CN208111621U - 电压采集装置及电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种电压采集装置及电池包。所述装置包括过流保护件、第一保护套及电压采集线，其中，电压采集线包括第一电压采集线及第二电压采集线。过流保护件包括相对的第一端及第二端，第一端与第一电压采集线电性连接，第二端与第二电压采集线电性连接。第二电压采集线一端与过流保护件电性连接，另一端与电池模组电性连接，以实现电压采集。第一保护套通过热塑设置在过流保护件表面及第一电压采集线和第二电压采集线靠近过流保护件的区域的表面，其中，第一保护套与过流保护件柔性贴合。由于第一保护套与过流保护件柔性贴合，可避免在采用挤压成型的方式设置保护套时，对过流保护件与电压采集线的电性连接造成影响。

Description

电压采集装置及电池包

技术领域

本实用新型涉及电池管理技术领域，具体而言，涉及一种电压采集装置及电池包。

背景技术

目前，在电池包制成过程中，为了可以检测到电池包中每个电池模组的电压信息，会设置电压采集线束与电池模组电性连接，从而得到电压信息。现有的线束中通常都配有保险丝，当通过线束的电流超过保险丝的额定电流(比如，2A)时，保险丝会熔断，从而对电池模组进行保护。

虽然现有的线束可以采集到电压信息，并且通过保险丝对线束进行过流保护，但是目前的线束存在以下不足：在保险丝与线束连接后，会通过挤压成型的方式在保险丝的外部设置一保护套以对保险丝进行保护，然而挤压成型的方式容易导致保险丝或者保险丝与线束的连接被损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术中的上述不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种电压采集装置及电池包，其能够通过使第一保护套与过流保护件柔性贴合，实现对过流保护件的保护，并且避免在通过挤压成型的方式在过流保护件上设置保护套时，发生过流保护件折断或者过流保护件与电压采集线连接处断开的情况。

本实用新型实施例提供一种电压采集装置，所述装置包括过流保护件、第一保护套及电压采集线，其中，所述电压采集线包括第一电压采集线及第二电压采集线，

所述过流保护件包括相对的第一端及第二端，所述第一端与所述第一电压采集线电性连接，所述第二端与所述第二电压采集线电性连接；

所述第二电压采集线一端与所述过流保护件电性连接，另一端与电池模组电性连接，以实现电压采集；

所述第一保护套通过热塑设置在所述过流保护件表面及所述第一电压采集线和所述第二电压采集线靠近所述过流保护件的区域的表面，其中，所述第一保护套与所述过流保护件柔性贴合。

