CN208117533U - 一种铁锅外凸面表面处理增强装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铁锅外凸面表面处理增强装置，包括固定架、驱动机构、打磨机构和控制系统，打磨机构的抛光头端设置待打磨铁锅，待打磨铁锅下方设置旋转机构，驱动机构包括一偏心旋转连杆，偏心旋转连杆一端与电机Ⅰ的固定连接，另一端铰接有球铰Ⅰ，球铰Ⅰ下方连接有摆动杆Ⅰ，摆动杆Ⅰ下端与球铰Ⅱ转动连接，球铰Ⅱ远抛光头端铰接有球铰Ⅲ，球铰Ⅲ上端连接有摆动杆Ⅱ，摆动杆Ⅱ上端与球铰Ⅳ转动连接，以驱动打磨机构的抛光头贴近待打磨铁锅实现抛光；本实用新型所述的增强装置，通过设置驱动机构等结构，使得待打磨铁锅外凸面在打磨时能够精确控制打磨的角度，防止过度打磨，产品质量好，工作效率高，节省了人力物力，节省了企业成本。

Description

一种铁锅外凸面表面处理增强装置

技术领域

本实用新型涉及铁锅制造设备设计技术领域，尤其涉及一种铁锅外凸面表面处理增强装置。

背景技术

炊具与人的生活息息相关，其中铸铁炊具是最常见、最传统的炊具之一。但铸铁炊具在空气和水同时存在时容易生锈使表面起氧化皮，严重影响外观和使用寿命。而且铁锅在制造过程中，由于倒模等影响，表面会形成一些凸起，严重影响铁锅的质量，此时通常采用打磨装置进行打磨抛光，实际上就是对工件进行镜面光整加工，能够改进材料表面的耐磨、耐腐蚀性，而且对工件的美观性具有很好的效果。

现有技术中常规的打磨方式主要采用手动方式，打磨抛光全靠工人的手感，很容易造成铁锅的破损和残次；而已有的非手动技术是通过驱动砂轮机在水平和竖直方向上的分别运动，配合砂轮机砂轮的转动与旋转基座的旋转来实现铁锅的抛光工作，但是这种方式存在一定的缺点，作用在水平和竖直两个方向的驱动力均为刚性驱动力，在铁锅的抛光过程中不易控制变力的大小，打磨抛光的角度也无法精准控制，造成打磨厚度不均匀，严重影响了铁锅的质量，因此亟需一种打磨角度调节精确的打磨增强装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种铁锅外凸面表面处理增强装置，通过设置驱动机构和缓冲助力机构等结构，使得待打磨铁锅外凸面在打磨时能够精确控制打磨的角度，防止过度打磨，产品质量好，工作效率高，节省了人力物力，节省了企业成本。

本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案为：一种铁锅外凸面表面处理增强装置，包括与墙壁固定连接的固定架、设置在固定架下方的驱动机构、与驱动机构铰接的打磨机构和控制增强装置运行的控制系统，打磨机构的抛光头端设置待打磨铁锅，待打磨铁锅下方设置旋转机构，控制系统驱动旋转机构与抛光头配合实现待打磨铁锅的抛光，所述的驱动机构包括一设置在固定架自由端的偏心旋转连杆，偏心旋转连杆一端与设置在固定架上的电机Ⅰ的转轴固定连接，偏心旋转连杆另一端铰接有球铰Ⅰ，球铰Ⅰ下方转动连接有长度可调的摆动杆Ⅰ，摆动杆Ⅰ下端与设置在打磨机构近抛光头端的球铰Ⅱ转动连接，球铰Ⅱ远抛光头端铰接有球铰Ⅲ，球铰Ⅲ上端转动连接有长度可调的摆动杆Ⅱ，摆动杆Ⅱ上端与设置在固定架近墙壁端的球铰Ⅳ转动连接，以驱动打磨机构的抛光头贴近待打磨铁锅实现抛光；打磨机构远抛光头端设有缓冲助力机构，以通过控制系统驱动缓冲助力机构与驱动机构配合调节打磨机构的打磨角度；

