CN208108696U - 一种工业自动化滚筒干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业自动化滚筒干燥装置，包括外筒，所述外筒的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴上转动连接有减速器，所述减速器的输出轴延伸至外筒内，且固定安装有内滚筒，所述内滚筒转动安装在外筒内，所述外筒远离第一电机的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至外筒内，且焊接有转动轴，转动轴远离第二电机的一端转动安装在内滚筒内，且转动轴上等间距焊接有多个安装块，所述安装块远离转动轴的一侧开设有安装槽。本实用新型结构简单，使用方便，使得能够更好的对内滚筒内的物料进行翻炒，来加快干燥速率，且当搅拌叶断裂时，能够便于对搅拌叶进行快速更换，满足用户的使用需求。

Description

一种工业自动化滚筒干燥装置

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种工业自动化滚筒干燥装置。

背景技术

干燥设备又称干燥器和干燥机，用于进行干燥操作的设备，通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定含湿量的固体物料，干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变，由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥器越来越广泛地得到应用，干燥设备包括工业自动化滚筒干燥设备，但是现有的一种工业自动化滚筒干燥装置不便于更好的对内滚筒内的物料进行翻炒，来加快干燥速率，且当搅拌叶断裂时，不便于对搅拌叶进行更换，不能满足用户的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业自动化滚筒干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种工业自动化滚筒干燥装置，包括外筒，所述外筒的一侧设有第一电机，所述第一电机的输出轴上转动连接有减速器，所述减速器的输出轴延伸至外筒内，且固定安装有内滚筒，所述内滚筒转动安装在外筒内，所述外筒远离第一电机的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至外筒内，且焊接有转动轴，转动轴远离第二电机的一端转动安装在内滚筒内，且转动轴上等间距焊接有多个安装块，所述安装块远离转动轴的一侧开设有安装槽，所述安装槽内滑动安装有搅拌叶，搅拌叶的一端延伸至安装槽外，所述安装槽的两侧内壁上均开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，搅拌叶靠近滑动槽的一侧开设有固定槽，滑动块靠近搅拌叶的一端滑动安装在固定槽内，所述安装块远离转动轴的一侧开设有L型滑槽，L型滑槽与滑动槽相连通，且L型滑槽内滑动安装有L型滑块，L型滑块的一端延伸至滑动槽内，且焊接在滑动块靠近L型滑槽的一侧上，滑动块上设有推动机构。

优选的，所述推动机构包括焊接在滑动块远离L型滑块一侧上的限位块，滑动槽远离L型滑槽的一侧内壁上开设有限位槽，限位槽的两侧内壁上焊接有同一个安装杆，限位块滑动套设在限位槽内的安装杆上。

优选的，所述安装杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别焊接在限位槽远离安装槽的一侧内壁上和限位块靠近弹簧的一侧上。

优选的，所述L型滑槽的两侧内壁上均焊接有同一个滑杆，L型滑块滑动套设在滑杆上。

优选的，所述L型滑块远离滑动块的一侧延伸至L型滑槽外，且固定安装有防滑垫，防滑垫采用橡胶材料制成。

优选的，所述外筒的内壁上固定安装有加热器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过利用外筒、第一电机、减速器、内滚筒、第二电机、转动轴、安装块、安装槽、搅拌叶、滑动槽、滑动块、固定槽、L型滑槽、L型滑块、限位块、限位槽、安装杆和弹簧的配合使用，使得启动第二电机，第二电机的输出轴带动转动轴转动，转动轴带动安装块上的搅拌叶在内滚筒内翻炒物料，通过翻炒使得内滚筒内的物料均匀进行干燥，当搅拌叶断裂需要更换时，首先推动L型滑块，L型滑块在L型滑槽和滑动槽内滑动，使L型滑块带动滑动块在滑动槽和固定槽内滑动，使得滑动块的一端滑出固定槽外，然后放下L型滑块，使得L型滑块在弹簧的弹性作用下，将滑动块的一端推动入固定槽内,本实用新型结构简单，使用方便，使得能够更好的对内滚筒内的物料进行翻炒，来加快干燥速率，且当搅拌叶断裂时，能够便于对搅拌叶进行快速更换，满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业自动化滚筒干燥装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种工业自动化滚筒干燥装置的安装块与搅拌叶连接的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种工业自动化滚筒干燥装置的A部分的放大图。

