CN1788937A - 一种yx形聚氨酯密封圈安装新工艺 - Google Patents
一种yx形聚氨酯密封圈安装新工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1788937A CN1788937A CN 200510022207 CN200510022207A CN1788937A CN 1788937 A CN1788937 A CN 1788937A CN 200510022207 CN200510022207 CN 200510022207 CN 200510022207 A CN200510022207 A CN 200510022207A CN 1788937 A CN1788937 A CN 1788937A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing ring
- polyurethane sealing
- shape polyurethane
- installing
- shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及一种用于生产现场液压缸使用的YX形聚氨酯密封圈安装工艺。该安装工艺能快速准确的将YX形聚氨酯密封圈安装到位，避免了非技术失效，节省了维修时间，降低了维修成本。其技术特征是，首先专门设计制作一套YX形聚氨酯密封圈安装导套；然后将YX形聚氨酯密封圈安放在安装导套上，在安装锤的敲击下沿缸杆将YX形聚氨酯密封圈滑入液压缸筒中；最后去掉安装导套，继续将YX形聚氨酯密封圈安装到位。本发明可以简便的将YX形聚氨酯密封圈安装到位，提高了安装效率，减少了YX形聚氨酯密封圈的非技术损耗。本安装新工艺结构简单，便于操作，对于企业合理组织生产、加快生产节奏，减少设备故障时间具有较大的实际意义。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于生产现场液压缸、油气缸使用的YX形聚氨酯密封圈安装工艺。
背景技术
轴用YX密封圈的密封原理是依靠填在密封腔体中的预压紧力，以其唇边紧贴密封腔体表面，阻塞泄漏通道而获得密封效果；在介质压力作用时，唇边进一步紧贴密封腔体表面从而增强阻塞泄漏通道而获得密封效果，广泛应用于油气缸的活塞杆上。目前，YX形聚氨酯密封圈如附图1所示，广泛应用在各工业部门，作为液压设备中的易损件之一，需要经常更换以防止所属液压设备如液压缸等油液泄漏，影响设备的工作效率。YX形聚氨酯密封圈具有一般密封件所不同的材料与结构，一般其外径要比安装液压设备的孔径大，加之其具有柔软的结构和良好的伸缩性，在维修或者安装时就暴露出易拆不易装的特点。长期以来维修工人多采用强制性手段，例如用锤子等工具强行将其打入，结果造成YX形聚氨酯密封圈在使用前就大量损坏，并且强制性打入有时并不顺畅，需要多次调整和反复操作，浪费了大量工作时间。据本发明人在某钢铁公司的现场经验，更换某横剪设备刀片夹紧缸YX形聚氨酯密封圈时，工人采用上述方法共耗时48小时，共计更换成功6个夹紧缸YX形聚氨酯密封圈，造成YX形聚氨酯密封圈安装实效13只，既浪费了时间，又提高了维修成本，引起不必要的损失。
发明内容
为了克服现有的YX形聚氨酯密封圈安装工艺的不足，本发明提供一种YX形聚氨酯密封圈安装新工艺，该安装工艺不仅能快速准确的将YX形聚氨酯密封圈安装到位，避免了非技术失效，而且节省了大量的维修时间，降低了维修成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种YX形聚氨酯密封圈安装新工艺，其技术特征是：首先专门设计制作一套YX形聚氨酯密封圈安装导套，该安装导套采用外圆柱结构，内孔设置成锥形结构，下端孔尺寸略小于液压设备如液压缸内径，上端孔尺寸略大于YX形聚氨酯密封圈最大伸展尺寸，其原因是考虑季节变化YX形聚氨酯密封圈的涨缩；然后安装时将YX形聚氨酯密封圈放正在导套的锥孔上端，最后用锤击轻敲，直到YX形聚氨酯密封圈完全进入缸筒位置，去掉导套，将YX形聚氨酯密封圈安装到要求的位置即可。
本发明与现有技术相比较的有益效果是：(1)能快速准确的将YX形聚氨酯密封圈安装到位，节省了大量的维修时间，大大提高了安装效率，减少了YX形聚氨酯密封圈的非技术损耗；(2)本安装新工艺结构简单，便于操作，对于企业合理组织生产、加快生产节奏、减少设备故障时间具有较大的实际意义。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的YX形聚氨酯密封圈草图；
图2是安装导套工艺结构图；
图3是本发明的YX形聚氨酯密封圈安装工艺分式结构图；
图4是本发明的YX形聚氨酯密封圈安装工艺闭合结构图。
图中：1、液压缸筒，2、YX聚氨酯密封圈，3、安装导套，4、缸杆。
具体实施方式
按照图3所示，将YX形聚氨酯密封圈2安放在安装导套3上；按图4所示，图中箭头所示为锤击方向，在安装锤的敲击下沿缸杆4将YX形聚氨酯密封圈滑入液压缸筒1中；然后去掉安装导套3、继续将YX形聚氨酯密封圈2安装到位。根据本发明人在某钢铁公司现场试验为例，更换某横剪设备刀片夹紧缸YX形聚氨酯密封圈时，工人采用本发明的新工艺进行安装，仅用时间18分钟就成功更换6个夹紧缸YX形聚氨酯密封圈，设有造成一只YX形聚氨酯密封圈失效，现场应用效果很好，达到了YX形聚氨酯密封圈的使用寿命要求，大大提高了安装效率。
Claims (2)
1、一种YX形聚氨酯密封圈安装新工艺，其特征是：首先专门设计制作一套YX形聚氨酯密封圈安装导套，该安装导套采用外圆柱结构，内孔设置成锥形结构，下端孔尺寸略小于液压设备内径，上端孔尺寸略大于YX形聚氨酯密封圈最大伸展尺寸；然后安装时将YX形聚氨酯密封圈放正在导套的锥孔上端，最后用锤击轻敲，直到YX形聚氨酯密封圈完全进入缸筒位置，去掉导套，将YX形聚氨酯密封圈安装到要求的位置即可。
