CN208108131U - 一种rto联合沸石转轮净化有机废气的改进系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种RTO联合沸石转轮净化有机废气的改进系统，包括传输组件、转换组件和过滤组件，所述传输组件包括第一导管、压缩机、空气转换箱、排气管、余热锅炉、第二导管、卡环、温度检测器和热换器，所述第一导管的右端固定连接所述排气管，所述余热锅炉位于所述排气管的右上方，所述排气管的左下方设有所述压缩机；通过设置有燃烧室、切换器和蓄热体，可以将净化加工后的余热进行持续最大化保留，再进行二次使用，避免浪费，提高了整体的脱附效率，通过设置有筛选网、转轴和热水加热器，可以将进入的气体进行过滤吸收，再使得热化，缩短净化时间，达到了减少消耗，提高脱附净化的工作效率的效果。

Description

一种RTO联合沸石转轮净化有机废气的改进系统

技术领域

本实用新型属于RTO改进系统技术领域，具体涉及一种RTO联合沸石转轮净化有机废气的改进系统。

背景技术

RTO，是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，运行成本低、能处理大风量中低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。

现有的RTO联合沸石转轮吸附脱附净化系统在使用时，内部的余热在使用完成会直接放出，进行排放，不能进行二次使用，使得造成浪费，且内部的过滤设备单一，部分有害气体不能很好的安全排放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种RTO联合沸石转轮净化有机废气的改进系统，以解决上述背景技术中提出的现有的RTO联合沸石转轮吸附脱附净化系统在使用时，内部的余热在使用完成会直接放出，进行排放，不能进行二次使用，使得造成浪费，且内部的过滤设备单一，部分有害气体不能很好的安全排放的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种RTO联合沸石转轮净化有机废气的改进系统，包括传输组件、转换组件和过滤组件，所述传输组件包括第一导管、压缩机、空气转换箱、排气管、余热锅炉、第二导管、卡环、温度检测器和热换器，所述第一导管的右端固定连接所述排气管，所述余热锅炉位于所述排气管的右上方，所述排气管的左下方设有所述压缩机，所述压缩机与所述第一导管固定连接，所述压缩机与外部电源电性连接，所述空气转换箱位于所述压缩机的右下方，所述余热锅炉的顶部固定连接所述第二导管，所述卡环位于所述第二导管的外侧壁，且与所述第二导管固定连接，所述第二导管的前表面固定连接所述温度检测器，所述温度检测器与外部电源电性连接，所述热换器位于所述第二导管的右端，所述转换组件包括燃烧室、切换器、散热片、浮动面、燃烧端头、蓄热体、气体传输管和导热块，所述燃烧室位于所述排气管的左侧，且与所述第一导管固定连接，所述燃烧室的内侧壁固定连接所述散热片，所述浮动面位于所述散热片的下方，且与所述燃烧室滑动连接，所述浮动面的下方设有所述燃烧端头，所述燃烧端头与所述燃烧室固定连接，所述蓄热体位于所述燃烧端头的左侧两侧，所述蓄热体的外侧壁固定连接所述导热块，所述切换器位于所述燃烧室的底部，所述切换器的右侧设有所述气体传输管，所述气体传输管与所述燃烧室固定连接，所述过滤组件包括过滤箱、筛选网、转轴、隔离箱、缓冲端头、隔板和热水加热器，所述过滤箱位于所述卡环的下方，且与所述第二导管固定连接，所述过滤箱的内部转动连接所述转轴，所述筛选网位于所述转轴的外侧壁，且与所述过滤箱固定连接，所述筛选网的右侧设有所述隔离箱，所述隔离箱与所述过滤箱固定连接，所述缓冲端头位于所述隔离箱的顶部，且与所述隔离箱固定连接，所述隔离箱的右侧设有所述隔板，所述隔板与所述过滤箱固定连接，所述热水加热器位于所述隔板的右侧，且与所述过滤箱固定连接，所述热水加热器与外部电源电性连接。

优选的，所述蓄热体的数量为两个，所述蓄热体与所述导热块一体成型。

优选的，所述温度检测器与所述第二导管通过粘接方式固定。

优选的，所述空气转换箱的数量为两个，所述空气转换箱与所述第一导管通过粘接方式固定。

优选的，所述切换器与所述燃烧室通过螺母固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种 RTO联合沸石转轮净化有机废气的改进系统，通过设置有燃烧室、切换器和蓄热体，可以将净化加工后的余热进行持续最大化保留，再进行二次使用，避免浪费，提高了整体的脱附效率，通过设置有筛选网、转轴和热水加热器，可以将进入的气体进行过滤吸收，再使得热化，缩短净化时间，达到了减少消耗，提高脱附净化的工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型燃烧室的结构示意图；

