CN208109615U - 一种五金制作用硬度检测装置 - Google Patents

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梁美旭
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Abstract

本实用新型公开了一种五金制作用硬度检测装置,包括连接板,连接板的顶端连接有固定板,固定板远离连接板的一侧沿其长度方向开设有第一凹槽,第一凹槽的两侧侧壁开设有第二凹槽,第二凹槽的一侧侧壁连接有伸缩杆,伸缩杆的另一端焊接有垂直设置的限位板,且限位板在第一凹槽内滑动设置,限位板的顶端焊接有垂直设置的连接杆,连接杆远离限位板的一端焊接有垂直设置的推板,第一凹槽的两侧侧壁连接有对称设置的滑轨,滑轨上滑动连接有滑块,滑块靠近限位板的一端焊接有垂直设置的加固板。本实用新型能够防止五金产品在进行洛氏硬度检测过程中发生位置偏移,提高了硬度检测的精确度,并且操作简单,生产成本低,有很高的经济性。

Description

一种五金制作用硬度检测装置
技术领域
本实用新型涉及硬度检测技术领域,尤其涉及一种五金制作用硬度检测装置。
背景技术
所谓硬度,就是材料抵抗更硬物压入其表面的能力。根据试验方法和适应范围的不同,硬度单位可分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、显微维氏硬度等许多种,不同的单位有不同的测试方法,适用于不同特性的材料或场合。
在进行洛氏硬度检测时,往往是将被检测物体放置在圆盘上,然后利用检测针下压,对其进行检测,由于圆盘上没有任何固定装置,被测物体在检测过程中,物体可能会发生小幅度的位置偏移,导致检测数据不够精准,为此,我们提出了一种五金制作用硬度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种五金制作用硬度检测装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种五金制作用硬度检测装置,包括连接板,所述连接板的顶端连接有固定板,固定板远离连接板的一侧沿其长度方向开设有第一凹槽,第一凹槽的两侧侧壁开设有第二凹槽,第二凹槽的一侧侧壁连接有伸缩杆,伸缩杆的另一端焊接有垂直设置的限位板,且限位板在第一凹槽内滑动设置,限位板的顶端焊接有垂直设置的连接杆,连接杆远离限位板的一端焊接有垂直设置的推板,第一凹槽的两侧侧壁连接有对称设置的滑轨,滑轨上滑动连接有滑块,滑块靠近限位板的一端焊接有垂直设置的加固板,滑块远离加固板的一端安装有与第一凹槽侧壁连接的第一弹簧,限位板相互靠近的一侧侧壁沿其长度方向开设有限位槽。
优选的,所述伸缩杆由第一连杆、第二连杆和罩筒组成,罩筒底端侧壁连接有第二连杆,第二连杆内部滑动连接有第一连杆,且第一连杆位于罩筒外部,所述罩筒与限位板之间连接有第二弹簧。
优选的,所述滑块的竖截面为长条形,且滑块与限位板处于同一水平线上。
优选的,所述推板的竖截面为长条形,且推板与限位板平行设置。
优选的,所述限位板的竖截面为弧形,所述限位板的数量设置为两个,且两个限位板合起来的竖截面为圆形。
本实用新型的有益效果:
通过设置的连接板、固定板、第一凹槽、第二凹槽、伸缩杆、限位板、连接杆、推板、滑轨、滑块、加固板、第一弹簧、第二弹簧,能够防止五金产品在进行洛氏硬度检测过程中发生位置偏移,提高了硬度检测的精确度,并且操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种五金制作用硬度检测装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种五金制作用硬度检测装置的固定板结构俯视图;
图3为本实用新型提出的一种五金制作用硬度检测装置的限位板结构示意图。