图中：1外筒、2第一电机、3减速器、4内滚筒、5第二电机、6转动轴、7安装块、8安装槽、9搅拌叶、10滑动槽、11滑动块、12固定槽、13 L型滑槽、14 L型滑块、15限位块、16限位槽、17安装杆、18弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种工业自动化滚筒干燥装置，包括外筒1，外筒1的一侧设有第一电机2，第一电机2的输出轴上转动连接有减速器3，减速器3的输出轴延伸至外筒1内，且固定安装有内滚筒4，内滚筒4转动安装在外筒1内，外筒1远离第一电机2的一侧固定安装有第二电机5，第二电机5的输出轴延伸至外筒1内，且焊接有转动轴6，转动轴6远离第二电机5的一端转动安装在内滚筒4内，且转动轴6上等间距焊接有多个安装块7，安装块7远离转动轴6的一侧开设有安装槽8，安装槽8内滑动安装有搅拌叶9，搅拌叶9的一端延伸至安装槽8外，安装槽8的两侧内壁上均开设有滑动槽10，滑动槽10内滑动安装有滑动块11，搅拌叶9靠近滑动槽10的一侧开设有固定槽12，滑动块11靠近搅拌叶9的一端滑动安装在固定槽12内，安装块7远离转动轴6的一侧开设有L型滑槽13，L型滑槽13与滑动槽10相连通，且L型滑槽13内滑动安装有L型滑块14，L型滑块14的一端延伸至滑动槽10内，且焊接在滑动块11靠近L型滑槽13的一侧上，滑动块11上设有推动机构,通过利用外筒1、第一电机2、减速器3、内滚筒4、第二电机5、转动轴6、安装块7、安装槽8、搅拌叶9、滑动槽10、滑动块11、固定槽12、L型滑槽13、L型滑块14、限位块15、限位槽16、安装杆17和弹簧18的配合使用，使得启动第二电机5，第二电机5的输出轴带动转动轴6转动，转动轴6带动安装块7上的搅拌叶9在内滚筒4内翻炒物料，通过翻炒使得内滚筒4内的物料均匀进行干燥，当搅拌叶9断裂需要更换时，首先推动L型滑块14，L型滑块14在L型滑槽13和滑动槽10内滑动，使L型滑块14带动滑动块11在滑动槽10和固定槽12内滑动，使得滑动块11的一端滑出固定槽12外，然后放下L型滑块14，使得L型滑块14在弹簧18的弹性作用下，将滑动块11的一端推动入固定槽12内,本实用新型结构简单，使用方便，使得能够更好的对内滚筒内的物料进行翻炒，来加快干燥速率，且当搅拌叶9断裂时，能够便于对搅拌叶9进行快速更换，满足用户的使用需求。

本实用新型中，推动机构包括焊接在滑动块11远离L型滑块14一侧上的限位块15，滑动槽10远离L型滑槽13的一侧内壁上开设有限位槽16，限位槽16的两侧内壁上焊接有同一个安装杆17，限位块15滑动套设在限位槽16内的安装杆17上，安装杆17上套设有弹簧18，弹簧18的两端分别焊接在限位槽16远离安装槽8的一侧内壁上和限位块15靠近弹簧18的一侧上，L型滑槽13的两侧内壁上均焊接有同一个滑杆，L型滑块14滑动套设在滑杆上，L型滑块14远离滑动块11的一侧延伸至L型滑槽13外，且固定安装有防滑垫，防滑垫采用橡胶材料制成，外筒1的内壁上固定安装有加热器，通过利用外筒1、第一电机2、减速器3、内滚筒4、第二电机5、转动轴6、安装块7、安装槽8、搅拌叶9、滑动槽10、滑动块11、固定槽12、L型滑槽13、L型滑块14、限位块15、限位槽16、安装杆17和弹簧18的配合使用，使得启动第二电机5，第二电机5的输出轴带动转动轴6转动，转动轴6带动安装块7上的搅拌叶9在内滚筒4内翻炒物料，通过翻炒使得内滚筒4内的物料均匀进行干燥，当搅拌叶9断裂需要更换时，首先推动L型滑块14，L型滑块14在L型滑槽13和滑动槽10内滑动，使L型滑块14带动滑动块11在滑动槽10和固定槽12内滑动，使得滑动块11的一端滑出固定槽12外，然后放下L型滑块14，使得L型滑块14在弹簧18的弹性作用下，将滑动块11的一端推动入固定槽12内,本实用新型结构简单，使用方便，使得能够更好的对内滚筒内的物料进行翻炒，来加快干燥速率，且当搅拌叶9断裂时，能够便于对搅拌叶9进行快速更换，满足用户的使用需求。