所述的可延长的摆动杆Ⅰ包括与球铰Ⅱ固定连接的支撑杆Ⅰ和套设在支撑杆Ⅰ内壁的延长杆Ⅰ，延长杆Ⅰ与支撑杆Ⅰ连接端两侧固定设有滑块Ⅰ，滑块Ⅰ与设置在支撑杆Ⅰ两侧的滑动槽Ⅰ滑动连接，滑动槽Ⅰ沿支撑杆Ⅰ延伸方向设置，滑动槽Ⅰ中部沿支撑杆Ⅰ延伸方向设置一列通孔，延长杆Ⅰ对应支撑杆Ⅰ通孔的位置上也设置一列通孔，以通过销轴固定延长杆Ⅰ，延长杆Ⅰ上端与球铰Ⅰ转动连接；

所述的可延长的摆动杆Ⅱ包括与球铰Ⅲ固定连接的支撑杆Ⅱ和套设在支撑杆Ⅱ内壁的延长杆Ⅱ，延长杆Ⅱ与支撑杆Ⅱ连接端两侧固定设有滑块Ⅱ，滑块Ⅱ与设置在支撑杆Ⅱ两侧的滑动槽Ⅱ滑动连接，滑动槽Ⅱ沿支撑杆Ⅱ延伸方向设置，滑动槽Ⅱ中部沿支撑杆Ⅱ延伸方向设置一列通孔，延长杆Ⅱ对应支撑杆Ⅱ通孔的位置上也设置一列通孔，以通过销轴固定延长杆Ⅱ，延长杆Ⅱ上端与球铰Ⅳ转动连接；

所述的打磨机构包括一水平设置的固定杆，固定杆尾端通过缓冲助力机构与墙壁连接，固定杆首端卡设有电机Ⅱ，电机Ⅱ转子端固定设有抛光头；

所述的缓冲助力机构包括一液压气缸，液压气缸的底座端与墙壁固定连接，液压气缸的活柱端与固定杆的尾端固定连接，气缸下端倾斜设置限定打磨机构位置的弹簧，弹簧一端与固定杆尾端固定连接，另一端与墙壁固定连接；

所述的液压气缸水平设置；

所述的弹簧倾斜的角度为125-140°；

所述的固定架包括水平的固定板和倾斜设置在固定板一侧支撑板，支撑板、固定板与墙壁形成三角支撑结构，偏心旋转连杆、球铰Ⅰ和球铰Ⅳ均设置在固定板上。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置驱动机构和缓冲助力机构，二者相互配合，通过控制系统控制电机Ⅰ驱动偏心旋转连杆转动，进而通过摆动杆Ⅰ、摆动杆Ⅱ与球铰Ⅰ、球铰Ⅱ、球铰Ⅲ及球铰Ⅳ配合，驱动固定杆往复运动，贴近待打磨铁锅，并通过旋转机构带动待打磨铁锅旋转，实现打磨，并通过缓冲助力机构液压气缸的活柱伸缩以及弹簧来配合精确调节打磨的角度以及打磨的位置，控制系统还能控制打磨的速度，打磨效果更好，能更针对性的打磨待打磨铁锅的外凸面，打磨效果好，达到残次品率低的有益效果，取得了精确控制打磨角度，防止过度打磨，产品质量好，工作效率高，节省人力物力，节省企业成本的有益效果；

2、本实用新型通过设置可延长的摆动杆Ⅰ和摆动杆Ⅱ，通过滑块Ⅰ和滑块Ⅱ分别在滑动槽Ⅰ和滑动槽Ⅱ内滑动，以调节摆动杆Ⅰ和摆动杆Ⅱ的长度，进而与液压气缸和弹簧相互配合，精确的调整打磨的角度，由于待打磨铁锅的规格不同，高度、大小及弧度的不同，可以适用于不同规格的待打磨铁锅，不用再频繁的更换打磨装置，达到通用性好的目的，而且弹簧还能够起到缓冲的效果，防止抛光头运动过度，限定抛光头的位置，同时也能防止抛光头过度晃动漂移，使其始终运行在规定的范围内，更加安全可靠，取得了精确控制打磨的角度，防止过度打磨，产品质量好，工作效率高，节省人力物力，节省企业成本的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的摆动杆Ⅰ的结构示意图；

