CN208109152U - 一种用于燃气热水器燃烧工况检测架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于燃气热水器燃烧工况检测架，其技术方案要点是：包括两个支撑杆以及上固定杆和下固定杆，两个所述支撑杆沿竖直方向均开设有容置槽，两个所述容置槽相向设置，所述容置槽内竖直转动连接有丝杆，所述容置槽内滑移连接有调节块，所述丝杆螺纹穿设调节块，所述上固定杆的两端与两侧的调节块固定连接，所述下固定杆两端与支撑杆固定连接，所述丝杆上端连接有蜗轮，所述蜗轮外侧设置有包容蜗轮的容置箱，所述蜗轮螺纹连接有蜗杆，所述蜗杆转动连接于容置箱，所述蜗杆一端设置有驱动蜗杆转动的驱动组件。本实用新型的一种用于燃气热水器燃烧工况检测架，具有能适用于不同型号规格热水器检测的优点。

Description

一种用于燃气热水器燃烧工况检测架

技术领域

本实用新型涉及燃气热水器燃烧工况检测工程，更具体地说，它涉及一种用于燃气热水器燃烧工况检测架。

背景技术

燃气热水器是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热的方式将热量传递到流经交换器的冷水中以达到制备热水器目的的一种燃气用具。燃气热水器因其即用即开，无需等待，占地面积较小等特点，被广大用户所推崇。

热水器燃烧工况检测主要是对热水器的工作过程所做的检测，主要通过热水器在空气燃气混合不充分，进风量不足，改变热负荷，改变风机转速，改变热交吸热片形状等不同燃烧工况下的试验，检测烟气排放量和热效率值，并通过试验数据分析提出降低烟气排放量和提高热效率的方法。

现有的燃气热水器检测是将燃气热水器的上下两端分别固定在架子上，接入管道和连通各种检测设备，接通电源，然后进行检测。不同型号规格的燃气热水器，其体积可能不一样，用于固定燃气热水器的架子上下两端相对固定，不能适用于不同型号规则的燃气热水器检测工程。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于燃气热水器燃烧工况检测架，具有能适用于不同型号规格热水器检测的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于燃气热水器燃烧工况检测架，包括两个竖直平行设置的支撑杆以及水平平行设置的上固定杆和下固定杆，还包括用于固定热水器的固定组件，两个所述支撑杆沿竖直方向均开设有容置槽，两个所述容置槽相向设置，所述容置槽内竖直转动连接有丝杆，所述容置槽内滑移连接有调节块，所述丝杆螺纹穿设调节块，所述上固定杆的两端与两侧的调节块固定连接，所述下固定杆两端与支撑杆固定连接，所述丝杆上端连接有蜗轮，所述蜗轮外侧设置有包容蜗轮的容置箱，所述蜗轮螺纹连接有蜗杆，所述蜗杆转动连接于容置箱，所述蜗杆一端设置有驱动蜗杆转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，上固定杆与下固定杆设置在两个支撑杆的中间，固定组件用于将待检测的热水器固定在检测架上，驱动组件驱动蜗杆转动，蜗杆带动与之啮合的蜗轮转动，蜗轮带动下端的丝杆转动，丝杆转动连接于容置槽内侧，而丝杆螺纹穿设调节块，所以丝杆转动会带动调节块沿丝杆上下移动，从而调节上固定杆与下固定杆之间的距离，以使检测架适用于不同体积的热水器。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括曲柄和连接杆，所述连接杆连接两个所述蜗杆，所述曲柄连接在其中一个所述蜗杆远离连接杆的一端，所述曲柄与连接杆同时带动两个丝杆转动。

通过采用上述技术方案，转动曲柄，曲柄带动与之相连的蜗杆转动，连接杆连接两个蜗杆，所以来自曲柄的力会沿连接杆传递至未连接曲柄的蜗杆上，这样实现了在一侧向曲柄施加外力，就可以同时驱动两边的蜗杆转动。

本实用新型进一步设置为：所述曲柄一端设置有多边形块，与曲柄连接的一端所述蜗杆开设有与多边形槽，所述多边形槽容置多边形块插接。

通过采用上述技术方案，在调节上固定杆高度时，曲柄设置多边形块一端插接入多边形槽，从而驱动蜗杆旋转；在调整结束后，取下曲柄，以免影响其它检测工序。

本实用新型进一步设置为：所述容置箱被隔板分成两间，一间容置蜗轮和蜗杆，另一间设置有开口，用于放置曲柄。

通过采用上述技术方案，将曲柄放置在容置箱内，曲柄不会轻易丢失，方便下次需要时使用。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆外侧设置有用于悬挂管道的挂钩。