可选地，在本实用新型实施例中，所述第一保护套包覆在所述过流保护件表面及所述第一电压采集线及所述第二电压采集线靠近所述过流保护件的区域的表面。

可选地，在本实用新型实施例中，所述过流保护件包括保险丝。

可选地，在本实用新型实施例中，所述过流保护件包括铝丝。

可选地，在本实用新型实施例中，所述铝丝的直径在0.05mm-0.15mm的范围内。

可选地，在本实用新型实施例中，所述铝丝的直径为0.1mm。

可选地，在本实用新型实施例中，所述装置还包括电压采集极片，

所述电压采集极片设置在所述电池模组内；

所述第二电压采集线通过所述电压采集极片与所述电池模组电性连接。

可选地，在本实用新型实施例中，所述装置还包括第二保护套，

所述第二保护套设置在所述第二电压采集线与所述电压采集极片连接处的表面，其中，所述第二保护套的长度大于所述第二电压采集线与所述电压采集极片连接处的长度。

可选地，在本实用新型实施例中，所述第一保护套包括塑封膜，所述第二保护套包括热缩套管。

本实用新型实施例还提供一种电池包，所述电池包包括多个电池模组及所述的电压采集装置，所述电压采集装置与所述电池模组电性连接，用于采集所述电池模组的电压信息。

相对于现有技术而言，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型实施例提供一种电压采集装置及电池包。所述电压采集装置可以包括过流保护件、第一保护套及电压采集线，其中，所述电压采集线包括第一电压采集线及第二电压采集线。所述过流保护件包括第一端及第二端，所述第一端与所述第一电压采集线电性连接，所述第二端与所述第二电压采集线电性连接。所述第二电压采集线一端与所述过流保护件电性连接，另一端与电池模组电性连接，以实现电压采集。所述第一保护套通过热塑设置在所述过流保护件表面及所述第一电压采集线和所述第二电压采集线靠近所述过流保护件的区域的表面，其中，所述第一保护套与所述过流保护件柔性贴合。由此，通过上述设置使得所述第一保护套与所述过流保护件柔性贴合，在不对过流保护件施加挤压力的情况下，在所述过流保护件表面设置第一保护套，对所述过流保护件进行保护，从而避免在通过挤压成型的方式在过流保护件上设置保护套时，发生过流保护件折断或者过流保护件与电压采集线连接处断开的情况。

为使实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举本实用新型较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的电压采集装置的结构示意图之一。

图2是本实用新型实施例提供的电压采集装置的结构事示意图之二。

图3是本实用新型实施例提供的电压采集装置的结构事示意图之三。

图4是本实用新型实施例提供的电压采集装置的制作图。

图标：100-电压采集装置；110-过流保护件；111-第一端；112-第二端；120-第一保护套；130-第一电压采集线；140-第二电压采集线；150-电压采集极片；160-第二保护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型实施例提供一种电池包，所述电池包包括多个电池模组及多个电压采集装置100。所述电压采集装置100与电池模组电性连接，用于获取该电池模组的电压信息，从而便于进行相关控制处理。其中，在电池包中，电池模组的数量与电压采集装置100的数量匹配，以便可以得到每个电池模组的电压信息。

请参照图1，图1是本实用新型实施例提供的电压采集装置100的结构示意图之一。所述电压采集装置100可以包括过流保护件110、第一保护套120及电压采集线。所述电压采集线用于与电池模组电性连接，以得到与其电性连接的电池模组的电压信息。所述过流保护件110设置在所述电压采集线之间，用于在通过所述电压采集的电流过大(比如，大于2A)时，发生熔断以避免由于电流过大对电池模组造成损坏。所述第一保护套120设置在所述过流保护件110表面，以对所述过流保护件110进行保护，同时避免直接与导电物质接触引发事故。由此，不仅可以采集电池模组的电压信息，还可以对电池模组及过流保护件110进行保护。

在本实施例的一种实施方式中，所述电压采集线包括分开的第一电压采集线130及第二电压采集线140，所述过流保护件110包括相对的第一端111及第二端112。所述第一端111与所述第一电压采集线130的一端电性连接，所述第二端112与所述第二电压采集线140的一端电性连接。所述第二电压采集线140的一端与所述过流保护件110电性连接另一端与电池模组电性连接，以便进行电压采集。由此，可以在实现电压信息采集的基础上，通过所述过流保护件110对电池模组进行保护。

可选地，所述电压采集线也可以包括多根，只要将所述过流保护件110设置在所述电压采集装置100与电池模组连接的通路上，可实现对所述电压采集装置100的过流保护即可。

在本实施例中，所述第一保护套120通过热塑设置在所述过流保护件110的表面及所述第一电压采集线130和所述第二电压采集线140靠近所述过流保护件110的区域的表面。其中，所述第一保护套120与所述过流保护件110柔性贴合。由于是通过热塑方式设置第一保护套120，可避免在通过挤压成型方式设置第一保护套120时，使得由所述过流保护件110与电压采集线连接形成的连接线束被损坏。并且，由于通过上述设置降低了连接线束被损坏的几率，因此可降低因连接线束被损坏而增加的制作成本。

