动刷毛9和转筒7转动，转筒7转动，拨板8将料浆带出，刷毛9对处于基带2上的料浆进行第一次抹平，有利于提高料浆的均匀度，所述支架1底部设置有支撑杆10，所述支撑杆10底部设置有凹槽11，所述凹槽11内部设置有弹簧12，所述弹簧12底部设置有调节板13，所述支架1底部设置有刀架14，所述刀架14底部设置有刮刀15，所述调节板13底部设置有置物槽16，所述置物槽16内部设置有滚珠17，通过设置弹簧12、调节板13和滚珠17，基带2运行过程中，当基带2长久使用后，基带2磨损，与刮刀15之间的距离变大，此时，弹簧12推动调节板13下移，调节板13带动刀架14下移，刀架14带动刮刀15下移，使刮刀15与基带2间的距离改变，同时基带2在运行时，滚珠17在置物槽16内滚动，减小了基带2与支撑板18之间的摩擦力，有利于保证生产的精度，提高基带2的使用寿命，所述刮刀15一侧设置有支撑板18，所述支撑板18一侧设置有剥刀19，所述支撑板18表面设置有滚筒20，通过设置滚筒20，当干燥后通过剥刀19从基带2上剥离下来的产品通过支撑板18时，支撑板18上的滚筒20可以减少产品与支撑板18之间的摩擦力，有利于提高产品的质量，所述支撑板18一侧设置有收集辊21，所述基带2顶部设置有限位板22。

所述阻流板5倾斜设置，所述拨板8的数量设置为多个，所述支撑杆10、滚筒20和限位板22的数量均设置为两个，所述刀架14与调节板13固定连接，所述出料管4上设置有阀门，所述滚珠17设置在凹槽11底部。

本实用工作原理：料浆从料斗3向下流动，落在阻流板5上，同时基带2带动刷毛9和转筒7转动，转筒7转动，拨板8将料浆带出，刷毛9对处于基带2上料浆进行第一次抹平，基带2运行过程中，当基带2长久使用后，基带2磨损，与刮刀15之间的距离变大，此时，弹簧12推动调节板13下移，调节板13带动刀架14下移，刀架14带动刮刀15下移，使刮刀15与基带2间的距离改变，同时基带2在运行时，滚珠17在置物槽16内滚动，减小了基带2与支撑板18之间的摩擦力，当干燥后通过剥刀19从基带2上剥离下来的产品通过支撑板18时，支撑板18上的滚筒20可以减少产品与支撑板18之间的摩擦力，最后剥离下来的产品经过收集辊21收集起来。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动调节的流延机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)底部设置有基带(2)，所述支架(1)上设置有料斗(3)，所述料斗(3)底部设置有出料管(4)，所述出料管(4)内部设置有阻流板(5)，所述出料管(4)上设置有转杆(6)，所述转杆(6)上设置有转筒(7)，所述转筒(7)表面设置有拨板(8)，所述拨板(8)表面设置有刷毛(9)，所述支架(1)底部设置有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)底部设置有凹槽(11)，所述凹槽(11)内部设置有弹簧(12)，所述弹簧(12)底部设置有调节板(13)，所述支架(1)底部设置有刀架(14)，所述刀架(14)底部设置有刮刀(15)，所述调节板(13)底部设置有置物槽(16)，所述置物槽(16)内部设置有滚珠(17)，所述刮刀(15)一侧设置有支撑板(18)，所述支撑板(18)一侧设置有剥刀(19)，所述支撑板(18)表面设置有滚筒(20)，所述支撑板(18)一侧设置有收集辊(21)，所述基带(2)顶部设置有限位板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种自动调节的流延机，其特征在于：所述阻流板(5)倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种自动调节的流延机，其特征在于：所述拨板(8)的数量设置为多个，所述支撑杆(10)、滚筒(20)和限位板(22)的数量均设置为两个。

4.根据权利要求1所述的一种自动调节的流延机，其特征在于：所述刀架(14)与调节板(13)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动调节的流延机，其特征在于：所述出料管(4)上设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种自动调节的流延机，其特征在于：所述滚珠(17)设置在凹槽(11)底部。