CN208117194U - 全自动玩具上钉多工位加工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动玩具上钉多工位加工系统，包括工作台、支柱、减震组件、PLC控制器、传送带、模具、底座、红外线传感器、支撑杆、滑杆、液压缸、电机、紧固头和螺钉盒，所述工作台底端均匀固定有支柱，所述支柱底端安装有减震组件，所述减震组件包括减震套、减震垫板、减震弹簧、消音棉和通孔，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有液压缸等构件，通过多个液压缸的配合，便于增加工作效率，设置有减震组件等构件，通过减震套、减震垫板和减震弹簧的减震作用，以及消音棉的消音作用，便于工作时的减振降噪，设置有紧固头等构件，通过强磁粉的磁性以及隔磁层的隔磁作用，便于螺丝钉的安装以及防松。

Description

全自动玩具上钉多工位加工系统

技术领域

本实用新型涉及玩具加工技术领域，具体为一种全自动玩具上钉多工位加工系统。

背景技术

玩具泛指可用来玩的物品，通常与儿童或宠物有关；玩玩具在人类社会中常常被作为一种寓教于乐的方式；玩具也可以是自然物体，即是沙、石、泥和树枝等等的非人工东西；著名教育家、儿童教育专家陈鹤琴说：“对玩具应作广义理解，它不是只限于街上卖的供儿童玩的东西，凡是儿童可以玩的、看的和听的和触摸的东西，都可以叫玩具；”玩具适合儿童，也适合青年和中老年人；它是打开智慧天窗的工具，让人们机智聪明。

目前的上钉多工位加工系统，结构复杂，功能单一，减震效果较差，以及上螺丝钉时，常常有螺丝钉掉下的情况发生，不易于正常使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种全自动玩具上钉多工位加工系统，可以有效解决上述背景技术中提出的目前的上钉多工位加工系统，结构复杂，功能单一，减震效果较差，以及上螺丝钉时，常常有螺丝钉掉下的情况发生，不易于正常使用。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动玩具上钉多工位加工系统，包括工作台、支柱、减震组件、PLC控制器、传送带、模具、底座、红外线传感器、支撑杆、滑杆、液压缸、电机、紧固头和螺钉盒，所述工作台底端均匀固定有支柱，所述支柱底端安装有减震组件，所述减震组件包括减震套、减震垫板、减震弹簧、消音棉和通孔，所述减震套底端固定有减震垫板，所述减震套内侧顶端与减震垫板顶端中部之间安装有减震弹簧，所述减震套内部位于减震弹簧外侧填充有消音棉，且减震套两侧外部开设有通孔，所述工作台底端中部安装有PLC控制器，所述工作台贯通中部外侧安装有传送带，所述传送带顶端一侧安装有模具，所述工作台后端外侧固定有底座，所述底座前端中部嵌有红外线传感器，所述底座顶端两侧均固定有支撑杆，所述支撑杆顶端安装有滑杆，所述滑杆底部外侧设置有液压缸，所述液压缸底端固定有电机，所述电机底端安装有紧固头，所述紧固头包括紧固头本体、隔磁层、紧固条和强磁粉，所述紧固头本体外侧套接有隔磁层，所述紧固头本体中部内侧固定有紧固条，所述紧固条内嵌有强磁粉，所述工作台顶端位于底座两侧均固定有螺钉盒，所述传送带、液压缸和电机输入端均与PLC控制器输出端电性连接，所述红外线传感器输出端与PLC控制器输入端电性连接。

优选的，所述PLC控制器外侧设置有防护罩。

优选的，所述减震弹簧外侧套接有防锈套。

优选的，所述通孔内置有过滤网。

优选的，所述滑杆和液压缸之间构成移动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有液压缸等构件，通过多个液压缸的配合，便于增加工作效率，设置有减震组件等构件，通过减震套、减震垫板和减震弹簧的减震作用，以及消音棉的消音作用，便于工作时的减振降噪，设置有紧固头等构件，通过强磁粉的磁性以及隔磁层的隔磁作用，便于螺丝钉的安装以及防松。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型减震组件的结构示意图；

图3是本实用新型紧固头的结构示意图；

图中标号：1、工作台；2、支柱；3、减震组件；4、PLC控制器；5、传送带；6、模具；7、底座；8、红外线传感器；9、支撑杆；10、滑杆；11、液压缸；12、电机；13、紧固头；14、螺钉盒；31、减震套；32、减震垫板；33、减震弹簧；34、消音棉；35、通孔；131、紧固头本体；132、隔磁层；133、紧固条；134、强磁粉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种全自动玩具上钉多工位加工系统，包括工作台1、支柱2、减震组件3、PLC控制器4、传送带5、模具6、底座7、红外线传感器8、支撑杆9、滑杆10、液压缸11、电机12、紧固头13和螺钉盒14，工作台1底端均匀固定有支柱2，支柱2底端安装有减震组件3，减震组件3包括减震套31、减震垫板32、减震弹簧33、消音棉34和通孔35，减震套31底端固定有减震垫板32，减震套31内侧顶端与减震垫板32顶端中部之间安装有减震弹簧33，减震套31内部位于减震弹簧33外侧填充有消音棉34，且减震套31两侧外部开设有通孔35，工作台1底端中部安装有PLC控制器4，工作台1贯通中部外侧安装有传送带5，传送带5顶端一侧安装有模具6，工作台1后端外侧固定有底座7，底座7前端中部嵌有红外线传感器8，底座7顶端两侧均固定有支撑杆9，支撑杆9顶端安装有滑杆10，滑杆10底部外侧设置有液压缸11，液压缸11底端固定有电机12，电机12底端安装有紧固头13，紧固头13包括紧固头本体131、隔磁层132、紧固条133和强磁粉134，紧固头本体131外侧套接有隔磁层132，紧固头本体131中部内侧固定有紧固条133，紧固条133内嵌有强磁粉134，工作台1顶端位于底座7两侧均固定有螺钉盒14，传送带5、液压缸11和电机12输入端均与PLC控制器4输出端电性连接，红外线传感器8输出端与PLC控制器4输入端电性连接。

为了便于保护PLC控制器4，本实施例中，优选的，PLC控制器4外侧设置有防护罩。

为了防止减震弹簧33生锈，失去弹性作用，本实施例中，优选的，减震弹簧33外侧套接有防锈套。

为了便于通孔35的正常使用，本实施例中，优选的，通孔35内置有过滤网。

为了便于液压缸11的移动，本实施例中，优选的，滑杆10和液压缸11之间构成移动连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作时，传送带5正常工作，带动传送带5上的模具6进行移动，当模具6移动到红外线传感器8感应的位置时，红外线传感器8将信号传递给PLC控制器4，通过PLC控制器4控制传送带5停止转动，液压缸11在滑杆10上进行移动，液压缸11的移动通过电机12带动紧固头13进行移动，当紧固头13移动到螺钉盒14上方时，停止移动液压缸11，通过PLC控制器4控制液压缸11进行伸缩，液压缸11的伸缩通过电机12带动紧固头13往螺钉盒14进行伸缩，当螺钉盒14伸到螺钉盒14内，通过PLC控制器4控制液压缸11停止伸缩，紧固头13通过强磁粉134的磁性将螺丝钉吸到紧固条133上，通过隔磁层132防止其他的螺丝钉吸到减震套31上，然后通过PLC控制器4控制液压缸11进行回缩，当液压缸11回缩到一定高度时，通过PLC控制器4控制液压缸11停止回缩，液压缸11在滑杆10上进行移动，当带动紧固头13位于模具6上方合适位置时，液压缸11停止在滑杆10上移动，通过PLC控制器4控制液压缸11进行伸缩，带动紧固头13下降到模具6上玩具合适位置，控制液压缸11停止伸缩，同时控制电机12进行转动，电机12的转动带动紧固头13进行转动，紧固头13带动上面的螺丝钉进行转动，从而完成上钉工作，然后控制液压缸11进行回缩，带动紧固头13回缩到一定高度时，控制液压缸11停止回缩，通过PLC控制器4控制传送带5进行转动，重复以上工作，工作时，产生的震动通过支柱2传到减震组件3，通过设置的减震套31、减震垫板32和减震弹簧33的减震作用，以及消音棉34的消音作用，便于工作时的减振降噪。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全自动玩具上钉多工位加工系统，包括工作台(1)、支柱(2)、减震组件(3)、PLC控制器(4)、传送带(5)、模具(6)、底座(7)、红外线传感器(8)、支撑杆(9)、滑杆(10)、液压缸(11)、电机(12)、紧固头(13)和螺钉盒(14)，其特征在于：所述工作台(1)底端均匀固定有支柱(2)，所述支柱(2)底端安装有减震组件(3)，所述减震组件(3)包括减震套(31)、减震垫板(32)、减震弹簧(33)、消音棉(34)和通孔(35)，所述减震套(31)底端固定有减震垫板(32)，所述减震套(31)内侧顶端与减震垫板(32)顶端中部之间安装有减震弹簧(33)，所述减震套(31)内部位于减震弹簧(33)外侧填充有消音棉(34)，且减震套(31)两侧外部开设有通孔(35)，所述工作台(1)底端中部安装有PLC控制器(4)，所述工作台(1)贯通中部外侧安装有传送带(5)，所述传送带(5)顶端一侧安装有模具(6)，所述工作台(1)后端外侧固定有底座(7)，所述底座(7)前端中部嵌有红外线传感器(8)，所述底座(7)顶端两侧均固定有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)顶端安装有滑杆(10)，所述滑杆(10)底部外侧设置有液压缸(11)，所述液压缸(11)底端固定有电机(12)，所述电机(12)底端安装有紧固头(13)，所述紧固头(13)包括紧固头本体(131)、隔磁层(132)、紧固条(133)和强磁粉(134)，所述紧固头本体(131)外侧套接有隔磁层(132)，所述紧固头本体(131)中部内侧固定有紧固条(133)，所述紧固条(133)内嵌有强磁粉(134)，所述工作台(1)顶端位于底座(7)两侧均固定有螺钉盒(14)，所述传送带(5)、液压缸(11)和电机(12)输入端均与PLC控制器(4)输出端电性连接，所述红外线传感器(8)输出端与PLC控制器(4)输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动玩具上钉多工位加工系统，其特征在于：所述PLC控制器(4)外侧设置有防护罩。

3.根据权利要求1所述的一种全自动玩具上钉多工位加工系统，其特征在于：所述减震弹簧(33)外侧套接有防锈套。

4.根据权利要求1所述的一种全自动玩具上钉多工位加工系统，其特征在于：所述通孔(35)内置有过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种全自动玩具上钉多工位加工系统，其特征在于：所述滑杆(10)和液压缸(11)之间构成移动连接。