其中，热塑是利用多段式温控，滚动加热方式实现定型处理。通过热塑使得所述过流保护件110与第一保护套120柔性贴合，不易折断。

在本实施例的实施方式中，所述第一保护套120包覆在所述过流保护件110表面及所述第一电压采集线130和所述第二电压采集线140靠近所述过流保护件110的区域的表面。即，所述第一保护套120的长度大于所述过流保护件110的长度，整个所述过流保护件110都在所述第一保护套120内，由此，不仅可以对所述过流保护件110本身进行保护，还可以保护所述过流保护件110与所述第一电压采集线130和所述第二电压采集线140的连接处。

可选地，所述过流保护件110的直径小于所述电压采集线的直径。所述第一保护套120可以是中空圆柱状结构，中间部分通孔的孔径与所述电压采集线的孔径匹配。在得到由所述过流保护件110与所述电压采集线形成的连接线束后，通过该通孔将所述第一保护套120套设在连接线束上，再经过热塑即可将所述第一保护套120固定在连接线束上，实现对所述过流保护件110的保护。

可选地，所述第一保护套120还可以为薄片状结构，通过缠绕包覆在所述过流保护件110上，并通过热塑实现对所述第一保护套120的固定。

可以理解的是，也可以采用其他结构的第一保护套120，只要能够保证可以通过热塑将其固定在所述过流保护件110上，并且不采用挤压成型对所述过流保护件110施加挤压力即可。

在本实施例的实施方式中，所述第一保护套120可以是，但不限于，塑封膜等。在设置所述第一保护套120时，可以通过塑封来实现。其中，塑封包括热塑和冷塑，在本实施例中采用热塑。目前塑封技术非常成熟并且易实现，由此在制作所述电压采集装置100时不会增加额外的工艺流程，进而不会产生额外的成本，并且避免采用挤压成型降低了生产工艺的难度。

在本实施例的一种实施方式中，所述过流保护件110为保险丝。保险丝被称为电流保险丝，主要起过载保护作用。其中，保险丝材料主要是由铝锑合金等低熔点合金制成的。保险丝必须是易熔化的金属丝，由此才能在电流大时及时熔断，以起到保护作用，所以通常用铅锑合金丝。

在本实施例的另一种实施方式中，所述过流保护件110还可以是铝丝。铝丝的价格比保险丝的价格低，熔断效果也较好，在实现过载保护的同时，可以降低所述电压采集装置100的制作成本。

在实际选用铝丝的直径时，可以根据实际的熔断要求进行选择。比如，熔断要求为额定电流为2A，熔断时间为1s以内，经过实验得到所述铝丝的直径在0.05mm-0.15mm的范围内时可符合以上熔断要求。其中，在所述铝丝的直径为0.1mm时，对应的熔断效果最好。

请参照图2，图2是本实用新型实施例提供的电压采集装置100的结构事示意图之二。所述电压采集装置100还可以包括电压采集极片150。所述电压采集极片150可以设置在所述电池模组内，所述电压采集极片150一端与所述电池模组电性连接，另一端与所述第二电压采集线140电性连接，由此，使得所述第二电压采集线140通过所述电压采集极片150与所述电池模组电性连接，从而得到电池模组的电压信息。其中，所述电压采集极片150由导电材料制成，以便采集电压信息。

可选地，将所述电压采集极片150设置为片状结构，由此可减小所述电压采集极片150所占空间，进而减小所述电池包的体积，便于在用电设备中设置所述电池包。

请参照图3，图3是本实用新型实施例提供的电压采集装置100的结构事示意图之三。所述电压采集装置100还可以包括第二保护套160。所述第二保护套160设置在所述第二电压采集线140与所述电压采集极片150连接处的表面。其中，所述第二保护套160的长度大于所述第二电压采集线140与所述电压采集极片150连接处的长度。由此可保证所述第二保护套160可对所述第二电压采集线140与所述电压采集极片150连接的连接处进行保护。

