CN208108159U - 煤气炉上煤系统 - Google Patents

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CN208108159U CN201820624296.8U CN201820624296U CN208108159U CN 208108159 U CN208108159 U CN 208108159U CN 201820624296 U CN201820624296 U CN 201820624296U CN 208108159 U CN208108159 U CN 208108159U
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徐立军
刘军正
池恩光
郭书山
刘阳
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Liaoning Xinhualong Molybdenum Industry Co Ltd Dayou
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Liaoning Xinhualong Molybdenum Industry Co Ltd Dayou
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Abstract

一种煤气炉上煤系统,包括煤气炉,料斗,在料斗下方设置向下倾斜的封闭式振动筛,封闭式振动筛进料口与料斗出料口接通,在封闭式振动筛二级出料口下方连接收集室,在封闭式振动筛与煤气炉间设置向上倾斜的轨道,轨道顶端为叉形,轨道底部底端位于封闭式振动筛一级出料口下方、轨道顶端靠近煤气炉进料口,在轨道上设置顶部敞口的煤车,在轨道顶端与煤气炉进料口间连接支撑架,支撑架顶部设置线轮,在轨道底部设置卷扬机,且在煤车与卷扬机间连接拉绳,拉绳绕过所述线轮。其可降低上煤能源消耗量,降低上煤成本,并将掺杂在煤块中的煤粉去除,防止煤气管道堵塞,保证正常生产。

Description

煤气炉上煤系统
技术领域
本实用新型涉及煤气炉,尤其涉及一种煤气炉上煤系统。
背景技术
煤气炉是机械、冶金、化工、轻工、建材、玻璃等行业各种加热炉和工业窑炉理想的二次能源设备。现有的煤气炉上煤方式普遍采用吊运机向煤气炉顶部的进料口倾倒煤块,这种通过吊运机倾倒的方式能源消耗大,上煤成本高;且掺杂在煤块中的煤粉一同倒入煤气炉,部分煤粉随着水煤气一起进入煤气输送管道,由于煤气中含有大量煤焦油,煤粉和煤焦油混在一起易在输送管道底部沉积,造成煤气管道阻塞,严重影响正常生产。
发明内容
本实用新型是为了解决上述技术问题,提供一种煤气炉上料装置,其可降低上煤能源消耗量,降低上煤成本,并将掺杂在煤块中的煤粉去除,防止煤气管道堵塞,保证正常生产。
本实用新型的技术解决方案是:
一种煤气炉上煤系统,包括煤气炉,料斗,其特殊之处在于:在料斗下方设置向下倾斜的封闭式振动筛,封闭式振动筛进料口与料斗出料口接通,在封闭式振动筛二级出料口下方连接收集室,在封闭式振动筛与煤气炉间设置向上倾斜的轨道,轨道顶端为叉形,轨道底部底端位于封闭式振动筛一级出料口下方、轨道顶端靠近煤气炉进料口,在轨道上设置顶部敞口的煤车,在轨道顶端与煤气炉进料口间连接支撑架,支撑架顶部设置线轮,在轨道底部设置卷扬机,且在煤车与卷扬机间连接拉绳,拉绳绕过所述线轮。
进一步优选,该煤气炉上煤系统还设有与封闭式振动筛接通的布袋除尘器,除去封闭式振动筛中的粉尘,提高工作环境清洁度。
本实用新型的有益效果是:
1、由于在料斗下方设置向下倾斜的封闭式振动筛,在封闭式振动筛二级出料口下方连接收集室,将掺杂在煤块中的煤粉去除,保证进入煤气炉中的煤块纯净度,防止煤气管道堵塞,保证正常生产。
2、由于在封闭式振动筛与煤气炉间设置向上倾斜的轨道,轨道顶端为叉形,在轨道上设置顶部敞口的煤车,在轨道顶端与煤气炉进料口间连接支撑架顶部设置线轮,在轨道底部设置卷扬机,且在煤车与卷扬机间连接拉绳,拉绳绕过所述线轮。启动卷扬机,通过拉绳拉动煤车在轨道上向上运行,当煤车运行到轨道顶端时,煤车前轮进入轨道叉形下部,在拉绳继续拉动作用下,煤车尾端向上翻转,煤车后轮进入轨道5叉形上部,此时煤车顶口下倾并指向煤气炉进料口,煤车6内的煤块自然滑落到煤气炉内,降低了上煤能源消耗量,降低了上煤成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-煤气炉,2-料斗,3-封闭式振动筛,4-收集室,5-轨道,6-煤车,7-支撑架,8-线轮,9-卷扬机,10-拉绳,11-布袋除尘器。
具体实施方式
如图1所示,一种煤气炉上煤系统,包括煤气炉1,料斗2,在料斗2下方设置向下倾斜的封闭式振动筛3,封闭式振动筛3进料口与料斗2出料口接通,在封闭式振动筛3二级出料口下方连接收集室4,在封闭式振动筛3与煤气炉1间设置向上倾斜的轨道5,轨道5顶端为叉形,轨道5底部底端位于封闭式振动筛3一级出料口下方、轨道5顶端靠近煤气炉1进料口,在轨道5上设置顶部敞口的煤车6,在轨道5顶端与煤气炉1进料口间连接支撑架7,支撑架7顶部设置线轮8,在轨道5底部设置卷扬机9,且在煤车6与卷扬机9间连接拉绳10,拉绳10绕过所述线轮8。
该煤气炉1上煤系统还设有与封闭式振动筛3接通的布袋除尘器11,除去封闭式振动筛3中的粉尘,提高工作环境清洁度。
上煤操作时,首先启动封闭式振动筛3与布袋除尘器11的动力源,然后通过铲车将煤块装入料斗2,装入料斗2的煤块落入封闭式振动筛3,在封闭式振动筛3的分离作用下,掺杂煤块中的煤粉经封闭式振动器二级出料口进入收集室4,漂浮的粉尘经布袋除尘器11回收,煤块经封闭式振动筛3一级出料口落入轨道5底端的煤车6中,然后启动卷扬机9,通过拉绳10拉动煤车6在轨道5上向上运行,当煤车6运行到轨道5顶端时,煤车6前轮进入轨道5叉形下部,在拉绳10继续拉动作用下,煤车6尾端向上翻转,煤车6后轮进入轨道5叉形上部,此时煤车6顶口下倾并指向煤气炉1进料口,煤车6内的煤块自然滑落到煤气炉1内,再反向转动卷扬机9,使煤车6自然滑落到轨道5底部,循环上述操作过程,连续上煤作业。
以上仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种煤气炉上煤系统,包括煤气炉,料斗,其特征在于:在料斗下方设置向下倾斜的封闭式振动筛,封闭式振动筛进料口与料斗出料口接通,在封闭式振动筛二级出料口下方连接收集室,在封闭式振动筛与煤气炉间设置向上倾斜的轨道,轨道顶端为叉形,轨道底部底端位于封闭式振动筛一级出料口下方、轨道顶端靠近煤气炉进料口,在轨道上设置顶部敞口的煤车,在轨道顶端与煤气炉进料口间连接支撑架,支撑架顶部设置线轮,在轨道底部设置卷扬机,且在煤车与卷扬机间连接拉绳,拉绳绕过所述线轮。
2.根据权利要求1所述的煤气炉上煤系统,其特征在于:该煤气炉上煤系统还设有与封闭式振动筛接通的布袋除尘器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109650087A (zh) * 2019-01-15 2019-04-19 中国能源建设集团陕西省电力设计院有限公司 一种用于燃煤供能站的煤粉仓储系统及控制方法

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