CN208109227U - 一种家用燃气表检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家用燃气表检测系统，包括：机身以及设置于机身上的检测工位的检测装置，检测装置包括：检测台；设置于机身上远离检测台一侧的、与燃气表的进气口和出气口插接的、用于在燃气表内形成气流的气流组件；设置于检测台上的、可相对于检测台向进气管一侧移动的、用于承载燃气表并将燃气表抵紧在气流组件上的承载台，以及，一部分固定安装于机身内的、另一部分与承载台固定装配的、用于为承载台的运动提供动力的驱动组件。这样设置的家用燃气表检测系统避免了人工将燃气表的进气口与出气口分别同检测系统装配的问题，节约了人力资源，使得该家用燃气表检测系统检测操作简单，检测效率高的优势。

Description

一种家用燃气表检测系统

技术领域

本实用新型涉及燃气表检测技术领域，尤其涉及一种家用燃气表检测系统。

背景技术

家用燃气表具有自动累计功能，主要供那些使用天然气或者管道煤气的家庭使用，并让使用者方便地知道用来多少燃气，进而方便使用者计算处每月需缴纳的燃气费用。

在家用燃气的安装应用中，作为燃气用量检测装置燃气表开始大量的使用。燃气表在出厂前都要进行严格的检测，现有的燃气表检测系统需要人工将燃气表的进气口与出气口分别同检测系统装配，导致燃气表检测系统操作繁琐，检测效率低，因此有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种家用燃气表检测系统，具有检测操作简单，检测效率低的优势。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种家用燃气表检测系统，包括：机身以及设置于机身上的检测工位的检测装置，所述检测装置包括：检测台；设置于所述机身上远离所述检测台一侧的、与燃气表的进气口和出气口插接的、用于在燃气表内形成气流的气流组件；设置于检测台上的、可相对于所述检测台向所述进气管一侧移动的、用于承载燃气表并将燃气表抵紧在所述气流组件上的承载台，以及，一部分固定安装于所述机身内的、另一部分与所述承载台固定装配的、用于为所述承载台的运动提供动力的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在进行燃气表检测时，将燃气表放置在承载台上，开启驱动组件驱动承载台向气流组件一侧移动，并保证燃气表上的进气口和出气口与气流组件插接，从而将燃气表抵紧在气流组件上，然后再进行燃气表的检测，这样设置的家用燃气表检测系统避免了人工将燃气表的进气口与出气口分别同检测系统装配的问题，节约了人力资源，使得该家用燃气表检测系统检测操作简单，检测效率高的优势。

进一步地：所述气流组件包括：设置于所述机身上远离地面一侧的、与燃气表的进气口插接的第一固定管；设置于所述机身上远离地面一侧的、与燃气表的出气口插接的第二固定管；设置于所述机身上并与所述第一固定管密封连接的、用于向燃气表内输送气体的进气管；以及，设置于所述机身上并与所述第二固定管密封连接的、用于将流经燃气表内的气体导出至燃气表外的排气管。

通过采用上述技术方案,在对燃气表进行检测时，先通过将设置的第一固定管与燃气表的进气口密封装配，同时，通过设置的第二固定管与燃气表的排气口密封连接，然后通过进气管向燃气表内通入气体，最后通过排气口将流经燃气表的气体排出，实现了燃气表内气体的循环，为燃气表的检测提供了必要条件。

进一步地：所述第一固定管与所述第二固定管上均设置有阀门。

通过采用上述技术方案,能够在进行燃气表检测时，打开阀门以在燃气表内形成气流，从而提供燃气表检测条件；在燃气表检测完成后，关闭阀门，从而避免了检测气体的浪费，保证了检测成本。

进一步地：所述进气管与所述排气管均为波纹管或金属软管。

通过采用上述技术方案,波纹管或者金属软管能够变换形状，从而方便了进气管或者排气管的安装。

进一步地：所述承载台包括：矩形台体，所述矩形台体上设置有用于放置燃气表的定位槽；设置于所述定位槽的侧壁上的、与燃气表的侧壁抵接的、用于将燃气表锁定在所述定位槽内的抵紧组件；以及，设置于所述矩形台体上靠近所述检测台一侧的、用于与所述驱动组件的动力输出轴装配的固定座。

通过采用上述技术方案,在承载燃气表时，通过设置的安装槽放置燃气表，然后通过设置在安装槽的侧壁上的抵紧组件，从而将燃气表安装在承载台上，使得承载台在向气流组件移动的过程中能够与承载台保持相对固定，从而避免了燃气表检测时采用人工扶持进行固定的问题，保证了燃气表检测的效率。

进一步地：所述定位槽的侧壁上开设有安装槽，所述抵紧组件包括：滑动式安装于所述安装槽内的、用于与燃气表抵接的楔形块；以及，设置于所述安装槽内的、一端与所述安装槽的槽底固定装配的、另一端与所述楔形块固定装配的、用于为所述楔形块提供抵紧力的弹性件。