通过采用上述技术方案，热水器在进行燃烧工况检测时，需要接进水管和燃气管等管道，在检测结束后，可以将管道悬挂在挂钩上，不会使管道交叉放置，造成混乱。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括卡钩和支撑板，所述卡钩设置在上固定杆朝向热水器一侧，所述卡钩卡接与热水器背面的连接件卡接，所述支撑板设置在下固定杆朝向热水器一侧，热水器下端放置在所述支撑板上。

通过采用上述技术方案，热水器背面连接件与上固定杆的卡钩相卡接，使热水器能够悬挂在检测架上，下固定架设置的支撑板用于承载热水器的重量，增加热水器的悬挂稳定性，同时增加了卡钩的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述卡钩在上固定杆朝向热水器一侧水平设置两个。

通过采用上述技术方案，两组卡钩的设置增加了热水器的悬挂稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述检测架为金属检测架。

通过采用上述技术方案，金属制成的检测架增加了检测架的悬挂承受力，也增加了使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，上固定杆与下固定杆设置在两个支撑杆的中间，固定组件用于将待检测的热水器固定在检测架上，驱动组件驱动蜗杆转动，蜗杆带动与之啮合的蜗轮转动，蜗轮带动下端的丝杆转动，丝杆转动连接于容置槽内侧，而丝杆螺纹穿设调节块，所以丝杆转动会带动调节块沿丝杆上下移动，从而调节上固定杆与下固定杆之间的距离，以使检测架适用于不同体积的热水器；

其二，转动曲柄，曲柄带动与之相连的蜗杆转动，连接杆连接两个蜗杆，所以来自曲柄的力会沿连接杆传递至未连接曲柄的蜗杆上，这样实现了在一侧向曲柄施加外力，就可以同时驱动两边的蜗杆转动；

其三，热水器背面连接件与上固定杆的卡钩相卡接，使热水器能够悬挂在检测架上，下固定架设置的支撑板用于承载热水器的重量，增加热水器的悬挂稳定性，同时增加了卡钩的使用寿命。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中蜗轮、蜗杆以及曲柄处的连接结构示意图。

图中：1、支撑杆；11、支脚；12、加强筋；13、顶杆；21、上固定杆；22、下固定杆；31、容置槽；32、丝杆；33、调节块；34、蜗轮；35、蜗杆；36、容置箱；41、曲柄；42、连接杆；43、多边形块；44、多边形槽；51、隔板；52、开口；6、挂钩；71、卡钩；72、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种用于燃气热水器燃烧工况检测架，如图1所示，包括两个支撑杆1和两个固定架，两个支撑杆1竖直且平行设置，两个支撑杆下端均连接有支脚11和两个加强筋12，两个支撑杆上端连接有顶杆13，两个固定架设置在两个支撑杆1中间，位于上方的为上固定杆21，位于下方的为下固定杆22，本实施例还包括用于固定热水器的固定组件，支撑杆1、上固定杆21与下固定杆22均为金属。

如图1所示，固定组件组件包括卡钩71和支撑板72，卡钩71焊接在上固定杆21靠近热水器的一侧面，热水器背面设置有与卡钩71配合卡接的连接件，支撑板72设置在下固定杆22朝向热水器一侧面。检测热水器时，将热水器背面的连接件与卡钩71卡接，并将热水器下端面放置在支撑板72上。卡钩71能使热水器稳定悬挂在检测架上，而支撑板72不仅增加了热水器悬挂的稳定性，也减少了卡钩71的承受力，增加卡钩71的使用寿命。

如图1所示，卡钩71在上固定杆21朝向热水器一侧水平设置两个。这样的设置增加了热水器的悬挂稳定性。

如图1所示，两个支撑杆1相互朝向的一侧面沿竖直方向开设有容置槽31，容置槽31内容置有丝杆32以及调节块33，丝杆32转动连接于容置槽31内壁，丝杆32穿设调节块33，且丝杆32与调节块33螺纹连接。上固定杆21的两端固定连接在两个调节块33的侧面，下固定杆22的两端与支撑杆1焊接。结合图2，支撑杆1对应丝杆32上端位置设置有容置箱36，支撑杆1穿设容置箱36，容置箱36内放置有蜗轮34，丝杆32上端与蜗轮34中心相连接，蜗轮34螺纹连接有蜗杆35，蜗杆35转动连接于容置箱36侧壁，蜗杆35一端设置有驱动蜗杆35转动的驱动组件。

如图2所示，驱动组件驱动蜗杆35转动，从而带动与蜗杆35啮合的蜗轮34转动，蜗轮34带动下端的丝杆32转动，结合图1，调节块33与丝杆32螺纹连接，所以转动的丝杆32会带动调节块33沿丝杆32上下移动，从而调节上固定杆21与下固定杆22之间的距离，以使检测架适用于不同体积的热水器。