图3为本实用新型的摆动杆Ⅱ的结构示意图；

图4为本实用新型的固定架的结构示意图；

图中标记：1、固定架，101、固定板，102、支撑板，2、驱动机构，201、偏心旋转连杆，202、球铰Ⅰ，203、摆动杆Ⅰ，2031、支撑杆Ⅰ，2032、延长杆Ⅰ，2033、滑块Ⅰ，2034、滑动槽Ⅰ，204、球铰Ⅱ，205、球铰Ⅲ，206、摆动杆Ⅱ，2061、支撑杆Ⅱ，2062、延长杆Ⅱ，2063、滑块Ⅱ，2064、滑动槽Ⅱ，207、球铰Ⅳ，3、打磨机构，301、抛光头，302、固定杆，4、缓冲助力机构，401、液压气缸，402、弹簧，5、待打磨铁锅。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图所述，本实用新型为一种铁锅外凸面表面处理增强装置，包括与墙壁固定连接的固定架1、设置在固定架1下方的驱动机构2、与驱动机构2铰接的打磨机构3和控制增强装置运行的控制系统，所述的控制系统为现有技术中常用的控制系，只要能实现控制该增强装置运行皆可，打磨机构3的抛光头301端设置待打磨铁锅5，待打磨铁锅5下方设置旋转机构，所述的旋转机构为现有技术中常用的驱动待打磨铁锅5旋转的机构，控制系统驱动旋转机构与抛光头301配合实现待打磨铁锅5的抛光，所述的驱动机构2包括一设置在固定架1自由端的偏心旋转连杆201，偏心旋转连杆201一端与设置在固定架1上的电机Ⅰ的转轴固定连接，偏心旋转连杆201另一端铰接有球铰Ⅰ202，球铰Ⅰ202下方转动连接有长度可调的摆动杆Ⅰ203，摆动杆Ⅰ203下端与设置在打磨机构3近抛光头301端的球铰Ⅱ204转动连接，球铰Ⅱ204远抛光头301端铰接有球铰Ⅲ205，球铰Ⅲ205上端转动连接有长度可调的摆动杆Ⅱ206，摆动杆Ⅱ206上端与设置在固定架1近墙壁端的球铰Ⅳ207转动连接，以驱动打磨机构3的抛光头301贴近待打磨铁锅5实现抛光；打磨机构3远抛光头301端设有缓冲助力机构4，以通过控制系统驱动缓冲助力机构4与驱动机构2配合调节打磨机构3的打磨角度。

所述的可延长的摆动杆Ⅰ203包括与球铰Ⅱ204固定连接的支撑杆Ⅰ2031和套设在支撑杆Ⅰ2031内壁的延长杆Ⅰ2032，延长杆Ⅰ2032与支撑杆Ⅰ2031连接端两侧固定设有滑块Ⅰ2033，滑块Ⅰ2033与设置在支撑杆Ⅰ2031两侧的滑动槽Ⅰ2034滑动连接，滑动槽Ⅰ2034沿支撑杆Ⅰ2031延伸方向设置，滑动槽Ⅰ2034中部沿支撑杆Ⅰ2031延伸方向设置一列通孔，延长杆Ⅰ2032对应支撑杆Ⅰ2031通孔的位置上也设置一列通孔，以通过销轴固定延长杆Ⅰ2032，延长杆Ⅰ2032上端与球铰Ⅰ202转动连接，所述的摆动杆Ⅰ203的实施方式不限于滑动连接，卡接或者其他连接方式也可以，只要能实现延长功能皆可，所述的滑动槽Ⅰ2034也可设置为一个，设置在中部，滑块Ⅰ2033也设置为1个，滑动连接在滑动槽Ⅰ2034中，滑动槽Ⅰ2034端部还可设置防脱杆Ⅰ，防止延长的时候松脱。