通过采用上述技术方案,在安装燃气表时，楔形块的设置使得燃气表与安装槽装配时能够较为容易地进入到安装槽内，从而保证了燃气表安装的便捷性，同时通过设置的弹性件提供弹力，讲过楔形块抵紧在燃气表的外侧壁上，保证了燃气表安装的稳固性。

进一步地：所述楔形块的与燃气表接触的端面上设置有弹性层。

通过采用上述技术方案,在楔形块上设置弹性层，不仅增大了楔形块与燃气表外侧壁之间的摩擦力，保证了燃气表安装的稳固性，而且对燃气表的外侧壁起到保护作用。

进一步地：所述定位槽的槽底上设置有弹性支撑柱。

通过采用上述技术方案,弹性支撑柱的设置，为燃气表与气流组件插接时提供缓冲力，从而对燃气表起到保护作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置的检测装置，避免了人工将燃气表的进气口与出气口分别同检测系统装配的问题，节约了人力资源，使得该家用燃气表检测系统检测操作简单，检测效率高的优势；

2、通过设置的安装槽放置燃气表，然后通过设置在安装槽的侧壁上的抵紧组件，从而将燃气表安装在承载台上，使得承载台在向气流组件移动的过程中能够与承载台保持相对固定，从而避免了燃气表检测时采用人工扶进行固定的问题，保证了燃气表检测的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的家用燃气表检测系统的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的家用燃气表检测系统的剖视图；

图3是图2中细节A的放大图；

图4是本实用新型实施例的家用燃气表检测系统中承载台的剖视图。

附图标记：1、机身；2、检测装置；3、检测台；4、气流组件；41、第一固定管；42、第二固定管；43、进气管；44、排气管；45、插接头；47、阀门；5、承载台；51、矩形台体；511、安装槽；52、抵接组件；521、楔形块；522、弹性件；523、弹性层；53、固定座；54、弹性支撑柱；55、磁铁；6、驱动组件；61、气缸；62、导向柱；621、套筒；622、内杆；7、燃气表；8、进气口；9、出气口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例涉及一种家用燃气表检测系统，如图1、2所示，包括：机身1以及设置于机身1上的检测工位的检测装置2，其中，检测装置2包括：检测台3、气流组件4、承载台5以及驱动组件6。

气流组件4设置于机身1上远离检测台3一侧，气流组件4与燃气表7的进气口8和出气口9插接，气流组件4用于在燃气表7内形成气流的气流组件4。承载台5设置于检测台3上，并可相对于检测台3向进气管43一侧移动，承载台5用于承载燃气表7并将燃气表7抵紧在气流组件4上。驱动组件6的一部分固定安装于机身1内的、另一部分与承载台5固定装配，驱动组件6用于为承载台5的运动提供动力。

如图1、2所示，驱动组件6包括：气缸61以及导向柱62。气缸61固定安装在机身1内，气缸61的动力输出轴固定安装在承载台5的固定座53上，导向柱62为伸缩柱，伸缩柱包括：套筒621以及内杆622，套筒621固定安装在机身1上，内杆622一部分滑动式安装在套筒621内，另一部分与承载台5固定装配。

如图2、3所示，气流组件4包括：第一固定管41、第二固定管42、进气管43以及排气管44。

第一固定管41设置于机身1上远离地面一侧，第一固定管41与燃气表7的进气口8插接。第二固定管42设置于机身1上远离地面一侧，第二固定管42与燃气表7的出气口9插接，第二固定管42与第一固定管41平行设置。进气管43设置于机身1上，并与第一固定管41密封连接，进气管43用于向燃气表7内输送气体。排气管44设置于机身1上，并与第二固定管42密封连接，排气管44用于将流经燃气表7内的气体导出至燃气表7外。

如图2、3所示，在本实施例中，第一固定管41与第二固定管42的规格相同且均为金属管，金属管上靠近燃气表7的一端设置有插接头45，插接头45与金属管一体成型，插接头45的直径大于燃气表7的进气口8与出气口9的直径，为了保证插接后的气密性问题，在插接头45内设置有弹性密封圈。为了避免检测气体的浪费，节约检测成本，在第一固定管41与第二固定管42上均设置有阀门47，阀门47为金属闸阀。为了使进气管43与排气管44在安装时能够变换形状，从而方便安装，将进气管43与排气管44均设为波纹管。在其他实施例中，阀门47为金属球阀或金属蝶阀等，进气管43与排气管44均为金属软管或塑胶软管等。

