CN208107459U - 一种自动化设备放置底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动化设备放置底座，属于自动化设备领域，从上至下包括旋转盘、固定盘、液压缸、底板、滚轮，所述旋转盘上设有多个第一圆柱形孔洞，旋转盘的下部设有圆环形凹槽，所述固定盘的上端面设有圆环形滑动部，所述圆环形滑动部与圆环形凹槽形状相契合，所述固定盘上还对称设有多个第二圆柱形孔洞，所述固定盘下方均匀设有多个液压缸，多个所述液压缸之间设有分流阀和液压泵，分流阀上设有多根液压管，多根液压管从分流阀上延伸出并连接至每个液压缸中，滚轮设于底板下方。本实用新型利用旋转盘、液压缸、滚轮，对自动化设备的放置位置进行全方位的调节，方便了工人的作业，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型公开一种自动化设备放置底座，属于自动化设备领域。
背景技术
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。
现有的自动化设备对于其放置位置的平面度要求均比较严格，凹凸不平或是不与重心垂直的水平面均会影响其工作效率及寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种自动化设备放置底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种自动化设备放置底座，从上至下包括旋转盘、固定盘、液压缸、底板、滚轮，其特征在于：所述旋转盘侧边设有旋转把手，旋转盘上还设有多个第一圆柱形孔洞，所述第一圆柱形孔洞圆周均布于旋转盘上，旋转盘的下部设有圆环形凹槽，旋转盘下端面与固定盘上端面相接触，所述固定盘的上端面设有圆环形滑动部，所述圆环形滑动部与圆环形凹槽形状相契合，所述固定盘上还对称设有多个第二圆柱形孔洞，第二圆柱形孔洞直径与第一圆柱形孔洞直径相等，所述固定盘下方均匀设有多个液压缸，液压缸的液压活塞杆与固定盘固定连接，多个所述液压缸之间设有分流阀和液压泵，分流阀上设有多根液压管，多根液压管从分流阀上延伸出并连接至每个液压缸中，其中一根液压管连接至液压泵，所述液压缸及液压泵均设于底板上，滚轮设于底板下方。
作为优选：所述圆环形凹槽的分布直径小于圆柱形凹槽的分布直径。
作为优选：所述第一圆柱形孔洞的孔洞数量大于第二圆柱形孔洞的数量，第一圆柱形孔洞的分布直径与第二圆柱形孔洞的分布直径相等。
作为优选：所述第一圆柱形孔洞与第二圆柱形孔洞内插有插销，所述插销插入部直径等于第一圆柱形孔洞直径。
作为优选：所述底板上方还设有控制柜，所述控制柜包括控制屏和控制按钮。
作为优选：所述滚轮为自锁万向轮。
本实用新型的有益效果：
自动化设备放置于旋转盘上，拔掉插销，再手握把手，旋转旋转盘，对自动化设备的摆放角度进行调节。当自动化设备过高或过低时，按压按钮，控制分流阀，再由分流阀控制液压缸内液体的进出来达到控制设备高度的目的，且液压缸支撑设备具有减震作用，设于最底部的自锁万向轮可自由的对设备进行移动，移动完成后再锁死万向轮，防止设备移动。本实用新型利用旋转盘、液压缸、滚轮，对自动化设备的放置位置进行全方位的调节，方便了工人的作业，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种自动化设备放置底座的结构示意图；
图2为本实用新型旋转盘的结构示意图；
图3为本实用固定盘的结构示意图。
附图标记：1、旋转盘；1a、把手；1b、圆环形凹槽；1c、第一圆柱形孔洞；2、分流阀；3、插销；4、固定盘；4a；圆环形滑动部；4b、第二圆柱形孔洞；5、液压缸；6、底板；7、液压泵；8、滚轮；9、控制柜；9a、控制按钮；9b、控制屏。
具体实施方式
参照图1、图2、图3对本实用新型一种自动化设备放置底座做进一步说明。
一种自动化设备放置底座，从上至下包括旋转盘1、固定盘4、液压缸5、底板6、滚轮8，其特征在于：所述旋转盘1侧边设有旋转把手1a，旋转盘1上还设有多个第一圆柱形孔洞1c，所述第一圆柱形孔洞1c圆周均布于旋转盘1上，旋转盘1的下部设有圆环形凹槽1b，旋转盘1下端面与固定盘4上端面相接触，所述固定盘4的上端面设有圆环形滑动部4a，所述圆环形滑动部4a与圆环形凹槽1b形状相契合，所述固定盘4上还对称设有多个第二圆柱形孔洞4b，第二圆柱形孔洞4b直径与第一圆柱形孔洞1c直径相等，所述固定盘4下方均匀设有多个液压缸5，液压缸5的液压活塞杆与固定盘4固定连接，多个所述液压缸5之间设有分流阀2和液压泵7，分流阀2上设有多根液压管，多根液压管从分流阀2上延伸出并连接至每个液压缸5中，其中一根液压管连接至液压泵7，所述液压缸5及液压泵7均设于底板6上，滚轮8设于底板6下方；所述圆环形凹槽1b的分布直径小于圆柱形凹槽的分布直径；所述第一圆柱形孔洞1c的孔洞数量大于第二圆柱形孔洞4b的数量，第一圆柱形孔洞1c的分布直径与第二圆柱形孔洞4b的分布直径相等；所述第一圆柱形孔洞1c与第二圆柱形孔洞4b内插有插销3，所述插销3插入部直径等于第一圆柱形孔洞1c直径；所述底板6上方还设有控制柜9，所述控制柜9包括控制屏9b和控制按钮9a；所述滚轮8为自锁万向轮。
自动化设备放置于旋转盘1上，拔掉插销3，再手握把手1a，旋转旋转盘1，对自动化设备的摆放角度进行调节。当自动化设备过高或过低时，按压按钮，控制分流阀2，再由分流阀2控制液压缸5内液体的进出来达到控制自动化设备高度的目的，且液压缸5支撑设备具有减震作用，设于最底部的自锁万向轮可自由的对设备进行移动，移动完成后再锁死万向轮，放置设备移动。本实用新型利用旋转盘1、液压缸5、滚轮8，对设备的放置位置进行全方位的调节，方便了工人的作业，提高了工作效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
本实用新型公开一种自动化设备放置底座，属于自动化设备领域，从上至下包括旋转盘、固定盘、液压缸、底板、滚轮，所述旋转盘上设有多个第一圆柱形孔洞，旋转盘的下部设有圆环形凹槽，所述固定盘的上端面设有圆环形滑动部，所述圆环形滑动部与圆环形凹槽形状相契合，所述固定盘上还对称设有多个第二圆柱形孔洞，所述固定盘下方均匀设有多个液压缸，多个所述液压缸之间设有分流阀和液压泵，分流阀上设有多根液压管，多根液压管从分流阀上延伸出并连接至每个液压缸中，滚轮设于底板下方。本实用新型利用旋转盘、液压缸、滚轮，对自动化设备的放置位置进行全方位的调节，方便了工人的作业，提高了工作效率。
Claims (6)
1.一种自动化设备放置底座，从上至下包括旋转盘、固定盘、液压缸、底板、滚轮，其特征在于：所述旋转盘侧边设有旋转把手，旋转盘上还设有多个第一圆柱形孔洞，所述第一圆柱形孔洞圆周均布于旋转盘上，旋转盘的下部设有圆环形凹槽，旋转盘下端面与固定盘上端面相接触，所述固定盘的上端面设有圆环形滑动部，所述圆环形滑动部与圆环形凹槽形状相契合，所述固定盘上还对称设有多个第二圆柱形孔洞，第二圆柱形孔洞直径与第一圆柱形孔洞直径相等，所述固定盘下方均匀设有多个液压缸，液压缸的液压活塞杆与固定盘固定连接，多个所述液压缸之间设有分流阀和液压泵，分流阀上设有多根液压管，多根液压管从分流阀上延伸出并连接至每个液压缸中，其中一根液压管连接至液压泵，所述液压缸及液压泵均设于底板上，滚轮设于底板下方。
2.根据权利要求1所述的一种自动化设备放置底座，其特征在于：所述圆环形凹槽的分布直径小于圆柱形凹槽的分布直径。
3.根据权利要求1所述的一种自动化设备放置底座，其特征在于：所述第一圆柱形孔洞的孔洞数量大于第二圆柱形孔洞的数量，第一圆柱形孔洞的分布直径与第二圆柱形孔洞的分布直径相等。
4.根据权利要求1或3所述的一种自动化设备放置底座，其特征在于：所述第一圆柱形孔洞与第二圆柱形孔洞内插有插销，所述插销插入部直径等于第一圆柱形孔洞直径。
5.根据权利要求1所述的一种自动化设备放置底座，其特征在于：所述底板上方还设有控制柜，所述控制柜包括控制屏和控制按钮。
6.根据权利要求1所述的一种自动化设备放置底座，其特征在于：所述滚轮为自锁万向轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820584724.9U CN208107459U (zh) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | 一种自动化设备放置底座 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN (1) | CN208107459U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112212193A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-01-12 | 中拜出行科技股份有限公司 | 一种抖动程度低的网约车支架 |
-
2018
- 2018-04-24 CN CN201820584724.9U patent/CN208107459U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20181116 Termination date: 20190424 |