CN208108845U - 裙罩和具有其的冶炼系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种裙罩和具有其的冶炼系统，所述裙罩连接在顶吹炉和余热锅炉之间，所述裙罩包括：多个护板，每个所述护板依次首尾相连以围绕成顶部和底壁敞开的罩体，每个所述护板被构成膜式水冷壁。根据本实用新型的裙罩，裙罩通过多个护板依次首尾相连，且每个护板被构成膜式水冷壁，不仅安装方便、快捷，无需全手工焊，不需要搭建模具，且便于检修，制造成本低，结构可靠。

Description

裙罩和具有其的冶炼系统

技术领域

本实用新型涉及冶炼设备技术领域，尤其是涉及一种裙罩和具有其的冶炼系统。

背景技术

有色金属冶炼中的冶金炉，冶金炉内为高温、翻动的熔体和高温的烟气，高温烟气通过冶金炉的出烟口进入余热锅炉内。在余热锅炉和冶金炉的出烟口之间一般设有可自由膨胀的裙罩，对余热锅炉和冶金炉具有衔接作用。有色金属冶炼中产生的烟气温度很高(约为1400℃)，且含有大量的烟尘甚至熔融的金属，易对烟气通道形成磨损和粘结，另外烟气中还含有大量SO2，容易形成酸腐蚀，因此裙罩的运行环境恶劣。裙罩内为高压高温的汽水混合物，若内漏对冶金炉会有损坏，若外漏对操作人员的人身安全造成威胁。

相关技术中的裙罩为水平绕制的密排管，锅炉管之间无间隙，且通过焊接密封。由于裙罩的四个面中仅有两个可以现场焊的焊接接口，现场焊接安装后整个裙罩为一个长方形整体，必须全手工焊，制造必须搭制模具，焊接难度大，制造质量难保证，且检修操作难度大，无法拆卸。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种裙罩，所述裙罩的安装方便、快捷，操作简单，制造成本低。

本实用新型还提出一种具有上述裙罩的冶炼系统。

根据本实用新型第一方面的裙罩，所述裙罩连接在顶吹炉和余热锅炉之间，所述裙罩包括：多个护板，每个所述护板依次首尾相连以围绕成顶部和底壁敞开的罩体，每个所述护板被构成膜式水冷壁。

根据本实用新型的裙罩，裙罩通过多个护板依次首尾相连，且每个护板被构成膜式水冷壁，不仅安装方便、快捷，无需全手工焊，不需要搭建模具，且便于检修，制造成本低，结构可靠。

根据本实用新型的一个实施例，相邻两个所述护板彼此可拆卸的相连。

根据本实用新型的另一个实施例，每个所述护板被构成矩形，每个所述护板的左右两侧均设有第一法兰，相邻两个所述护板通过所述第一法兰相连。

根据本实用新型一个可选的示例，每个所述护板被构成矩形，每个所述护板中，护板的厚度方向上的中心面与所述第一法兰的厚度方向上的中心面之间具有夹角α，所述夹角α满足如下关系式：130°≤α≤140°。

根据本实用新型另一个可选的示例，所述第一法兰的高度等于所述护板的高度。

根据本实用新型又一个可选的示例，每个所述护板的顶部设有第二法兰，且每个所述护板的底部设有第三法兰。

进一步地，所述第二法兰的顶部与所述第一法兰的顶部相连，所述第二法兰的底部与所述第一法兰的底部相连；所述第三法兰的顶部与所述第一法兰的顶部相连，所述第三法兰的底部与所述第一法兰的底部相连。

根据本实用新型又一个实施例，所述裙罩的底部通过法兰结构与所述顶吹炉相连，所述裙罩的顶部通过膨胀节与所述余热锅炉相连。

根据本实用新型可选的实施例，每个所述护板上均设有：进水管，所述进水管用于进水；出水管，所述出水管用于出水。

根据本实用新型第二方面实施例的冶炼系统，包括：顶吹炉；余热锅炉，所述余热锅炉设在所述顶吹炉上方；根据上述实施例中所述的裙罩，所述裙罩设在所述顶吹炉和所述余热锅炉之间。

