CN208106370U - 连接闸板防喷器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连接闸板防喷器，包括侧门总成、壳体总成、前端盖总成、后端盖总成以及卡块总成，所述壳体总成上设置有开口，所述侧门总成的一端伸入所述开口内；所述后端盖总成为带有两个销轴的后端盖组成，所述两个销轴插入所述开口内，所述侧门总成的伸入开口端位于两个所述销轴之间，所述侧门总成和所述后端盖总成将所述开口封闭；所述前端盖总成将所述侧门总成和所述后端盖总成进行固定；所述卡块总成设置于所述壳体总成的上端。

Description

连接闸板防喷器

技术领域

本实用新型涉及防喷器技术领域，尤其涉及一种连接闸板防喷器。

背景技术

在钻井、完井、试井或修井及其它作业中，防喷器被安装在井口，以防止钻井过程中的高压气体、液体的喷出而造成事故。由于防喷器的工作条件恶劣，井压较高，故对防喷器的承压件有较高的要求。

油田开采作业中需更换防喷器，而在更换传统的防喷器的时候，需要拆卸大量连接螺栓，花费时间较长，增大了操作工人的劳动强度，所以减少劳动强度，提高生产效率是油田迫切需要的。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种新式连接闸板防喷器，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种连接闸板防喷器，其能解决更换防喷器的时候需要拆卸大量连接螺栓的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种连接闸板防喷器，包括侧门总成、壳体总成、前端盖总成、后端盖总成以及卡块总成，所述壳体总成上设置有开口，所述侧门总成的一端伸入所述开口内；所述后端盖总成为带有两个销轴的后端盖组成，所述两个销轴插入所述开口内，所述侧门总成的伸入开口端位于两个所述销轴之间，所述侧门总成和所述后端盖总成将所述开口封闭；所述前端盖总成将所述侧门总成和所述后端盖总成进行固定；所述卡块总成设置于所述壳体总成的上端。

优选地，所述壳体总成上的开口为两个，分别设置于所述壳体总成的左右两端；相应的所述侧门总成和所述后端盖总成也为两个。

优选地，所述侧门总成包括中间法兰、闸板开关油管、缸盖、六角螺钉、螺母以及尾盖，所述中间法兰包括法兰本体和一筒体，所述闸板开关油管的一端与所述中间法兰连接，另一端与所述缸盖连接，所述闸板开关油管位于所述筒体外侧，所述缸盖盖合所述筒体，所述法兰本体上设置盲孔，所述缸盖上设置通孔，所述六角螺钉的一端伸入所述盲孔，另一端穿过所述通孔并通过所述螺母固定，所述六角螺钉绕所述筒体的外壁排列设置，所述尾盖盖合所述缸盖。

优选地，所述的连接闸板防喷器，还包括活塞部分，所述活塞部分包括闸板总成和活塞总成，所述闸板总成设置于所述壳体总成内，所述活塞总成的一端与所述闸板总成配合连接，活塞总成的另一端设置于所述筒体内，并依次穿过筒体、缸盖和尾盖，并与所述尾盖通过插销固定。

优选地，所述壳体总成包括进油法兰、壳体、壳体螺母以及盲法兰，所述进油法兰设置于所述壳体的一侧，所述壳体螺母和盲法兰设置于所述壳体的另一侧。

优选地，所述前端盖总成包括承重螺母、承重铰链、侧门铰链、液压铰链以及侧门防落位定位销，所述液压铰链设置在所述壳体总成上，所述承重铰链由一柱体和一夹具组成，所述夹具与所述液压铰链配合连接，所述液压铰链位于所述夹具之间；所述侧门铰链穿过所述柱体，所述承重螺母与所述柱体螺纹连接；所述侧门铰链上设有侧门通孔，所述承重铰链的夹具底部设置与侧门通孔相对应的夹具孔，所述侧门防落位定位销穿过所述侧门通孔并伸入所述夹具孔中。

