CN208108858U - 重组分分离冷凝器 - Google Patents
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Abstract
一种重组分分离冷凝器,涉及石油化工技术领域;包括:筒体、管箱、管板、折流板、隔板、管束、分程隔板、管程入口管、管程出口管、壳程入口管、壳程出口管;在壳程入口管的管壁内开有向下的流道夹层,在筒体顶部侧壁内开有与管束同向的流道夹层,上述两流道夹层连通,壳程入口管内壁上开有上述流道夹层进液口,进液口的下沿设有斜向上伸入壳程入口管管腔的分水舌,筒体顶部内壁上且对应筒体流道夹层处设有一排与筒体流道夹层连通的冷却补偿喷头;在分程隔板内开设有分程隔板流道夹层,其下方装有相通的冷却补偿喷头,其进液口设在正对上腔体的上折流板处。本方案冷却效果均匀,避免了冷凝器顶部管束因位于冷媒液面之上而得不到冷却的问题。
Description
技术领域:
本实用新型涉及石油化工技术领域,特别涉及一种重组分分离冷凝器。
背景技术:
重组分,又称高沸点组分,指多组分溶液精馏中,沸点比关键组分高的那些组分。目前的重组分分离用冷凝器采用普通的带折流板的双管程管壳式冷凝器,如图1所示,在使用时,不论是该冷凝器上管程顶部的管束11还是下管程顶部的管束11`多处在冷媒水的液面12或12`之上,没有与冷媒水很好的接触,使得最终通过上部管束的工艺流体分离效果差。
发明内容:
鉴于此,本实用新型的目的是提供一种能够对双管程冷凝器顶部管束进行很好冷凝的冷凝器。
一种重组分分离冷凝器,包括:筒体、管箱、管板、折流板、隔板、管束、分程隔板、管程入口管、管程出口管、壳程入口管、壳程出口管;筒体两端通过法兰结构分别与两侧管箱连接,其中一侧的管箱中部设有水平的隔板,隔板上部的管箱壁上设有管程出口管,隔板下部的管箱壁上设有管程入口管;筒体轴线处设有水平的分程隔板,分程隔板一端与管程入口管一侧的管板密封连接,分程隔板另一端悬空,分程隔板将筒体分隔为上腔体和下腔体,上腔体内和下腔体内均上下交错的排列有折流板;管束两端分别插入两端的管板并通过管板固定在筒体内;管程出口管一端的筒体顶部的侧壁上设有壳程入口管,壳程入口管正下方的筒体底部侧壁上设有壳程出口管;
在壳程入口管的管壁内开有向下的流道夹层,在筒体顶部侧壁内开有与管束同向的流道夹层,所述壳程入口管的流道夹层与筒体流道夹层连通,壳程入口管流道夹层的顶部对应的壳程入口管内壁上开有进液口,所述进液口使壳程入口管流道夹层与壳程入口管的管腔连通,进液口的下沿设有斜向上伸入壳程入口管管腔的分水舌,筒体顶部内壁上且对应筒体流道夹层处设有一排冷却补偿喷头,该冷却补偿喷头与筒体流道夹层连通;在分程隔板内开设有分程隔板流道夹层,分程隔板下方装有与分程隔板流道夹层相通的冷却补偿喷头,分程隔板流道夹层的进液口设在正对上腔体的上折流板处,该处也为“节流”处,可以增大进入分程隔板流道夹层的水压。
优选的,冷却补偿喷头喷出的冷媒水为锥形。
优选的,分程隔板下方的冷却补偿喷头沿管束方向设置不少于两排,分程隔板上的进液口不少于4处。由于下腔体顶部外露的管束其所占据的横向空间要宽于上腔体顶部外露的管束,故需要设置至少2排冷却补偿喷头,同时为了冷却补偿喷头有足够的水压,需要进液口不少于4处。
当冷媒水由壳程入口管流入时,一部分会被分水舌分入到壳程入口管的流道夹层中,并由筒体流道夹层-冷却补偿喷头对位于上腔体顶部外露的管束进行喷淋冷却,保证上腔体顶部管束的冷却效果;下腔体顶部外露的管束通过分程隔板流道夹层-冷却补偿喷头来喷淋冷却。
本实用新型冷却效果均匀,避免了双管程冷凝器上下腔顶部管束因位于冷媒液面之上而得不到冷却的问题。
附图说明:
附图1是现有技术的双管程管壳式冷凝器的剖视示意图。
附图2是本实用新型的重组分分离冷凝器的剖视示意图。
附图3是附图2的A部局部放大示意图。
附图4是附图2的B部局部放大示意图。
图中:
现有技术:管束11、管束11`、液面12、液面12`;