在本实施例的一种实施方式中，所述第二保护套160可以是热缩管。

在本实施例的实施方式中，所述电压采集线与所述过流保护件110的连接、所述第二电压采集线140与所述电压采集极片150的连接均可以通过焊接实现。

请参照图4，图4是本实用新型实施例提供的电压采集装置100的制作图。下面对所述电压采集装置100的制成流程进行说明。

将电压采集线与作为过流保护件110的铝丝进行焊接，得到焊合件。由于铝丝的熔断效果好且材料便宜，因此可以降低制作成本。在得到焊合件后，通过塑封将塑封膜设置在所述焊合件中的铝丝上，对铝丝进行绝缘保护，可避免采用挤压成型方式对焊合件造成损坏，降低焊合件在进行下一道工序的时候易被损坏的几率。并且，热塑后的铝丝与塑封膜柔性贴合，不易折断。最后将塑封后的塑封焊合件与电压采集极片150进行焊接，由此即可得到所述电压采集装置100。

相比于目前的电压采集线束，在所述电压采集装置100中，热塑后的过流保护件110与所述第一保护套120柔性贴合，不易折断，降低了制成过程中的不良率。并且，铝丝原材料及塑封膜成本很低，可大大降低生产成本。同时，由于塑封技术和焊接技术已经非常成熟并且易实现，因此在制作上述电压采集装置100时，不仅没有增加工艺工程，还降低了生产难度。

综上所述，本实用新型实施例提供一种电压采集装置及电池包。所述电压采集装置可以包括过流保护件、第一保护套及电压采集线，其中，所述电压采集线包括第一电压采集线及第二电压采集线。所述过流保护件包括第一端及第二端，所述第一端与所述第一电压采集线电性连接，所述第二端与所述第二电压采集线电性连接。所述第二电压采集线一端与所述过流保护件电性连接，另一端与电池模组电性连接，以实现电压采集。所述第一保护套通过热塑设置在所述过流保护件表面及所述第一电压采集线和所述第二电压采集线靠近所述过流保护件的区域的表面，其中，所述第一保护套与所述过流保护件柔性贴合。由此，通过上述设置使得所述第一保护套与所述过流保护件柔性贴合，在不对过流保护件施加挤压力的情况下，在所述过流保护件表面设置第一保护套，对所述过流保护件进行保护，从而避免在通过挤压成型的方式在过流保护件上设置保护套时，发生过流保护件折断或者过流保护件与电压采集线连接处断开的情况。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电压采集装置，其特征在于，所述装置包括过流保护件、第一保护套及电压采集线，其中，所述电压采集线包括第一电压采集线及第二电压采集线，

所述过流保护件包括相对的第一端及第二端，所述第一端与所述第一电压采集线电性连接，所述第二端与所述第二电压采集线电性连接；

所述第二电压采集线一端与所述过流保护件电性连接，另一端与电池模组电性连接，以实现电压采集；

所述第一保护套通过热塑设置在所述过流保护件表面及所述第一电压采集线和所述第二电压采集线靠近所述过流保护件的区域的表面，其中，所述第一保护套与所述过流保护件柔性贴合。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一保护套包覆在所述过流保护件表面及所述第一电压采集线及所述第二电压采集线靠近所述过流保护件的区域的表面。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述过流保护件包括保险丝。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述过流保护件包括铝丝。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述铝丝的直径在0.05mm-0.15mm的范围内。

6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于，所述铝丝的直径为0.1mm。

7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括电压采集极片，

所述电压采集极片设置在所述电池模组内；

所述第二电压采集线通过所述电压采集极片与所述电池模组电性连接。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述装置还包括第二保护套，

所述第二保护套设置在所述第二电压采集线与所述电压采集极片连接处的表面，其中，所述第二保护套的长度大于所述第二电压采集线与所述电压采集极片连接处的长度。

9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述第一保护套包括塑封膜，所述第二保护套包括热缩套管。

10.一种电池包，其特征在于，所述电池包包括多个电池模组及权利要求1-9中任意一项所述的电压采集装置，所述电压采集装置与所述电池模组电性连接，用于采集所述电池模组的电压信息。