如图2、4所示，承载台5包括：矩形台体51、抵紧组件以及固定座53。矩形台体51上设置有用于放置燃气表7的定位槽。抵紧组件设置于定位槽的侧壁上，并在检测燃气表7时与燃气表7的侧壁抵接，抵紧组件用于将燃气表7锁定在定位槽内。固定座53设置于矩形台体51上靠近检测台3一侧，固定座53用于与气缸61的动力输出轴装配。定位槽的侧壁上开设有安装槽511，抵紧组件包括：楔形块521以及弹性件522。楔形块521滑动式安装于安装槽511内，并用于与燃气表7抵接。弹性件522设置于安装槽511，弹性件522一端与安装槽511的槽底固定装配、另一端与楔形块521固定装配，弹性件522用于为楔形块521提供抵紧力。

如图2、4所示，在本实施例中，为了增大楔形块521与燃气表7外侧壁之间的摩擦力，保证燃气表7安装的稳固性，同时，保护燃气表7的外侧壁，在楔形块521的与燃气表7接触的端面上设置有弹性层523，并且，在定位槽的槽底上设置有弹性支撑柱54，通过弹性支撑柱54提供的弹力，为燃气表7与气流组件4插接时提供缓冲力，弹性件522为弹簧，当燃气表的外壳为磁性金属时，为了保证燃气表安装的稳固性，在安装槽的槽底嵌设有矩形磁铁55。

本实施例的燃气表检测系统的使用原理大致如下述：在进行燃气表7检测时，先将待检测的燃气表7安装在安装槽511内，并使得燃气表7的底部与安装槽511内的弹性支撑柱54抵接，再通过设置在安装槽511侧壁上的楔形块521与燃气表7的外侧壁抵接，从而将燃气表7较为稳固地放置在安装槽511内，然后启动驱动组件6，使得驱动组件6驱动承载台5向气流组件4一侧运动，直到燃气表7上的进气口8与气流组件4中的第一固定管41插接，同时，出气口9与气流组件4中的第二固定管42插接，从而完成燃气表7的固定，最后打开阀门47使得燃气表7内形成气流，对燃气表7进行检测。

Claims (8)

1.一种家用燃气表检测系统，包括：机身(1)以及设置于机身(1)上的检测工位的检测装置(2)，其特征在于，所述检测装置(2)包括：

检测台(3)；

设置于所述机身(1)上远离所述检测台(3)一侧的、与燃气表(7)的进气口(8)和出气口(9)插接的、用于在燃气表(7)内形成气流的气流组件(4)；

设置于检测台(3)上的、可相对于所述检测台(3)向进气管(43)一侧移动的、用于承载燃气表(7)并将燃气表(7)抵紧在所述气流组件(4)上的承载台(5)；以及，

一部分固定安装于所述机身(1)内的、另一部分与所述承载台(5)固定装配的、用于为所述承载台(5)的运动提供动力的驱动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的家用燃气表检测系统，其特征在于，所述气流组件(4)包括：

设置于所述机身(1)上远离地面一侧的、与燃气表(7)的进气口(8)插接的第一固定管(41)；

设置于所述机身(1)上远离地面一侧的、与燃气表(7)的出气口(9)插接的第二固定管(42)；

设置于所述机身(1)上并与所述第一固定管(41)密封连接的、用于向燃气表(7)内输送气体的进气管(43)；以及，

设置于所述机身(1)上并与所述第二固定管(42)密封连接的、用于将流经燃气表(7)内的气体导出至燃气表(7)外的排气管(44)。

3.根据权利要求2所述的家用燃气表检测系统，其特征在于，所述第一固定管(41)与所述第二固定管(42)上均设置有阀门(47)。

4.根据权利要求3所述的家用燃气表检测系统，其特征在于，所述进气管(43)与所述排气管(44)均为波纹管或金属软管。

5.根据权利要求1所述的家用燃气表检测系统，其特征在于，所述承载台(5)包括：

矩形台体(51)，所述矩形台体(51)上设置有用于放置燃气表(7)的定位槽；

设置于所述定位槽的侧壁上的、与燃气表(7)的侧壁抵接的、用于将燃气表(7)锁定在所述定位槽内的抵紧组件；以及，

设置于所述矩形台体(51)上靠近所述检测台(3)一侧的、用于与所述驱动组件(6)的动力输出轴装配的固定座(53)。

6.根据权利要求5所述的燃气表检测系统，其特征在于，所述定位槽的侧壁上开设有安装槽(511)，所述抵紧组件包括：

滑动式安装于所述安装槽(511)内的、用于与燃气表(7)抵接的楔形块(521)；以及，

设置于所述安装槽(511)内的、一端与所述安装槽(511)的槽底固定装配的、另一端与所述楔形块(521)固定装配的、用于为所述楔形块(521)提供抵紧力的弹性件(522)。

7.根据权利要求6所述的燃气表检测系统，其特征在于，所述楔形块(521)的与燃气表(7)接触的端面上设置有弹性层(523)。

8.根据权利要求7所述的燃气表检测系统，其特征在于，所述定位槽的槽底上设置有弹性支撑柱54。