优选地，所述后端盖总成包括轴销定位销、定位块、第一旋转限位块、第二旋转限位块、第一销轴、第二销轴和后端盖，所述第一销轴的一端和所述第二销轴的一端分别设置在所述后端盖上，所述第一旋转限位块设置在所述第一销轴的另一端，所述第二旋转限位块设置在所述第二销轴的另一端；两个所述定位块分别与所述第一旋转限位块和所述第二旋转限位块连接，两个所述定位销分别与两个所述定位块连接。

优选地，所述卡块总成包括丝堵、卡块、“O”形圈、卡块衬套、卡块连接轴、卡块法兰、卡块法兰螺栓、卡块支护螺钉、卡块关闭液压管线、卡块开启液压管线，所述卡块设置于所述卡块本体内，所述卡块连接轴的一端依次穿过所述卡块本体、卡块衬套和“O”形圈，并伸入所述卡块中；所述卡块连接轴的另一端穿过卡块法兰，所述卡块连接轴通过卡块支护螺钉固定；所述卡块法兰螺栓与所述卡块法兰上的螺纹孔螺纹连接；所述卡块关闭液压管线和所述卡块开启液压管线分别套设在所述卡块本体上，两个所述丝堵分别设置在所述卡块关闭液压管线和所述卡块开启液压管线的接口处。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

采用本实用新型时，彻底解决了以前防喷器连接时，在更换防喷器时，需要要拆卸大量的连接螺栓，费时费力，而且容易损坏本体的母螺纹的技术问题，达到了减轻了操作人员的强度，提高了工作效率的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧门总成的结构示意图；

图3为本实用新型的壳体总成的结构示意图；

图4为本实用新型的活塞部分的结构示意图；

图5为本实用新型的前端盖总成的结构示意图；

图6为本实用新型的后端盖总成的结构示意图；

图7为本实用新型的卡块总成的结构示意图。

具体实施方式

下面参考附图来说明本实用新型的实施例。在本实用新型的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其他附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件或处理的表示和描述。

如图1所示，本实用新型所述的连接闸板防喷器，包括侧门总成1、壳体总成2、前端盖总成3、后端盖总成4以及卡块总成5，所述壳体总成2上设置有开口，所述侧门总成1的一端伸入所述开口内；所述后端盖总成4为带有两个销轴的后端盖组成，所述两个销轴插入所述开口内，在这里，将开口的形状设置成与侧门总成1和后端盖总成4连接后的形状相同；其中，所述侧门总成1的伸入开口的一端位于两个所述销轴之间，因此，所述侧门总成1和所述后端盖总成4的两个销轴将所述开口封闭；所述前端盖总成3将所述侧门总成1和所述后端盖总成4进行固定；所述卡块总成5设置于所述壳体总成的上端。

在本实施例中，所述壳体总成2上的开口为两个，分别设置于所述壳体总成2的左右两端；相应的所述侧门总成1和所述后端盖总成4也为两个，也相应的设置于壳体总成2的左右两端的开口内。

如图2所示，所述侧门总成1包括中间法兰6、闸板开关油管7、缸盖8、六角螺钉9、螺母10以及尾盖11，所述中间法兰6包括法兰本体和一筒体，所述闸板开关油管7的一端与所述中间法兰6连接，另一端与所述缸盖8连接，所述闸板开关油管7位于所述筒体外侧，所述缸盖8盖合所述筒体，所述法兰本体上设置盲孔，所述缸盖上设置通孔，所述六角螺钉9的一端伸入所述盲孔，另一端穿过所述通孔并通过所述螺母10固定，所述六角螺钉9绕所述筒体的外壁摆列设置，所述尾盖盖合所述缸盖。

在这里，侧门总成1的作用是封闭壳体总成2的两侧开口，并提供液压封闭腔室，用于容纳活塞部件(见图4)，即上述的筒体可以容纳活塞部件，然后通过内部相通的液压油路使活塞部件往复运行，完成防喷器的预定密封功能。

如图3所示，所述壳体总成包括进油法兰12、壳体13、壳体螺母14以及盲法兰15，所述进油法兰12设置于所述壳体13的一侧，所述壳体螺母14和盲法兰15设置于所述壳体13的另一侧。