图中:1连接板、2固定板、3第一凹槽、4第二凹槽、5伸缩杆、6限位板、7连接杆、8推板、9滑轨、10滑块、11加固板、12第一弹簧、13限位槽、14第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种五金制作用硬度检测装置,包括连接板1,连接板1的顶端连接有固定板2,固定板2远离连接板1的一侧沿其长度方向开设有第一凹槽3,第一凹槽3的两侧侧壁开设有第二凹槽4,第二凹槽4的一侧侧壁连接有伸缩杆5,伸缩杆5的另一端焊接有垂直设置的限位板6,且限位板6在第一凹槽3内滑动设置,限位板6的顶端焊接有垂直设置的连接杆7,连接杆7远离限位板6的一端焊接有垂直设置的推板8,第一凹槽3的两侧侧壁连接有对称设置的滑轨9,滑轨9上滑动连接有滑块10,滑块10靠近限位板6的一端焊接有垂直设置的加固板11,滑块10远离加固板11的一端安装有与第一凹槽3侧壁连接的第一弹簧12,限位板6相互靠近的一侧侧壁沿其长度方向开设有限位槽13。
伸缩杆5由第一连杆、第二连杆和罩筒组成,罩筒底端侧壁连接有第二连杆,第二连杆内部滑动连接有第一连杆,且第一连杆位于罩筒外部,罩筒与限位板6之间连接有第二弹簧14,滑块10的竖截面为长条形,且滑块10与限位板6处于同一水平线上,推板8的竖截面为长条形,且推板8与限位板6平行设置,限位板6的竖截面为弧形,限位板6的数量设置为两个,且两个限位板6合起来的竖截面为圆形。
工作原理:推动推板8,推板8带动连接杆7,连接杆7带动限位板6进行移动,限位板6挤压伸缩杆5和第一弹簧12,将被测五金产品放入第一凹槽3内,使被测五金产品的侧壁位于限位槽13内,松开推板8,在第一弹簧12和第二弹簧14的弹力作用下,限位板6对被测五金产品进行夹持固定,防止五金产品在硬度检测过程中发生位置偏移,该设计简单快捷,操作简单,生产成本低,有很高的经济性,适合大规模的推广。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种五金制作用硬度检测装置,包括连接板(1),其特征在于,所述连接板(1)的顶端连接有固定板(2),固定板(2)远离连接板(1)的一侧沿其长度方向开设有第一凹槽(3),第一凹槽(3)的两侧侧壁开设有第二凹槽(4),第二凹槽(4)的一侧侧壁连接有伸缩杆(5),伸缩杆(5)的另一端焊接有垂直设置的限位板(6),且限位板(6)在第一凹槽(3)内滑动设置,限位板(6)的顶端焊接有垂直设置的连接杆(7),连接杆(7)远离限位板(6)的一端焊接有垂直设置的推板(8),第一凹槽(3)的两侧侧壁连接有对称设置的滑轨(9),滑轨(9)上滑动连接有滑块(10),滑块(10)靠近限位板(6)的一端焊接有垂直设置的加固板(11),滑块(10)远离加固板(11)的一端安装有与第一凹槽(3)侧壁连接的第一弹簧(12),限位板(6)相互靠近的一侧侧壁沿其长度方向开设有限位槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种五金制作用硬度检测装置,其特征在于,所述伸缩杆(5)由第一连杆、第二连杆和罩筒组成,罩筒底端侧壁连接有第二连杆,第二连杆内部滑动连接有第一连杆,且第一连杆位于罩筒外部,所述罩筒与限位板(6)之间连接有第二弹簧(14)。
3.根据权利要求1所述的一种五金制作用硬度检测装置,其特征在于,所述滑块(10)的竖截面为长条形,且滑块(10)与限位板(6)处于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种五金制作用硬度检测装置,其特征在于,所述推板(8)的竖截面为长条形,且推板(8)与限位板(6)平行设置。
5.根据权利要求1所述的一种五金制作用硬度检测装置,其特征在于,所述限位板(6)的竖截面为弧形,所述限位板(6)的数量设置为两个,且两个限位板(6)合起来的竖截面为圆形。
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