所述的可延长的摆动杆Ⅱ206包括与球铰Ⅲ205固定连接的支撑杆Ⅱ2061和套设在支撑杆Ⅱ2061内壁的延长杆Ⅱ2062，延长杆Ⅱ2062与支撑杆Ⅱ2061连接端两侧固定设有滑块Ⅱ2063，滑块Ⅱ2063与设置在支撑杆Ⅱ2061两侧的滑动槽Ⅱ2064滑动连接，滑动槽Ⅱ2064沿支撑杆Ⅱ2061延伸方向设置，滑动槽Ⅱ2064中部沿支撑杆Ⅱ2061延伸方向设置一列通孔，延长杆Ⅱ2062对应支撑杆Ⅱ2061通孔的位置上也设置一列通孔，以通过销轴固定延长杆Ⅱ2062，延长杆Ⅱ2062上端与球铰Ⅳ207转动连接，所述的摆动杆Ⅱ206的实施方式不限于滑动连接，卡接或者其他连接方式也可以，只要能实现延长功能皆可，所述的滑动槽Ⅱ2064也可设置为一个，设置在中部，滑块Ⅱ2063也设置为1个，滑动连接在滑动槽Ⅱ2064中，滑动槽Ⅱ2064端部还可设置防脱杆Ⅱ，防止延长的时候松脱。

所述的打磨机构3包括一水平设置的固定杆302，固定杆302尾端通过缓冲助力机构4与墙壁连接，固定杆302首端卡设有电机Ⅱ，电机Ⅱ转子端固定设有抛光头301。

所述的缓冲助力机构4包括一液压气缸401，液压气缸401的底座端与墙壁固定连接，液压气缸401的活柱端与固定杆302的尾端固定连接，液压气缸401下端倾斜设置限定打磨机构3位置的弹簧402，弹簧402一端与固定杆302尾端固定连接，另一端与墙壁固定连接。

所述的液压气缸401水平设置。

所述的弹簧402倾斜的角度为125-140°，方便调节打磨的角度，起到缓冲效果。

所述的固定架1包括水平的固定板101和倾斜设置在固定板101一侧支撑板102，支撑板102、固定板101与墙壁形成三角支撑结构，偏心旋转连杆201、球铰Ⅰ202和球铰Ⅳ207均设置在固定板101上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例描述如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述所述技术内容做出的些许更动或修饰均为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种铁锅外凸面表面处理增强装置，包括与墙壁固定连接的固定架（1）、设置在固定架（1）下方的驱动机构（2）、与驱动机构（2）铰接的打磨机构（3）和控制增强装置运行的控制系统，打磨机构（3）的抛光头（301）端设置待打磨铁锅（5），待打磨铁锅（5）下方设置旋转机构，控制系统驱动旋转机构与抛光头（301）配合实现待打磨铁锅（5）的抛光，其特征在于：所述的驱动机构（2）包括一设置在固定架（1）自由端的偏心旋转连杆（201），偏心旋转连杆（201）一端与设置在固定架（1）上的电机Ⅰ的转轴固定连接，偏心旋转连杆（201）另一端铰接有球铰Ⅰ（202），球铰Ⅰ（202）下方转动连接有长度可调的摆动杆Ⅰ（203），摆动杆Ⅰ（203）下端与设置在打磨机构（3）近抛光头（301）端的球铰Ⅱ（204）转动连接，球铰Ⅱ（204）远抛光头（301）端铰接有球铰Ⅲ（205），球铰Ⅲ（205）上端转动连接有长度可调的摆动杆Ⅱ（206），摆动杆Ⅱ（206）上端与设置在固定架（1）近墙壁端的球铰Ⅳ（207）转动连接，以驱动打磨机构（3）的抛光头（301）贴近待打磨铁锅（5）实现抛光；打磨机构（3）远抛光头（301）端设有缓冲助力机构（4），以通过控制系统驱动缓冲助力机构（4）与驱动机构（2）配合调节打磨机构（3）的打磨角度。