其中壳体上端部为新式连接连接，采用卡块旋转嵌紧式，无需再向传统螺栓连接式那样拆卸大量螺栓螺母，节省时间，提高效率。

如图4所示，在本实施例中，所述的连接闸板防喷器，还包括活塞部分，所述活塞部分包括闸板总成16和活塞总成17，所述闸板总成16设置于所述壳体总成2内，所述活塞总成17的一端与所述闸板总成16配合连接，即在闸板总成16上开设键槽，绕所述活塞总成的柱体的一圈开设槽，从而使得活塞总成17的一端可以在所述闸板总成16的键槽内滑动。活塞总成17的另一端设置于所述筒体内，并依次穿过筒体、缸盖8和尾盖11，并与所述尾盖11通过插销固定。

如图5所示，所述前端盖总成3包括承重螺母18、承重铰链19、侧门铰链20、液压铰链21以及侧门防落位定位销22，所述液压铰链21设置在所述壳体总成2上，所述承重铰链19由一柱体和一夹具组成，所述夹具与所述液压铰链21配合连接，在这里将所述液压铰链21放置于所述夹具之间，然后再通过一个插销将夹具和液压铰链固定，也就将承重铰链19和液压铰链21固定；所述侧门铰链20穿过所述承重铰链19的柱体，在这里也将侧门总成1上的连接耳也穿过承重铰链19的柱体，然后将所述承重螺母18与所述柱体螺纹连接；这样，一方面将侧门铰链20和所述侧门总成1固定在承重铰链的柱体上。所述侧门铰链20上设有侧门通孔，所述承重铰链19的夹具底部设置与侧门通孔相对应的夹具孔，所述侧门防落位定位销22穿过所述侧门通孔并伸入所述夹具孔中。

在这里，前端盖主要起限制销轴旋转定位和识别防喷器侧门开关状态等作用。

如图6所示，所述后端盖总成4包括轴销定位销23、定位块24、第一旋转限位块25、第二旋转限位块26、第一销轴27、第二销轴28和后端盖29，所述第一销轴27的一端和所述第二销轴28的一端分别设置在所述后端盖29上，所述第一旋转限位块25设置在所述第一销轴27的另一端，所述第二旋转限位块26设置在所述第二销轴28的另一端；两个所述定位块24分别与所述第一旋转限位块25和所述第二旋转限位块26连接，两个所述定位销23分别与两个所述定位块24连接。

如图7所示，所述卡块总成包括丝堵30、卡块31、“O”形圈32、卡块衬套33、卡块连接轴34、卡块法兰35、卡块法兰螺栓36、卡块支护螺钉37、卡块本体38、卡块关闭液压管线39、卡块开启液压管线40，所述卡块31设置于所述卡块本体38内，所述卡块连接轴34的一端依次穿过所述卡块本体38、卡块衬套33和“O”形圈32，并伸入所述卡块31中；所述卡块连接轴的另一端穿过卡块法兰35，所述卡块连接轴34通过卡块支护螺钉37固定；所述卡块法兰螺栓36与所述卡块法兰35上的螺纹孔螺纹连接；所述卡块关闭液压管线39和所述卡块开启液压管线40分别套设在所述卡块本体38上，两个所述丝堵30分别设置在所述卡块关闭液压管线39和所述卡块开启液压管线40的接口处。

卡块总成5连接提高了防喷器的技术性能，加工制造变得容易，降低了成本。卡块与壳体的连接方式采用承载可靠、拆卸方便的快松时结构，在法兰密封垫环槽焊不锈钢称层，提高其抗腐蚀能力，延长使用寿命。

虽然已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本申请的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。

Claims (8)