图3为本实用新型过滤箱的结构示意图；

图中：10-传输组件、11-第一导管、12-压缩机、13-空气转换箱、 14-排气管、15-余热锅炉、16-第二导管、17-卡环、18-温度检测器、 19-热换器、20-转换组件、21-燃烧室、22-切换器、23-散热片、24- 浮动面、25-燃烧端头、26-蓄热体、27-气体传输管、28-导热块、30-过滤组件、31-过滤箱、32-筛选网、33-转轴、34-隔离箱、35-缓冲端头、36-隔板、37-热水加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种RTO联合沸石转轮净化有机废气的改进系统，包括传输组件10、转换组件20和过滤组件30，传输组件10包括第一导管11、压缩机12、空气转换箱13、排气管14、余热锅炉15、第二导管16、卡环17、温度检测器18和热换器19，第一导管11的右端固定连接排气管14，余热锅炉15位于排气管14的右上方，排气管14的左下方设有压缩机12，压缩机12与第一导管11固定连接，压缩机12与外部电源电性连接，空气转换箱13位于压缩机12的右下方，余热锅炉15的顶部固定连接第二导管16，卡环17位于第二导管16的外侧壁，且与第二导管 16固定连接，第二导管16的前表面固定连接温度检测器18，温度检测器18与外部电源电性连接，热换器19位于第二导管16的右端，转换组件20包括燃烧室21、切换器22、散热片23、浮动面24、燃烧端头25、蓄热体26、气体传输管27和导热块28，燃烧室21位于排气管14的左侧，且与第一导管11固定连接，燃烧室21的内侧壁固定连接散热片23，浮动面24位于散热片23的下方，且与燃烧室21滑动连接，浮动面24的下方设有燃烧端头25，燃烧端头25与燃烧室21固定连接，蓄热体26位于燃烧端头25的左侧两侧，蓄热体 26的外侧壁固定连接导热块28，切换器22位于燃烧室21的底部，切换器22的右侧设有气体传输管27，气体传输管27与燃烧室21固定连接，过滤组件30包括过滤箱31、筛选网32、转轴33、隔离箱 34、缓冲端头35、隔板36和热水加热器37，过滤箱31位于卡环17 的下方，且与第二导管16固定连接，过滤箱31的内部转动连接转轴 33，筛选网32位于转轴33的外侧壁，且与过滤箱31固定连接，筛选网32的右侧设有隔离箱34，隔离箱34与过滤箱31固定连接，缓冲端头35位于隔离箱34的顶部，且与隔离箱34固定连接，隔离箱 34的右侧设有隔板36，隔板36与过滤箱31固定连接，热水加热器 37位于隔板36的右侧，且与过滤箱31固定连接，热水加热器37与外部电源电性连接。

在本实施方式中，在使用时，将压缩机12、温度检测器18和热水加热器37均与外部电源接通，吸收的气体通过第一导管11传输到燃烧室21内，再由其进行灼烧导热后传输到余热锅炉15内，产生的烟在排气管14处进行排放，内部的气体再由余热锅炉15传输到热换器19内进行脱附排放，同时，温度检测器18则持续检测内部温度，防止净化不彻底，持续使用。

在本实施方式中，散热片23是由导热纳米材料制成，防止燃烧室21内的温度过高。

进一步的，蓄热体26的数量为两个，蓄热体26与导热块28一体成型。

在本实施方式中，蓄热体26的数量为两个，蓄热体26与导热块 28一体成型，使得将内部余热进行保留输送，防止其快速挥发后不能再次进行使用，使得造成浪费。

进一步的，温度检测器18与第二导管16通过粘接方式固定。

在本实施方式中，温度检测器18与第二导管16通过粘接方式固定，持续检测内部废气的温度，防止内部废气脱附净化不彻底，排出后污染环境。

进一步的，空气转换箱13的数量为两个，空气转换箱13与第一导管11通过粘接方式固定。

在本实施方式中，空气转换箱13的数量为两个，空气转换箱13 与第一导管11通过粘接方式固定，在废气进行脱附净化的同时与外部空气接触，进行缓和排放，从而不会污染外部环境。

进一步的，切换器22与燃烧室21通过螺母固定。

在本实施方式中，切换器22与燃烧室21通过螺母固定，使得可以及时调节，进行余热加工，不会使余热造成自主泄漏。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，将压缩机12、温度检测器18和热水加热器37均与外部电源接通，吸收的气体通过第一导管11传输到燃烧室21内，再由其进行灼烧导热后传输到余热锅炉15内，产生的烟在排气管14处进行排放，内部的气体再由余热锅炉15传输到热换器19内进行脱附排放，同时，温度检测器18则持续检测内部温度，防止净化不彻底，持续使用，直至工作完成后，断开压缩机12、温度检测器18和热水加热器37的电源，结束工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种RTO联合沸石转轮净化有机废气的改进系统，其特征在于：包括传输组件(10)、转换组件(20)和过滤组件(30)，所述传输组件(10)包括第一导管(11)、压缩机(12)、空气转换箱(13)、排气管(14)、余热锅炉(15)、第二导管(16)、卡环(17)、温度检测器(18)和热换器(19)，所述第一导管(11)的右端固定连接所述排气管(14)，所述余热锅炉(15)位于所述排气管(14)的右上方，所述排气管(14)的左下方设有所述压缩机(12)，所述压缩机(12)与所述第一导管(11)固定连接，所述压缩机(12)与外部电源电性连接，所述空气转换箱(13)位于所述压缩机(12)的右下方，所述余热锅炉(15)的顶部固定连接所述第二导管(16)，所述卡环(17)位于所述第二导管(16)的外侧壁，且与所述第二导管(16)固定连接，所述第二导管(16)的前表面固定连接所述温度检测器(18)，所述温度检测器(18)与外部电源电性连接，所述热换器(19)位于所述第二导管(16)的右端，所述转换组件(20)包括燃烧室(21)、切换器(22)、散热片(23)、浮动面(24)、燃烧端头(25)、蓄热体(26)、气体传输管(27)和导热块(28)，所述燃烧室(21)位于所述排气管(14)的左侧，且与所述第一导管(11)固定连接，所述燃烧室(21)的内侧壁固定连接所述散热片(23)，所述浮动面(24)位于所述散热片(23)的下方，且与所述燃烧室(21)滑动连接，所述浮动面(24)的下方设有所述燃烧端头(25)，所述燃烧端头(25)与所述燃烧室(21)固定连接，所述蓄热体(26)位于所述燃烧端头(25)的左侧两侧，所述蓄热体(26)的外侧壁固定连接所述导热块(28)，所述切换器(22)位于所述燃烧室(21)的底部，所述切换器(22)的右侧设有所述气体传输管(27)，所述气体传输管(27)与所述燃烧室(21)固定连接，所述过滤组件(30)包括过滤箱(31)、筛选网(32)、转轴(33)、隔离箱(34)、缓冲端头(35)、隔板(36)和热水加热器(37)，所述过滤箱(31)位于所述卡环(17)的下方，且与所述第二导管(16)固定连接，所述过滤箱(31)的内部转动连接所述转轴(33)，所述筛选网(32)位于所述转轴(33)的外侧壁，且与所述过滤箱(31)固定连接，所述筛选网(32)的右侧设有所述隔离箱(34)，所述隔离箱(34)与所述过滤箱(31)固定连接，所述缓冲端头(35)位于所述隔离箱(34)的顶部，且与所述隔离箱(34)固定连接，所述隔离箱(34)的右侧设有所述隔板(36)，所述隔板(36)与所述过滤箱(31)固定连接，所述热水加热器(37)位于所述隔板(36)的右侧，且与所述过滤箱(31)固定连接，所述热水加热器(37)与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种RTO联合沸石转轮净化有机废气的改进系统，其特征在于：所述蓄热体(26)的数量为两个，所述蓄热体(26)与所述导热块(28)一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种RTO联合沸石转轮净化有机废气的改进系统，其特征在于：所述温度检测器(18)与所述第二导管(16)通过粘接方式固定。

4.根据权利要求1所述的一种RTO联合沸石转轮净化有机废气的改进系统，其特征在于：所述空气转换箱(13)的数量为两个，所述空气转换箱(13)与所述第一导管(11)通过粘接方式固定。

5.根据权利要求1所述的一种RTO联合沸石转轮净化有机废气的改进系统，其特征在于：所述切换器(22)与所述燃烧室(21)通过螺母固定。