根据本实用新型实施例的冶炼系统，裙罩通过多个护板依次首尾相连，且每个护板被构成膜式水冷壁，不仅安装方便、快捷，无需全手工焊，不需要搭建模具，且便于检修，制造成本低，结构可靠。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的裙罩的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的裙罩的俯视图。

附图标记：

100：裙罩；10：护板；11：第一法兰。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1和图2描述根据本实用新型第一方面实施例的裙罩100。

根据本实用新型实施例的裙罩100，其中，裙罩100连接在顶吹炉和余热锅炉之间，具体地，裙罩100包括多个护板10，每个护板10依次首尾相连以围绕成顶部和底壁敞开的罩体，即多个护板10共同形成为上下两端敞开四周封闭的罩体，该罩体的水平投影形成为多边形(如图2所示罩体的水平投影为四边形)，每个护板10被构成膜式水冷壁，所谓膜式水冷壁又称锅炉膜式壁，指用管子和扁钢焊接成片的锅炉的炉壁。

由此，通过将裙罩100被构造成为多个护板10首尾依次相连的罩体，具有安装方便、快捷，便于检修，制造成本低，结构可靠等优点。

根据本实用新型实施例的裙罩100，裙罩100通过多个护板10依次首尾相连，且每个护板10被构成膜式水冷壁，不仅安装方便、快捷，无需全手工焊，不需要搭建模具，且便于检修，制造成本低，结构可靠。

根据本实用新型的一个实施例，多个护板10中相邻的两个护板10间彼此可拆卸的相连，这样在其中一个护板10需要维修时，只需将该护板10拆卸下来即可，无需将整个裙罩100进行维修，维修工作具有针对性，且便于维修，给检修等操作带来便利。

如图1所示，根据本实用新型的另一个实施例，每个护板10被构造成矩形，每个护板10的左右两侧均设有第一法兰11，例如裙罩100包括四个护板10，四个护板10围设成水平投影为矩形的罩体，四个护板10依次通过第一法兰11相连，相邻两个护板10通过第一法兰11相连，总共需要四个第一法兰11，即第一法兰11对相邻的两个护板10具有衔接作用，使得安装便利、快捷，同时也便于在维修时进行拆卸操作。

根据本实用新型一个可选的示例，每个护板10被构成矩形，每个护板10中，护板10的厚度方向上的中心面与第一法兰11的厚度方向上的中心面之间具有夹角α，夹角α满足如下关系式：130°≤α≤140°，如α可以为130°、132°、134°、135°、138°或140°，具体地可以根据实际需求对护板10的厚度方向上的中心面与第一法兰11的厚度方向上的中心面之间的夹角进行设定，优选地，α为135°，通过将α限定在上述范围之内，既可以保证多个护板10之间良好衔接，形成为一个整体，又可以使得多个护板10之间连接可靠，结构稳定性好。

如图1所示，根据本实用新型另一个可选的示例，第一法兰11的高度等于护板10的高度，这样，一方面可以保证第一法兰11与护板10之间的结构整齐，外观体验好，另一方面，可以保证相邻护板10之间连接可靠。

如图1所示，根据本实用新型又一个可选的示例，每个护板10的顶部设有第二法兰，且每个护板10的底部设有第三法兰，通过在每个护板10的上下两端分别设有第二法兰和第三法兰，进一步提高了相邻护板10之间连接的可靠性，进而保证整体结构的稳定性。

进一步地，第二法兰的顶部与第一法兰11的顶部相连，第二法兰的底部与第一法兰11的底部相连；第三法兰的顶部与第一法兰11的顶部相连，第三法兰的底部与第一法兰11的底部相连，通过第一法兰11与第二法兰的配合相连，第一法兰11与第三法兰的配合相连，进一步保证了多个护板10之间连接可靠。

根据本实用新型又一个实施例，裙罩100位于顶吹炉与余热锅炉之间，在裙罩100的底部通过法兰结构与顶吹炉相连，连接可靠，在裙罩100的顶部通过膨胀节与余热锅炉相连，所谓膨胀节即为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构，膨胀节可以作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，裙罩100与余热锅炉之间通过膨胀节相连，具有工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点。