工作原理：在使用的时候，首先开启加热器，然后启动第一电机2，第一电机2的输出轴通过减速器3进行减速转动，使减速器3上的转动轴带动内滚筒在外筒1内转动，然后启动第二电机5，第二电机5的输出轴带动转动轴6转动，转动轴6带动安装块7上的搅拌叶9在内滚筒4内翻炒物料，通过翻炒使得内滚筒4内的物料均匀进行干燥，当搅拌叶9断裂需要更换时，首先推动L型滑块14，L型滑块14在L型滑槽13和滑动槽10内滑动，使L型滑块14带动滑动块11在滑动槽10和固定槽12内滑动，使得滑动块11的一端滑出固定槽12外，在此过程中滑动块11带动限位块15在限位槽16内的安装杆17上滑动，使得限位块15压动弹簧18，使得弹簧18发生弹性形变，然后将搅拌叶9从安装槽8内取出，然后更换新的搅拌叶9，将搅拌叶9安装在安装槽8内，然后放下L型滑块14，使得L型滑块14在弹簧18的弹性作用下，将滑动块11的一端推动入固定槽12内，操作简单，满足用户的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工业自动化滚筒干燥装置，包括外筒（1），其特征在于，所述外筒（1）的一侧设有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴上转动连接有减速器（3），所述减速器（3）的输出轴延伸至外筒（1）内，且固定安装有内滚筒（4），所述内滚筒（4）转动安装在外筒（1）内，所述外筒（1）远离第一电机（2）的一侧固定安装有第二电机（5），所述第二电机（5）的输出轴延伸至外筒（1）内，且焊接有转动轴（6），转动轴（6）远离第二电机（5）的一端转动安装在内滚筒（4）内，且转动轴（6）上等间距焊接有多个安装块（7），所述安装块（7）远离转动轴（6）的一侧开设有安装槽（8），所述安装槽（8）内滑动安装有搅拌叶（9），搅拌叶（9）的一端延伸至安装槽（8）外，所述安装槽（8）的两侧内壁上均开设有滑动槽（10），滑动槽（10）内滑动安装有滑动块（11），搅拌叶（9）靠近滑动槽（10）的一侧开设有固定槽（12），滑动块（11）靠近搅拌叶（9）的一端滑动安装在固定槽（12）内，所述安装块（7）远离转动轴（6）的一侧开设有L型滑槽（13），L型滑槽（13）与滑动槽（10）相连通，且L型滑槽（13）内滑动安装有L型滑块（14），L型滑块（14）的一端延伸至滑动槽（10）内，且焊接在滑动块（11）靠近L型滑槽（13）的一侧上，滑动块（11）上设有推动机构。

2.根据权利要求1所述的一种工业自动化滚筒干燥装置，其特征在于，所述推动机构包括焊接在滑动块（11）远离L型滑块（14）一侧上的限位块（15），滑动槽（10）远离L型滑槽（13）的一侧内壁上开设有限位槽（16），限位槽（16）的两侧内壁上焊接有同一个安装杆（17），限位块（15）滑动套设在限位槽（16）内的安装杆（17）上。

3.根据权利要求2所述的一种工业自动化滚筒干燥装置，其特征在于，所述安装杆（17）上套设有弹簧（18），弹簧（18）的两端分别焊接在限位槽（16）远离安装槽（8）的一侧内壁上和限位块（15）靠近弹簧（18）的一侧上。

4.根据权利要求1所述的一种工业自动化滚筒干燥装置，其特征在于，所述L型滑槽（13）的两侧内壁上均焊接有同一个滑杆，L型滑块（14）滑动套设在滑杆上。

5.根据权利要求1所述的一种工业自动化滚筒干燥装置，其特征在于，所述L型滑块（14）远离滑动块（11）的一侧延伸至L型滑槽（13）外，且固定安装有防滑垫，防滑垫采用橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种工业自动化滚筒干燥装置，其特征在于，所述外筒（1）的内壁上固定安装有加热器。