CN208105734U - 一种耐腐蚀性自洁铝单板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐腐蚀性自洁铝单板，包括铝单板主体固定板，所述铝单板主体固定板的中间位置处设置有铝单板主体，所述铝单板主体的外表面设置有伸缩柱，所述伸缩柱的外表面设置有第一弹簧，所述伸缩柱的一端设置有卡块，所述卡块的外表面设置有固定块，所述卡块与所述固定块的连接处设置有限位槽，所述固定块的一侧设置有第一螺栓；通过在铝单板主体的下表面设计第二弹簧和隔热矿岩棉固定板，避免物体碰撞到铝单板主体时会由于很大的撞击力使得铝单板发生形变，甚至损坏和在内部的隔热矿岩棉固定不牢，可以通过隔热矿岩棉固定板与隔热矿岩棉卡合，由第二弹簧在铝单板主体的下表面起到减震的作用，使得物体碰撞时减小震动。

Description

一种耐腐蚀性自洁铝单板

技术领域

本实用新型属于铝单板技术领域，具体涉及一种耐腐蚀性自洁铝单板。

背景技术

现有的铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，铝单板其构造主要由面板、加强筋和角码等部件组成,世界上的铝单板有氟碳喷涂铝单板和辊涂两种，国内暂时还没有棍涂生产线，所以这里单板的加工过程主要是讲的氟碳喷涂生产。喷涂生产铝单板分为两大步骤：第一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆，但是现有的铝单板在安装时由于通过挂耳固定的不牢固，当有物体碰撞时会由于很大的撞击力使得铝单板发生形变，甚至损坏和在内部的隔热矿岩棉固定不牢的问题，为此我们提出一种耐腐蚀性自洁铝单板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀性自洁铝单板，以解决上述背景技术中提出现有的铝单板在安装时由于通过挂耳固定的不牢固，当有物体碰撞时会由于很大的撞击力使得铝单板发生形变，甚至损坏和在内部的隔热矿岩棉固定不牢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀性自洁铝单板，包括铝单板主体固定板，所述铝单板主体固定板的中间位置处设置有铝单板主体，所述铝单板主体的外表面设置有伸缩柱，所述伸缩柱的外表面设置有第一弹簧，所述伸缩柱的一端设置有卡块，所述卡块的外表面设置有固定块，所述卡块与所述固定块的连接处设置有限位槽，所述固定块的一侧设置有第一螺栓，所述铝单板主体的中间位置处设置有铝单板加强筋，所述铝单板加强筋的中间位置处设置有第二螺栓，所述铝单板加强筋的两侧均设置有隔热矿岩棉固定板，所述隔热矿岩棉固定板的下表面设置有隔热矿岩棉，所述隔热矿岩棉固定板的上表面设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端均设置有第二弹簧固定块。

优选的，所述铝单板主体与所述铝单板主体固定板通过所述卡块与所述限位槽固定连接。

优选的，所述卡块与所述固定块通过所述第一螺栓固定连接。

优选的，所述隔热矿岩棉固定板共设置有两个，且两个所述隔热矿岩棉固定板分别固定安装在所述铝单板主体的内部位置处。

优选的，所述铝单板主体与所述隔热矿岩棉固定板通过所述第二弹簧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在铝单板主体的外表面设计第一弹簧和伸缩柱，避免铝单板主体固定板与铝单板主体由于使用挂耳固定时不紧固，可以通过第一弹簧的弹力使得伸缩柱自动紧压到固定块的内部，同时卡块与固定块由于第一弹簧卡合更加牢固，旋转第一螺栓进行加固，提高了稳固性。

(2)通过在铝单板主体的下表面设计第二弹簧和隔热矿岩棉固定板，避免物体碰撞到铝单板主体时会由于很大的撞击力使得铝单板发生形变，甚至损坏和在内部的隔热矿岩棉固定不牢，可以通过隔热矿岩棉固定板与隔热矿岩棉卡合，由第二弹簧在铝单板主体的下表面起到减震的作用，使得物体碰撞时减小震动，从而减小形变，对铝单板主体起到保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的铝单板主体结构示意图；

