CN208116073U - 多孔复合膜坡流浸润涂布制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多孔复合膜坡流浸润涂布制备装置，其包括开卷辊、坡流浸润涂布机构、烘道、收卷辊以及浆料槽，开卷辊上适于放置底膜，坡流浸润涂布机构包括从动辊、与从动辊相邻的浸润涂布辊、与浸润涂布辊相接的浆料流动槽，浆料流动槽布置成与浆料槽可流量控制地连通并具有浆料流动坡面以使得来自浆料槽的浆料能够沿着该浆料流动坡面斜向下流至浸润涂布辊，并且底膜在开卷辊的带动下由从动辊和浸润涂布辊之间穿过而得到浸润和涂布并随后经烘道烘干后进入收卷辊。

Description

多孔复合膜坡流浸润涂布制备装置

技术领域：

本实用新型涉及薄膜涂布设备技术领域，特别涉及一种多孔复合膜坡流浸润涂布制备装置。

背景技术：

随着科技的发展，各种功能性、结构性薄膜拥有大规模应用前景，这对类似无纺布、网织布等多孔膜也提出了更高的要求。目前，利用高性能功能性或结构性浆料或涂料对传统多孔膜做包覆处理来提高其性能是一种普遍的做法，传统上对疏松多孔复合薄膜的处理主要有涂布法和浸润法，其中，涂布法适用于黏度较高的浆料或涂料，但黏度过高意味着过厚的包覆，制备的薄膜实际偏厚，同时在涂布过程中会存在漏浆问题；而浸润法适用于黏度较低的浆料或涂料，制备的薄膜可以维持一个较薄的厚度，但随着浸润时间的延长，由于浆料中介质与溶剂浸润率不一致，从而使得附着在多孔膜纤维上的介质与溶剂量不一致，最后残留在浸润池中的浆料发生成分偏析现象，使得制备的薄膜前后性能发生差异。

实用新型内容：

为克服上述问题，本实用新型提供一种能够制备出性能一致、达到要求的多孔复合膜的多孔复合膜坡流浸润涂布制备装置将是有利的。

为此，本实用新型提供一种多孔复合膜坡流浸润涂布制备装置，其包括开卷辊、坡流浸润涂布机构、烘道、收卷辊以及浆料槽，其中，开卷辊上适于放置有底膜，坡流浸润涂布机构包括从动辊、与从动辊相邻的浸润涂布辊、与浸润涂布辊相接的浆料流动槽，浆料流动槽布置成与浆料槽可流量控制地连通并具有浆料流动坡面以使得来自浆料槽的浆料能够沿着该浆料流动坡面斜向下流至浸润涂布辊，并且底膜在开卷辊的带动下由从动辊和浸润涂布辊之间穿过而得到浸润和涂布并随后经烘道烘干后进入收卷辊。

在本实用新型中，开卷辊用于底膜固定和涂布前准备，保证卷对卷工艺的连续性生产；坡流浸润涂布机构用于对底膜的浆料浸润涂布，保证浆料均匀附着于底膜例如无纺布上；烘道用于对坡流浸润涂布后底膜的烘干处理，将预制的半成品薄膜中溶剂蒸发，最后制备所需的功能性多孔复合膜；收卷辊用于烘干制备成品后的功能性多孔复合薄膜的收卷，保证卷对卷工艺的完整性和连续性；浆料槽用于坡流浸润涂布机构中浆料的存储和输出流量的精确控制，保证流入浆料流动槽内的浆料在均一性、适量度上达到涂布要求，保证后期制成的成品薄膜的完整均一性。在本实用新型中，利用坡流来控制浆料与底膜的接触方式，一方面保证了浆料的稳定一致性，另一方面又可以控制浆料与底膜的接触量，从而制备出性能一致、达到要求的多孔复合膜。

具体地，上述底膜为疏松多孔材质的薄膜。

具体地，上述浆料流动坡面与水平面成一个倾斜角α，该倾斜角α控制在1°～89°的范围内。

具体地，上述浆料流动槽上方设置有槽挡板，并且所述浆料流动槽为金属槽或陶瓷槽或塑料槽。

具体地，上述坡流浸润涂布机构还包括卸料口和卸料槽，其中卸料口设置于所述浆料流动槽的下端底部上，所述卸料槽为金属槽或陶瓷槽或塑料槽。

具体地，上述开卷辊、所述浸润涂布辊和所述收卷辊均为气胀轴、开幅辊、弧形辊、包胶辊、分丝辊、导布辊中的一种。

具体地，上述烘道采用电热鼓风干燥箱、热风循环烘箱、可编程烘烤箱、精密烘箱充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱中的一种或多种。

具体地，上述浆料槽构成为一个带流量阀的容器。

通过参考下面所描述的实施例，本实用新型的上述这些方面和其他方面将会得到更清晰地阐述。

附图说明：

实用新型的结构以及进一步的目的和优点将通过下面结合附图的描述得到更好地理解，其中，相同的参考标记标识相同的元件：

图1是根据本实用新型的一个具体实施方式的多孔复合膜坡流浸润涂布制备装置的结构示意图；

图2是图1所示多孔复合膜坡流浸润涂布制备装置的局部结构示意图，主要示出浸润涂布辊、浆料流动槽以及卸料槽的结构；

图3是图2所示结构的另一角度视图。

附图标记说明：

101 开卷辊 102 坡流浸润涂布机构

103 烘道 104 收卷辊

105 浆料槽 106 从动辊

107 浸润涂布辊 108 卸料口

109 卸料槽 110 浆料流动槽

111 槽挡板 112 坡流浸润区

113 流量阀 120 浆料流动坡面

具体实施方式：

下面将结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，并结合图图2和图3，根据本实用新型的一个具体实施方式提供的一种多孔复合膜坡流浸润涂布制备装置包括开卷辊101、坡流浸润涂布机构102、烘道103、收卷辊104以及浆料槽105。其中，开卷辊101上放置有底膜，坡流浸润涂布机构102包括从动辊106、与从动辊106相邻的浸润涂布辊107、与浸润涂布辊107相接的浆料流动槽110，浆料流动槽110布置成与浆料槽105可流量控制地连通并具有浆料流动坡面120以使得来自浆料槽105的浆料能够沿着浆料流动坡面120斜向下流至浸润涂布辊107，并且底膜100在开卷辊101的带动下由从动辊106和浸润涂布辊107之间穿过而得到浸润和涂布并随后经烘道103烘干后进入收卷辊104。