2、根据权利要求1所述的安装新工艺，其特征是，图4中箭头所示为锤击方向，在安装锤的敲击下沿缸杆将YX形聚氨酯密封圈滑入液压缸筒中；然后去掉安装导套，继续将密封圈安装到位。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510022207 CN1788937A (zh) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | 一种yx形聚氨酯密封圈安装新工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200510022207 CN1788937A (zh) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | 一种yx形聚氨酯密封圈安装新工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1788937A true CN1788937A (zh) | 2006-06-21 |
Family
ID=36787153
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200510022207 Pending CN1788937A (zh) | 2005-12-02 | 2005-12-02 | 一种yx形聚氨酯密封圈安装新工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1788937A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102009404A (zh) * | 2010-11-11 | 2011-04-13 | 无锡明珠增压器制造有限公司 | 一种密封环安装导套、推套 |
| CN103983139A (zh) * | 2014-05-06 | 2014-08-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 换热器封头密封垫的安装方法 |
| CN105598909A (zh) * | 2014-11-13 | 2016-05-25 | 卡尔·弗罗伊登伯格公司 | 用于密封圈的装配设备 |
| CN106246947A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-12-21 | 铜陵天海流体控制股份有限公司 | 闸阀阀座密封圈的安装方法 |
-
2005
- 2005-12-02 CN CN 200510022207 patent/CN1788937A/zh active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102009404A (zh) * | 2010-11-11 | 2011-04-13 | 无锡明珠增压器制造有限公司 | 一种密封环安装导套、推套 |
| CN103983139A (zh) * | 2014-05-06 | 2014-08-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 换热器封头密封垫的安装方法 |
| CN105598909A (zh) * | 2014-11-13 | 2016-05-25 | 卡尔·弗罗伊登伯格公司 | 用于密封圈的装配设备 |
| CN106246947A (zh) * | 2016-08-04 | 2016-12-21 | 铜陵天海流体控制股份有限公司 | 闸阀阀座密封圈的安装方法 |
| CN106246947B (zh) * | 2016-08-04 | 2018-04-13 | 铜陵天海流体控制股份有限公司 | 闸阀阀座密封圈的安装方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108194751B (zh) | 一种防喷器高效试压方法及防喷器卡箍 | |
| CN1788937A (zh) | 一种yx形聚氨酯密封圈安装新工艺 | |
| CN102561978A (zh) | 一种油水井长冲程不压井作业装置 | |
| CN205129311U (zh) | 凡尔胶皮快速压装机 | |
| CN202194611U (zh) | 一种油水井长冲程不压井作业装置 | |
| CN206241599U (zh) | 一种用于鸭嘴穴播器的主轴压入主盘装置 | |
| CN209615380U (zh) | 一种压气机气阀更换专用工具 | |
| CN104353964B (zh) | 一种对表面复合修复后的活塞杆进行冷压处理的冷压装置 | |
| CN209191962U (zh) | 轨道车辆磨耗衬套安装机构 | |
| CN208342676U (zh) | 一种用于拆装油缸底座的简易式旋转调节扳手 | |
| CN202388445U (zh) | 一种活塞拆卸器 | |
| CN202239809U (zh) | 一种钻套组件 | |
| CN208545791U (zh) | 一种适用于破碎锤缸体的导向活塞环 | |
| CN205740037U (zh) | 可适应多种工况的起吊装置 | |
| CN214771722U (zh) | 一种组合式法兰胀开器 | |
| CN103216438B (zh) | 一种新型柱塞泵十字头箱体 | |
| JP3023693U (ja) | 油圧ブレーカ | |
| CN217513793U (zh) | 一种燃气轮机内燃烧室气动陶瓷瓦拆除设备 | |
| CN204327648U (zh) | 一种液压油缸分节式活塞 | |
| CN207710725U (zh) | 一种管箍锤击装置 | |
| CN217833514U (zh) | 一种柱塞泵阀体的阀胶皮安装工具 | |
| CN215281785U (zh) | 用于安装轧机骨架密封圈的工装 | |
| CN218592256U (zh) | 一种电站机组主轴密封拆装装置 | |
| CN213655730U (zh) | 一种浮动油封压装工具 | |
| CN219054265U (zh) | 一种新型可调节式阀座取出器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |