CN208112446U - 控制模块式风扇电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了控制模块式风扇电机,包括电机壳体和固定连接于电机壳体前后的前后端盖,电机转子轴从前端盖往外伸出,其特征在于:后端盖具有圆形和扇形的组合外形并设有相应的圆形及扇形空腔,圆形空腔内安装有碳刷线路板,碳刷线路板上安装碳刷组件,扇形空腔内安装有控制模块线路板,控制模块线路板上安装控制模块组件。本实用新型可使散热器风扇更好布局电机和模块的设置,适合大功率风扇电机使用,同时装配简单,方便大批量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于汽车发动机冷却系统的散热器风扇,具体涉及一种带控制模块的散热器风扇电机。
背景技术
散热器风扇由风扇电机进行驱动,一些风扇电机带控制模块,通过控制模块的控制可实现风扇电机根据工况随时改变吹风速度。现有技术中,控制模块的线路和风扇电机的碳刷线路往往是分开独立设置,散热器风扇不能很好布局电机和模块的设置,并且碳刷线路板的基板一般由环氧树脂或玻璃纤维板材料制成,虽然绝缘性好,但导热性差,碳刷组件在电机工作时其上的电路元件产生的热量不易很快散发,对于大功率风扇电机来说更是如此。还有,现有技术中,在控制模块线路大批量的生产过程中,多个导电铜钉要一个个焊接到模块线路板上,位置很难固定,存在铜钉定位难和不准的问题,装配不方便,当然也不利于大批量生产。
发明内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型提供了一种可使散热器风扇更好布局电机和模块的设置,适合大功率风扇电机使用,同时装配简单,方便大批量生产的控制模块式风扇电机。
本实用新型是采取如下技术方案来完成的:
控制模块式风扇电机,包括电机壳体和固定连接于电机壳体前后的前后端盖,电机转子轴从前端盖往外伸出,其特征在于:后端盖具有圆形和扇形的组合外形并设有相应的圆形及扇形空腔,圆形空腔内安装有碳刷线路板,碳刷线路板上安装碳刷组件,扇形空腔内安装有控制模块线路板,控制模块线路板上安装控制模块组件。
控制模块线路板和碳刷线路板共用一块铝基板,控制模块线路板和碳刷线路板在铝基板表面以涂覆方式设置,铝基板通过螺钉固定连接在后端盖上,对应控制模块线路板区域,铝基板上固定设有散热铝座,散热铝座设有散热板条。
控制模块组件包括多个用于导通控制模块信息输入、输出的导电铜钉,多个导电铜钉相互组合到一起做成插座形式,导电铜钉的下端外露于插座的底部,与控制模块线路板相对应的电接点接触后予以锡焊固定,插座的底部设有若干定位点,与定位点对应,铝基板上设有若干定位孔。
碳刷组件包括碳刷和刷盒,碳刷可弹性伸缩设于刷盒内,刷盒铆接固定在刷盒底板上,刷盒底板的底部离开碳刷线路板表面一定距离,刷盒底板的两侧连接有四只焊线脚,焊线脚在碳刷线路板的表面通过锡焊方式予以固定。
上述技术方案中,风扇电机的控制模块线路板和碳刷线路板均在电机的后端盖内进行设置,而且控制模块线路板和碳刷线路板共用一块铝基板,将控制模块线路板和碳刷线路板做成一个整体,这样一来,首先散热器风扇可实现更好布局电机和模块的设置,然后由于铝基板具有导热性好、散热快的特点,同时固定刷盒的刷盒底板的底部离开线路板表面一定距离,这样一来,电机工作时控制模块线路板和碳刷线路板上电路元件所产生的热量就能很快得到散发,适合大功率风扇电机使用。还有,多个导电铜钉先相互组合到一起做成插座形式,然后在插座的底部做出几个定位点,并在铝基板上相应的位置做出几个定位孔,这样生产过程中,只要将多个铜钉组合的插座插到定位孔上,那导电铜钉就在控制模块线路板的正确位置上了,装配简单,既解决模块线路板上导电铜钉定位难和不准的难题,又极大方便了控制模块线路板的大批量生产。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的外形结构图,
图2为控制模块线路板、碳刷线路板共用一块铝基板的结构图,
图3为图2中导电铜钉组合的插座的俯视图,
图4为图3的A-A视图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型的控制模块式风扇电机,包括电机壳体1和固定连接于电机壳体1前后的前端盖2、后端盖3,电机转子轴4从前端盖2往外伸出,后端盖3具有圆形和扇形的组合外形并设有相应的圆形及扇形空腔,圆形空腔内安装有碳刷线路板12,碳刷线路板12上安装碳刷组件,扇形空腔内安装有控制模块线路板7,控制模块线路板7上安装控制模块组件,控制模块线路板7和碳刷线路板12共用一块铝基板11,控制模块线路板7和碳刷线路板12在铝基板11表面以涂覆方式设置,铝基板11通过螺钉固定连接在后端盖3上,对应控制模块线路板7区域,铝基板11上固定设有散热铝座5,散热铝座5设有散热板条6。控制模块组件包括五个用于导通控制模块信息输入、输出的导电铜钉9,五个导电铜钉9相互组合到一起做成插座8形式,导电铜钉9的下端外露于插座8的底部,导电铜钉9的下端与控制模块线路板7相对应的电接点接触后予以锡焊固定,插座8的底部设有两个定位点16,与定位点16对应,铝基板11上设有两个定位孔。碳刷组件包括碳刷14和刷盒15,碳刷14可弹性伸缩设于刷盒15内,刷盒15铆接固定在刷盒底板13上,刷盒底板13的底部离开碳刷线路板12表面一定距离,一般有3-4mm即可,刷盒底板13的两侧连接有四只焊线脚10,焊线脚10在碳刷线路板12的表面通过锡焊方式予以固定。
Claims (4)
1.控制模块式风扇电机,包括电机壳体和固定连接于电机壳体前后的前后端盖,电机转子轴从前端盖往外伸出,其特征在于:后端盖具有圆形和扇形的组合外形并设有相应的圆形及扇形空腔,圆形空腔内安装有碳刷线路板,碳刷线路板上安装碳刷组件,扇形空腔内安装有控制模块线路板,控制模块线路板上安装控制模块组件。
2.如权利要求1所述的控制模块式风扇电机,其特征在于:控制模块线路板和碳刷线路板共用一块铝基板,控制模块线路板和碳刷线路板在铝基板表面以涂覆方式设置,铝基板通过螺钉固定连接在后端盖上,对应控制模块线路板区域,铝基板上固定设有散热铝座,散热铝座设有散热板条。
3.如权利要求1所述的控制模块式风扇电机,其特征在于:控制模块组件包括多个用于导通控制模块信息输入、输出的导电铜钉,多个导电铜钉相互组合到一起做成插座形式,导电铜钉的下端外露于插座的底部,与控制模块线路板相对应的电接点接触后予以锡焊固定,插座的底部设有若干定位点,与定位点对应,铝基板上设有若干定位孔。
4.如权利要求1所述的控制模块式风扇电机,其特征在于:碳刷组件包括碳刷和刷盒,碳刷可弹性伸缩设于刷盒内,刷盒铆接固定在刷盒底板上,刷盒底板的底部离开碳刷线路板表面一定距离,刷盒底板的两侧连接有四只焊线脚,焊线脚在碳刷线路板的表面通过锡焊方式予以固定。
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