再如图1所示，具体地，在本实施方式中，浆料槽105构成为一个带流量阀113的容器，通过该流量阀113来控制流入浆料流动槽110的浆料流动坡面120上的浆料流量；上述坡流浸润涂布机构102还包括卸料口108和卸料槽109，其中卸料口108设置于浆料流动槽110的下端底部上，卸料槽109为金属槽，也可以是陶瓷槽或塑料槽。

另外，再如图2所示，在本实施方式中，底膜为疏松多孔材质的薄膜；浆料流动坡面120的倾斜角α（相对水平方向倾斜设置的夹角）为35°，在另外的实施方式中该倾斜角α可以为1°～89°的范围内的任何角度；浆料流动槽110为金属槽，其上方设置有金属材料的槽挡板111，当然，在其它实施方式中，该浆料流动槽110可以是陶瓷槽或塑料槽等，槽挡板111也可以采用陶瓷、塑料等材料中的一种制成。

需要说明的是，上述开卷辊101、浸润涂布辊107和收卷辊104均可以是气胀轴、开幅辊、弧形辊、包胶辊、分丝辊、导布辊中的一种，也可以是气胀轴、开幅辊、弧形辊、包胶辊、分丝辊、导布辊中的多种来复合使用；烘道103可以采用电热鼓风干燥箱、热风循环烘箱、可编程烘烤箱、精密烘箱充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱中的一种或多种复合使用。

下面以无纺布隔热膜的制备为例，结合图1至图3介绍一下整个多孔复合膜坡流浸润涂布制备装置的工作过程：

无纺布为疏松多孔结构，浆料配置为硅气凝胶PU水性浆料，黏度为500mPa·S，底膜采用卷材涤纶无纺布，卷材涤纶无纺布先通过开卷辊101开卷，进入坡流浸润涂布机构102，即进入从动辊106和浸润涂布辊107之间，同时，利用流量控制阀113控制硅气凝胶PU水性浆料的流速，使浆料从浆料槽105流入浆料流动槽110，然后顺着浆料流动槽110的浆料流动坡面120流至坡流浸润区112，在该坡流浸润区112，浆料浸润涂布辊107，卷材涤纶无纺布经过涂布辊107后被浸润和涂布，浆料吸附在卷材涤纶无纺布上，然后转入烘道103，烘道的温度环境可设置为90℃，浸润涂布后的卷材涤纶无纺布经烘干后转出烘道103，进入收卷辊104，经收卷辊104收卷则完成一次涂布动作，待完成一卷无纺布的涂布后，再进入下一卷无纺布涂布，如此重复完成产品制备。

本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本实用新型的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构作各种变化和改进，包括这里单独披露的或要求保护的技术特征的组合，以及明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本实用新型所涉及的技术领域内，并落入本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种多孔复合膜坡流浸润涂布制备装置，其特征在于包括开卷辊、坡流浸润涂布机构、烘道、收卷辊以及浆料槽，其中，开卷辊上适于放置底膜，坡流浸润涂布机构包括从动辊、与从动辊相邻的浸润涂布辊、与浸润涂布辊相接的浆料流动槽，浆料流动槽布置成与浆料槽可流量控制地连通并具有浆料流动坡面以使得来自浆料槽的浆料能够沿着该浆料流动坡面斜向下流至浸润涂布辊，并且底膜在开卷辊的带动下由从动辊和浸润涂布辊之间穿过而得到浸润和涂布并随后经烘道烘干后进入收卷辊。

2.如权利要求1所述的多孔复合膜坡流浸润涂布制备装置，其特征在于，所述底膜为疏松多孔材质的薄膜。

3.如权利要求1所述的多孔复合膜坡流浸润涂布制备装置，其特征在于，所述浆料流动坡面与水平面成一个倾斜角α，该倾斜角α控制在1°～89°的范围内。

4.如权利要求1所述的多孔复合膜坡流浸润涂布制备装置，其特征在于，所述浆料流动槽上方设置有槽挡板，并且所述浆料流动槽为金属槽或陶瓷槽或塑料槽。

5.如权利要求1所述的多孔复合膜坡流浸润涂布制备装置，其特征在于，所述坡流浸润涂布机构还包括卸料口和卸料槽，其中卸料口设置于所述浆料流动槽的下端底部上，所述卸料槽为金属槽或陶瓷槽或塑料槽。

6.如权利要求1所述的多孔复合膜坡流浸润涂布制备装置，其特征在于，所述开卷辊、所述浸润涂布辊和所述收卷辊均为气胀轴、开幅辊、弧形辊、包胶辊、分丝辊、导布辊中的一种。

7.如权利要求1所述的多孔复合膜坡流浸润涂布制备装置，其特征在于，所述烘道采用电热鼓风干燥箱、热风循环烘箱、可编程烘烤箱、精密烘箱充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱中的一种或多种。

8.如权利要求1所述的多孔复合膜坡流浸润涂布制备装置，其特征在于，所述浆料槽构成为一个带流量阀的容器。