2.如权利要求1所述的一种铁锅外凸面表面处理增强装置，其特征在于：所述的可延长的摆动杆Ⅰ（203）包括与球铰Ⅱ（204）固定连接的支撑杆Ⅰ（2031）和套设在支撑杆Ⅰ（2031）内壁的延长杆Ⅰ（2032），延长杆Ⅰ（2032）与支撑杆Ⅰ（2031）连接端两侧固定设有滑块Ⅰ（2033），滑块Ⅰ（2033）与设置在支撑杆Ⅰ（2031）两侧的滑动槽Ⅰ（2034）滑动连接，滑动槽Ⅰ（2034）沿支撑杆Ⅰ（2031）延伸方向设置，滑动槽Ⅰ（2034）中部沿支撑杆Ⅰ（2031）延伸方向设置一列通孔，延长杆Ⅰ（2032）对应支撑杆Ⅰ（2031）通孔的位置上也设置一列通孔，以通过销轴固定延长杆Ⅰ（2032），延长杆Ⅰ（2032）上端与球铰Ⅰ（202）转动连接。

3.如权利要求1所述的一种铁锅外凸面表面处理增强装置，其特征在于：所述的可延长的摆动杆Ⅱ（206）包括与球铰Ⅲ（205）固定连接的支撑杆Ⅱ（2061）和套设在支撑杆Ⅱ（2061）内壁的延长杆Ⅱ（2062），延长杆Ⅱ（2062）与支撑杆Ⅱ（2061）连接端两侧固定设有滑块Ⅱ（2063），滑块Ⅱ（2063）与设置在支撑杆Ⅱ（2061）两侧的滑动槽Ⅱ（2064）滑动连接，滑动槽Ⅱ（2064）沿支撑杆Ⅱ（2061）延伸方向设置，滑动槽Ⅱ（2064）中部沿支撑杆Ⅱ（2061）延伸方向设置一列通孔，延长杆Ⅱ（2062）对应支撑杆Ⅱ（2061）通孔的位置上也设置一列通孔，以通过销轴固定延长杆Ⅱ（2062），延长杆Ⅱ（2062）上端与球铰Ⅳ（207）转动连接。

4.如权利要求1所述的一种铁锅外凸面表面处理增强装置，其特征在于：所述的打磨机构（3）包括一水平设置的固定杆（302），固定杆（302）尾端通过缓冲助力机构（4）与墙壁连接，固定杆（302）首端卡设有电机Ⅱ，电机Ⅱ转子端固定设有抛光头（301）。

5.如权利要求4所述的一种铁锅外凸面表面处理增强装置，其特征在于：所述的缓冲助力机构（4）包括一液压气缸（401），液压气缸（401）的底座端与墙壁固定连接，液压气缸（401）的活柱端与固定杆（302）的尾端固定连接，液压气缸（401）下端倾斜设置限定打磨机构（3）位置的弹簧（402），弹簧（402）一端与固定杆（302）尾端固定连接，另一端与墙壁固定连接。

6.如权利要求5所述的一种铁锅外凸面表面处理增强装置，其特征在于：所述的液压气缸（401）水平设置。

7.如权利要求5所述的一种铁锅外凸面表面处理增强装置，其特征在于：所述的弹簧（402）倾斜的角度为125-140°。

8.如权利要求1所述的一种铁锅外凸面表面处理增强装置，其特征在于：所述的固定架（1）包括水平的固定板（101）和倾斜设置在固定板（101）一侧支撑板（102），支撑板（102）、固定板（101）与墙壁形成三角支撑结构，偏心旋转连杆（201）、球铰Ⅰ（202）和球铰Ⅳ（207）均设置在固定板（101）上。