根据本实用新型可选的实施例，每个护板10上均设有进水管和出水管，进水管用于进水，出水管用于出水，每个护板10上的进水管和出水管分别独立地流进流出，也就是说，不同护板10上的水路相互独立，互不影响。

本实用新型中的裙罩100采用普通膜式水冷壁结构代替相关技术中的密排管结构，裙罩100的四个护板10均为独立的膜式水冷壁，该膜式水冷壁的绕管结构简单，附件布置容易，其制造难度大大降低，采用一般膜式壁的制造方法即可，且制造质量容易保证，此外，便于安装，检修等操作。

四个护板10之间通过法兰连接，即在四片膜式水冷壁的端部均配置有法兰，安装时采用螺栓连接即可，方便快捷，而且便于拆卸，也可以是四个护板10之间直接相连，本实用新型对此不作具体限定，四个护板10共同形成一个水平投影为长方形的整体结构，例如裙罩100的长为4960mm，宽为3040mm。

本实用新型实施例中的裙罩100安装方便、快捷，多个护板10之间可拆卸相连，便于检修等操作，且无需全手工焊，无需搭建模具，焊接容易，制造质量容易保证，制造成本低，此外，可靠性高，不易发生故障。

根据本实用新型第二方面实施例的冶炼系统，包括顶吹炉、余热锅炉和根据上述实施例中的裙罩100，余热锅炉设在顶吹炉上方，裙罩100设在顶吹炉和余热锅炉之间，该裙罩100的下部通过法兰与顶吹炉的炉罩连接，裙罩100的上部通过膨胀节与余热锅炉的上升烟道连接。。

根据本实用新型实施例的冶炼系统，裙罩100通过多个护板10依次首尾相连，且每个护板10被构成膜式水冷壁，不仅安装方便、快捷，无需全手工焊，不需要搭建模具，且便于检修，制造成本低，结构可靠。

根据本实用新型实施例的裙罩100和具有其的冶炼系统的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种裙罩，其特征在于，所述裙罩连接在顶吹炉和余热锅炉之间，所述裙罩包括：

多个护板，每个所述护板依次首尾相连以围绕成顶部和底壁敞开的罩体，每个所述护板被构成膜式水冷壁。

2.根据权利要求1所述的裙罩，其特征在于，相邻两个所述护板彼此可拆卸的相连。

3.根据权利要求1所述的裙罩，其特征在于，每个所述护板被构成矩形，每个所述护板的左右两侧均设有第一法兰，相邻两个所述护板通过所述第一法兰相连。

4.根据权利要求3所述的裙罩，其特征在于，每个所述护板被构成矩形，每个所述护板中，护板的厚度方向上的中心面与所述第一法兰的厚度方向上的中心面之间具有夹角α，所述夹角α满足如下关系式：130°≤α≤140°。

5.根据权利要求3所述的裙罩，其特征在于，所述第一法兰的高度等于所述护板的高度。

6.根据权利要求3所述的裙罩，其特征在于，每个所述护板的顶部设有第二法兰，且每个所述护板的底部设有第三法兰。

7.根据权利要求6所述的裙罩，其特征在于，所述第二法兰的顶部与所述第一法兰的顶部相连，所述第二法兰的底部与所述第一法兰的底部相连；

所述第三法兰的顶部与所述第一法兰的顶部相连，所述第三法兰的底部与所述第一法兰的底部相连。

8.根据权利要求1所述的裙罩，其特征在于，所述裙罩的底部通过法兰结构与所述顶吹炉相连，所述裙罩的顶部通过膨胀节与所述余热锅炉相连。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的裙罩，其特征在于，每个所述护板上均设有：

进水管，所述进水管用于进水；

出水管，所述出水管用于出水。

10.一种冶炼系统，其特征在于，包括：

顶吹炉；

余热锅炉，所述余热锅炉设在所述顶吹炉上方；

根据权利要求1-9中任一项所述的裙罩，所述裙罩设在所述顶吹炉和所述余热锅炉之间。