如图2所示，驱动组件包括曲柄41和连接杆42，连接杆42用于连接两个蜗杆35，曲柄41连接在其中一个蜗杆35的一端。转动曲柄41，从而带动与之相连的蜗杆35转动，蜗杆35带动与之啮合的蜗轮34转动，同时，连接杆42将曲柄41传递到蜗杆35的力传递至远离曲柄41的那一个蜗杆35上，使远离曲柄41的蜗杆35同时带动与之啮合的蜗轮34转动，这样实现在一侧向曲柄41施加外力，同时驱动两边的丝杆32转动，从而实现上固定杆21（参考图1）两端同时上下升降。

如图2所示，曲柄41与蜗杆35连接的一端设置有多边形块43，与曲柄41连接的一端蜗杆35开设有多边形槽44，调节上固定杆21（参考图1）高度时，多边形块43插接与多边形槽44，从而驱动蜗杆35转动；调整结束后，取下曲柄41，以免影响其它检测工序。

如图2所示，容置箱36被隔板51分成两间，一间用于容置蜗轮34和蜗杆35，另一间设置有开口52，用于放置曲柄41。在调整上固定杆21（参考图1）高度后，取下曲柄41，并将曲柄41放置在容置箱36内，这样曲柄41不会轻易丢失，方便下次需要时使用。

如图1所示，热水器在进行燃烧工况检测时，需要接入水管和燃气管等管道，为了检测结束后，管道不会交叉放置，造成混乱，所以在支撑杆1外侧焊接有用于悬挂管道的挂钩6。

工作过程：根据待检测热水器的高度，调节上固定杆21的高度；将曲柄41与蜗杆35相连接，驱动曲柄41转动，从而带动与之连接的蜗杆35转动，连接杆42将力传递到远离曲柄41的那一个蜗杆35上，两个蜗杆35同时转动并带动与之啮合的蜗轮34转动，蜗轮34带动连接在下方的丝杆32转动，丝杆32带动与之啮合的调节块33上下移动，从而完成上固定杆21的高度调节；然后将待测热水器的连接件与卡钩71卡接，热水器的下端放置在支撑板72上，然后进行检测。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于燃气热水器燃烧工况检测架，包括两个竖直平行设置的支撑杆(1)以及水平平行设置的上固定杆(21)和下固定杆(22)，其特征在于：还包括用于固定热水器的固定组件，两个所述支撑杆(1)沿竖直方向均开设有容置槽(31)，两个所述容置槽(31)相向设置，所述容置槽(31)内竖直转动连接有丝杆(32)，所述容置槽(31)内滑移连接有调节块(33)，所述丝杆(32)螺纹穿设调节块(33)，所述上固定杆(21)的两端与两侧的调节块(33)固定连接，所述下固定杆(22)两端与支撑杆(1)固定连接，所述丝杆(32)上端连接有蜗轮(34)，所述蜗轮(34)外侧设置有包容蜗轮(34)的容置箱(36)，所述蜗轮(34)螺纹连接有蜗杆(35)，所述蜗杆(35)转动连接于容置箱(36)，所述蜗杆(35)一端设置有驱动蜗杆(35)转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于燃气热水器燃烧工况检测架，其特征在于：所述驱动组件包括曲柄(41)和连接杆(42)，所述连接杆(42)连接两个所述蜗杆(35)，所述曲柄(41)连接在其中一个所述蜗杆(35)远离连接杆(42)的一端，所述曲柄(41)与连接杆(42)同时带动两个丝杆(32)转动。

3.根据权利要求2所述的一种用于燃气热水器燃烧工况检测架，其特征在于：所述曲柄(41)一端设置有多边形块(43)，与曲柄(41)连接的一端所述蜗杆(35)开设有与多边形槽(44)，所述多边形槽(44)容置多边形块(43)插接。

4.根据权利要求2所述的一种用于燃气热水器燃烧工况检测架，其特征在于：所述容置箱(36)被隔板(51)分成两间，一间容置蜗轮(34)和蜗杆(35)，另一间设置有开口(52)，用于放置曲柄(41)。

5.根据权利要求1所述的一种用于燃气热水器燃烧工况检测架，其特征在于：所述支撑杆(1)外侧设置有用于悬挂管道的挂钩(6)。

6.根据权利要求1所述的一种用于燃气热水器燃烧工况检测架，其特征在于：所述固定组件包括卡钩(71)和支撑板(72)，所述卡钩(71)设置在上固定杆(21)朝向热水器一侧，所述卡钩(71)卡接与热水器背面的连接件卡接，所述支撑板(72)设置在下固定杆(22)朝向热水器一侧，热水器下端放置在所述支撑板(72)上。

7.根据权利要求6所述的一种用于燃气热水器燃烧工况检测架，其特征在于：所述卡钩(71)在上固定杆朝向热水器一侧水平设置两个。

8.根据权利要求1所述的一种用于燃气热水器燃烧工况检测架，其特征在于：所述检测架为金属检测架。