本实用新型:筒体2、管箱3、管板4、折流板5、折流板5`、隔板6、管束7、分程隔板9、管程入口管81、管程出口管82、壳程入口管83、壳程出口管84、流道夹层831、流道夹层21、管腔832、分水舌834、冷却补偿喷头22、分程隔板流道夹层91、冷却补偿喷头92、进液口93、管束7`。
具体实施方式:
如附图2~4所示,一种重组分分离冷凝器,包括:筒体2、管箱3、管板4、折流板5、隔板6、管束7、分程隔板9、管程入口管81、管程出口管82、壳程入口管83、壳程出口管84;筒体2两端通过法兰结构分别与两侧管箱3连接,其中一侧的管箱3中部设有水平的隔板6,隔板6上部的管箱3壁上设有管程出口管82,隔板6下部的管箱3壁上设有管程入口管81;筒体2轴线处设有水平的分程隔板9,分程隔板9一端与管程入口管81一侧的管板4密封连接,分程隔板9另一端悬空,分程隔板9将筒体2分隔为上腔体和下腔体,上腔体内和下腔体内均上下交错的排列有折流板5;管束7两端分别插入两端的管板4并通过管板4固定在筒体2内;管程出口管82一端的筒体2顶部的侧壁上设有壳程入口管83,壳程入口管83正下方的筒体2底部侧壁上设有壳程出口管84;
在壳程入口管83的管壁内开有向下的流道夹层831,在筒体2顶部侧壁内开有与管束7同向的流道夹层21,所述壳程入口管83的流道夹层831与筒体2流道夹层21连通,壳程入口管83流道夹层831的顶部对应的壳程入口管83内壁上开有进液口,所述进液口使壳程入口管83流道夹层831与壳程入口管83的管腔832连通,进液口的下沿设有斜向上伸入壳程入口管83管腔832的分水舌834,筒体2顶部内壁上且对应筒体2流道夹层21处设有一排冷却补偿喷头22,该冷却补偿喷头22与筒体2流道夹层21连通;在分程隔板9内开设有分程隔板流道夹层91,分程隔板9下方装有与分程隔板流道夹层91相通的冷却补偿喷头92,分程隔板流道夹层91的进液口93设在正对上腔体的上折流板5`处。
在本实施方式中,冷却补偿喷头22,92喷出的冷媒水为锥形。分程隔板9下方的冷却补偿喷头92沿管束7方向设置不少于两排,分程隔板9上的进液口不少于4处。由于下腔体顶部外露的管束7`其所占据的横向空间要宽于上腔体顶部外露的管束7,故需要设置至少2排冷却补偿喷头92,同时为了冷却补偿喷头92有足够的水压,需要进液口93不少于4处。
Claims (3)
1.一种重组分分离冷凝器,包括:筒体、管箱、管板、折流板、隔板、管束、分程隔板、管程入口管、管程出口管、壳程入口管、壳程出口管;筒体两端通过法兰结构分别与两侧管箱连接,其中一侧的管箱中部设有水平的隔板,隔板上部的管箱壁上设有管程出口管,隔板下部的管箱壁上设有管程入口管;筒体轴线处设有水平的分程隔板,分程隔板一端与管程入口管一侧的管板密封连接,分程隔板另一端悬空,分程隔板将筒体分隔为上腔体和下腔体,上腔体内和下腔体内均上下交错的排列有折流板;管束两端分别插入两端的管板并通过管板固定在筒体内;管程出口管一端的筒体顶部的侧壁上设有壳程入口管,壳程入口管正下方的筒体底部侧壁上设有壳程出口管;
其特征在于,在壳程入口管的管壁内开有向下的流道夹层,在筒体顶部侧壁内开有与管束同向的流道夹层,所述壳程入口管的流道夹层与筒体流道夹层连通,壳程入口管流道夹层的顶部对应的壳程入口管内壁上开有进液口,所述进液口使壳程入口管流道夹层与壳程入口管的管腔连通,进液口的下沿设有斜向上伸入壳程入口管管腔的分水舌,筒体顶部内壁上且对应筒体流道夹层处设有一排冷却补偿喷头,该冷却补偿喷头与筒体流道夹层连通;在分程隔板内开设有分程隔板流道夹层,分程隔板下方装有与分程隔板流道夹层相通的冷却补偿喷头,分程隔板流道夹层的进液口设在正对上腔体的上折流板处。
2.如权利要求1所述的重组分分离冷凝器,其特征在于,冷却补偿喷头喷出的冷媒水为锥形。
3.如权利要求1所述的重组分分离冷凝器,其特征在于,分程隔板下方的冷却补偿喷头沿管束方向设置不少于两排,分程隔板上的进液口不少于4处。
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