图3为本实用新型的侧面剖视结构示意图；

图中：1-铝单板主体固定板、2-铝单板主体、3-第一弹簧、4-固定块、5-限位槽、6-第一螺栓、7-卡块、8-伸缩柱、9-隔热矿岩棉固定板、10-第二弹簧、11-第二弹簧固定块、12-第二螺栓、13-铝单板加强筋、14-隔热矿岩棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种耐腐蚀性自洁铝单板技术方案：一种耐腐蚀性自洁铝单板，包括铝单板主体固定板1，铝单板主体固定板1的中间位置处设置有铝单板主体2，铝单板主体2的外表面设置有伸缩柱8，伸缩柱8的外表面设置有第一弹簧3，伸缩柱8的一端设置有卡块7，卡块7的外表面设置有固定块4，卡块7与固定块4的连接处设置有限位槽5，固定块4的一侧设置有第一螺栓6，铝单板主体2的中间位置处设置有铝单板加强筋13，铝单板加强筋13的中间位置处设置有第二螺栓12，铝单板加强筋13的两侧均设置有隔热矿岩棉固定板9，隔热矿岩棉固定板9的下表面设置有隔热矿岩棉14，隔热矿岩棉固定板9的上表面设置有第二弹簧10，第二弹簧10的两端均设置有第二弹簧固定块11。

为了铝单板更方便的紧固，本实施例中，优选的，铝单板主体2与铝单板主体固定板1通过卡块7与限位槽5固定连接。

为了便于铝单板主体2与铝单板主体固定板1固定的更加牢固，本实施例中，优选的卡块7与固定块4通过第一螺栓6固定连接。

为了便于对铝单板主体2隔热和更好的保护作用，本实施例中，优选的，隔热矿岩棉固定板9共设置有两个，且两个隔热矿岩棉固定板9分别固定安装在铝单板主体2的内部位置处。

为了便于对铝单板主体减震保护作用，本实施例中，优选的，铝单板主体2与隔热矿岩棉固定板9通过第二弹簧10固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种耐腐蚀性自洁铝单板，在使用前首先进行安装，通过铝单板主体2外表面连接的卡块7和伸缩柱8与铝单板主体固定板1上表面连接的固定块4内部的限位槽5卡合固定，由第一弹簧3弹力使得卡块7紧压固定块4卡合牢固，旋转第一螺栓6可以使得铝单板主体固定板1与铝单板主体2紧固，然后通过铝单板主体2下表面连接的第二弹簧10与隔热矿岩棉固定板9固定，固定完毕即可使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种耐腐蚀性自洁铝单板，包括铝单板主体固定板(1)，其特征在于：所述铝单板主体固定板(1)的中间位置处设置有铝单板主体(2)，所述铝单板主体(2)的外表面设置有伸缩柱(8)，所述伸缩柱(8)的外表面设置有第一弹簧(3)，所述伸缩柱(8)的一端设置有卡块(7)，所述卡块(7)的外表面设置有固定块(4)，所述卡块(7)与所述固定块(4)的连接处设置有限位槽(5)，所述固定块(4)的一侧设置有第一螺栓(6)，所述铝单板主体(2)的中间位置处设置有铝单板加强筋(13)，所述铝单板加强筋(13)的中间位置处设置有第二螺栓(12)，所述铝单板加强筋(13)的两侧均设置有隔热矿岩棉固定板(9)，所述隔热矿岩棉固定板(9)的下表面设置有隔热矿岩棉(14)，所述隔热矿岩棉固定板(9)的上表面设置有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)的两端均设置有第二弹簧固定块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性自洁铝单板，其特征在于：所述铝单板主体(2)与所述铝单板主体固定板(1)通过所述卡块(7)与所述限位槽(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性自洁铝单板，其特征在于：所述卡块(7)与所述固定块(4)通过所述第一螺栓(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性自洁铝单板，其特征在于：所述隔热矿岩棉固定板(9)共设置有两个，且两个所述隔热矿岩棉固定板(9)分别固定安装在所述铝单板主体(2)的内部位置处。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性自洁铝单板，其特征在于：所述铝单板主体(2)与所述隔热矿岩棉固定板(9)通过所述第二弹簧(10)固定连接。