1.一种连接闸板防喷器，其特征在于，包括侧门总成、壳体总成、前端盖总成、后端盖总成以及卡块总成，所述壳体总成上设置有开口，所述侧门总成的一端伸入所述开口内；所述后端盖总成为带有两个销轴的后端盖组成，所述两个销轴插入所述开口内，所述侧门总成的伸入开口端位于两个所述销轴之间，所述侧门总成和所述后端盖总成将所述开口封闭；所述前端盖总成将所述侧门总成和所述后端盖总成进行固定；所述卡块总成设置于所述壳体总成的上端。

2.根据权利要求1所述的连接闸板防喷器，其特征在于，所述壳体总成上的开口为两个，分别设置于所述壳体总成的左右两端；相应的所述侧门总成和所述后端盖总成也为两个。

3.根据权利要求1所述的连接闸板防喷器，其特征在于，所述侧门总成包括中间法兰、闸板开关油管、缸盖、六角螺钉、螺母以及尾盖，所述中间法兰包括法兰本体和一筒体，所述闸板开关油管的一端与所述中间法兰连接，另一端与所述缸盖连接，所述闸板开关油管位于所述筒体外侧，所述缸盖盖合所述筒体，所述法兰本体上设置盲孔，所述缸盖上设置通孔，所述六角螺钉的一端伸入所述盲孔，另一端穿过所述通孔并通过所述螺母固定，所述六角螺钉绕所述筒体的外壁排列设置，所述尾盖盖合所述缸盖。

4.根据权利要求3所述的连接闸板防喷器，其特征在于，还包括活塞部分，所述活塞部分包括闸板总成和活塞总成，所述闸板总成设置于所述壳体总成内，所述活塞总成的一端与所述闸板总成配合连接，活塞总成的另一端设置于所述筒体内，并依次穿过筒体、缸盖和尾盖，并与所述尾盖通过插销固定。

5.根据权利要求1所述的连接闸板防喷器，其特征在于，所述壳体总成包括进油法兰、壳体、壳体螺母以及盲法兰，所述进油法兰设置于所述壳体的一侧，所述壳体螺母和盲法兰设置于所述壳体的另一侧。

6.根据权利要求1所述的连接闸板防喷器，其特征在于，所述前端盖总成包括承重螺母、承重铰链、侧门铰链、液压铰链以及侧门防落位定位销，所述液压铰链设置在所述壳体总成上，所述承重铰链由一柱体和一夹具组成，所述夹具与所述液压铰链配合连接，所述液压铰链位于所述夹具之间；所述侧门铰链穿过所述柱体，所述承重螺母与所述柱体螺纹连接；所述侧门铰链上设有侧门通孔，所述承重铰链的夹具底部设置与侧门通孔相对应的夹具孔，所述侧门防落位定位销穿过所述侧门通孔并伸入所述夹具孔中。

7.根据权利要求1所述的连接闸板防喷器，其特征在于，所述后端盖总成包括轴销定位销、定位块、第一旋转限位块、第二旋转限位块、第一销轴、第二销轴和后端盖，所述第一销轴的一端和所述第二销轴的一端分别设置在所述后端盖上，所述第一旋转限位块设置在所述第一销轴的另一端，所述第二旋转限位块设置在所述第二销轴的另一端；两个所述定位块分别与所述第一旋转限位块和所述第二旋转限位块连接，两个所述定位销分别与两个所述定位块连接。

8.根据权利要求1所述的连接闸板防喷器，其特征在于，所述卡块总成包括丝堵、卡块、“O”形圈、卡块衬套、卡块连接轴、卡块法兰、卡块法兰螺栓、卡块支护螺钉、卡块关闭液压管线、卡块开启液压管线，所述卡块设置于所述卡块本体内，所述卡块连接轴的一端依次穿过所述卡块本体、卡块衬套和“O”形圈，并伸入所述卡块中；所述卡块连接轴的另一端穿过卡块法兰，所述卡块连接轴通过卡块支护螺钉固定；所述卡块法兰螺栓与所述卡块法兰上的螺纹孔螺纹连接；所述卡块关闭液压管线和所述卡块开启液压管线分别套设在所述卡块本体上，两个所述丝堵分别设置在所述卡块关闭液压管线和所述卡块开启液压管线的接口处。