CN208106878U - 一种拆卸式密封环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种拆卸式密封环,它包括活塞(1)、密封环(2)、设置于活塞(1)右端部的活塞杆(3),活塞(1)的左端部上固设有螺纹杆(4),螺纹杆(4)上套有压板(5),压板(5)与活塞(1)之间还套有多个密封环(2),螺纹杆(4)上螺纹连接有锁紧螺母(6),压板(5)在锁紧螺母(6)的锁紧力下抵压于最左侧的密封环(2)上,活塞(1)的左端面上开设有多个盲孔A(7),盲孔A(7)内固设有横向弹簧(8),横向弹簧(8)的另一端抵压于最右侧密封环(2)的端面上。本实用新型的有益效果是:结构紧凑、使用寿命长、更换方便、具有自动补偿能力、防止活塞被冲蚀损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封环安装的技术领域,特别是一种拆卸式密封环。
背景技术
油缸是液压传动最为常见的零件,油缸包括缸筒11、活塞杆3和活塞1,所述活塞杆与活塞1螺纹连接,活塞1的外部安装有密封圈12,密封圈12与缸筒11的内壁贴合如图1所示,活塞杆3推动活塞1在缸筒11内移动过程中,密封圈12能够防止缸筒11内的液压油由一个腔室泄漏到另一个腔室内形成动密封。因此密封圈是油缸密封的重要组成部件。然而,密封圈在长期往复移动密封圈12与缸筒11发生磨损,导致密封圈12与缸筒11间隙增大,最终导致缸筒内的液压油泄漏,而更换密封圈时又需要拆卸缸筒,并更换新的密封圈,不仅更换困难,还增大了投入成本。此外活塞1的端面受到液压油的直接冲击,没有得到很好的缓冲作用,最终导致活塞端面上出现点蚀,点蚀后从活塞上掉落下来的杂质落入液压油中,降低液压油的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、使用寿命长、更换方便、具有自动补偿能力、防止活塞被冲蚀损坏的拆卸式密封环。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种拆卸式密封环,它包括活塞、密封环、设置于活塞右端部的活塞杆,所述活塞的左端部上固设有螺纹杆,螺纹杆上套有压板,压板与活塞之间还套有多个密封环,螺纹杆上螺纹连接有锁紧螺母,压板在锁紧螺母的锁紧力下抵压于最左侧的密封环上,所述活塞的左端面上开设有多个盲孔A,盲孔A内固设有横向弹簧,横向弹簧的另一端抵压于最右侧密封环的端面上,所述螺纹杆的柱面上开设有多圈与密封环相对应的盲孔B,盲孔B内固设有径向弹簧,径向弹簧的另一端抵压于密封环上。
所述螺纹杆上设置有三个密封环。
所述密封环的外径大于压板的外径。
所述密封环的中部设置有通孔,所述密封环经通孔套于螺纹杆上。
所述径向弹簧的另一端抵压于通孔壁上。
本实用新型具有以下优点:本实用新型结构紧凑、使用寿命长、更换方便、具有自动补偿能力、防止活塞被冲蚀损坏。
附图说明
图1 为现有密封环与活塞的安装示意图;
图2 为本实用新型的结构示意图;
图3 为本实用新型的工作示意图;
图4 为图3的I部局部放大视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:
如图2、3、4所示,一种拆卸式密封环,它包括活塞1、密封环2、设置于活塞1右端部的活塞杆3,所述活塞1的左端部上固设有螺纹杆4,螺纹杆4上套有压板5,密封环2的外径大于压板5的外径,压板5与活塞1之间还套有多个密封环2,螺纹杆4上螺纹连接有锁紧螺母6,压板5在锁紧螺母6的锁紧力下抵压于最左侧的密封环2上,所述活塞1的左端面上开设有多个盲孔A7,盲孔A7内固设有横向弹簧8,横向弹簧8的另一端抵压于最右侧密封环2的端面上,所述螺纹杆4的柱面上开设有多圈与密封环2相对应的盲孔B9,盲孔B9内固设有径向弹簧10,径向弹簧10的另一端抵压于密封环2上。
本实施例中所述螺纹杆4上设置有三个密封环2。如图2所示,所述密封环2的中部设置有通孔,所述密封环2经通孔套于螺纹杆4上,所述径向弹簧10的另一端抵压于通孔壁上。
本实用新型的工作过程如下:将密封环2伸入于缸筒11内且保证密封环2与缸筒11配合如图3所示,向左推动活塞杆3后密封环2及活塞1同步向左运动,密封环2压缩液压油,在压缩时液压油首先冲击最左侧的密封环2的端面,横向弹簧8施加给密封环2轴向力,轴向力削弱液压油的冲击力,保证冲击到密封环2端面上的液压力很小,有效避免了位于最左侧的密封环2被液压油冲蚀损坏,从而很好的保护了密封环。若长期使用后,最左侧的密封环2疲劳损坏,此时只需拧松锁紧螺母6,将最左侧的密封环2卸下,卸下后再次拧紧锁紧螺母6,此时位于中间的密封环2便能投入使用,实现了在线更换新的密封环2,具有快速更换的特点,传统的密封环是套装于活塞上的,需拆卸缸筒后才能更换,非常麻烦。
同时活塞1在向左移动过程中,密封环2的外边缘阻断液压油从密封环2与缸筒11的接触处泄漏,若密封环2长期使用后,边缘受到磨损,间隙增大,此时径向弹簧10在弹簧的恢复力作用下将密封环2周向扩展,保证密封环2边缘未磨损部分补偿产生的间隙,避免了液压油的泄漏,因此一个密封环可以重复使用,无需在损坏后频繁更换密封环,极大的减轻了工人的劳动强度。
Claims (5)
1.一种拆卸式密封环,其特征在于:它包括活塞(1)、密封环(2)、设置于活塞(1)右端部的活塞杆(3),所述活塞(1)的左端部上固设有螺纹杆(4),螺纹杆(4)上套有压板(5),压板(5)与活塞(1)之间还套有多个密封环(2),螺纹杆(4)上螺纹连接有锁紧螺母(6),压板(5)在锁紧螺母(6)的锁紧力下抵压于最左侧的密封环(2)上,所述活塞(1)的左端面上开设有多个盲孔A(7),盲孔A(7)内固设有横向弹簧(8),横向弹簧(8)的另一端抵压于最右侧密封环(2)的端面上,所述螺纹杆(4)的柱面上开设有多圈与密封环(2)相对应的盲孔B(9),盲孔B(9)内固设有径向弹簧(10),径向弹簧(10)的另一端抵压于密封环(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种拆卸式密封环,其特征在于:所述螺纹杆(4)上设置有三个密封环(2)。
3.根据权利要求1所述的一种拆卸式密封环,其特征在于:所述密封环(2)的外径大于压板(5)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种拆卸式密封环,其特征在于:所述密封环(2)的中部设置有通孔,所述密封环(2)经通孔套于螺纹杆(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种拆卸式密封环,其特征在于:所述径向弹簧(10)的另一端抵压于通孔壁上。
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Cited By (2)
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CN115823054B (zh) * | 2022-11-24 | 2024-03-22 | 重庆澎湃智驱科技有限公司 | 一种具有磨损自补偿的电液直驱传动装置 |
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