CN204299177U - 构件模板的卡具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种构件模板的卡具,包括一钩形卡杆以及设于所述钩形卡杆第一端的一活动卡头,所述钩形卡杆的第二端弯折形成一弯折部,所述弯折部与所述活动卡头之间形成用于卡合所述构件模板的卡合空间。本实用新型的构件模板的卡具的钩形卡杆的第一端插设于活动钩头下端的插销孔内,钩形卡杆的第二端向上弯折形成弯折部,使得弯折部与活动卡头之间形成用于卡合构件模板的卡合空间,代替传统的对拉螺栓加固构件模板。安拆方便,节约工期,减少人工投入;构件成型后不会留下任何洞眼,对于构件的防火隔声性能均有保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑构配件领域,尤其涉及一种构件模板的卡具,适用于梁底部、构造柱、楼梯等构件模板的加固。
背景技术
传统的混凝土梁、构造柱等模板加固工具均采用对拉螺栓,主要存在以下不足:1)安拆不方便,费工费时;2)构件成型后会留下螺栓眼,需要二次封堵,不经济,同时对消防、隔声等相关性能均有影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种施工方便、牢固可靠、提高施工效率的应用于建筑工程小截面的构件模板的卡具。
为实现上述技术效果,本实用新型公开了一种构件模板的卡具,所述卡具包括一钩形卡杆以及设于所述钩形卡杆第一端的一活动卡头,所述钩形卡杆的第二端弯折形成一弯折部,所述弯折部与所述活动卡头之间形成用于卡合所述构件模板的卡合空间。
本实用新型进一步的改进在于,所述活动卡头的下端开设有供插设所述钩形卡杆第一端的插销孔。
本实用新型进一步的改进在于,所述钩形卡杆的第一端设有用于防止所述活动卡头脱离所述钩形卡杆的限位突起。
本实用新型进一步的改进在于,所述限位凸起呈半球形,直径为10mm,压合于所述钩形卡杆的第一端。
本实用新型进一步的改进在于,所述活动卡头的上端向所述卡合空间方向弯折135°,形成一翻角。
本实用新型进一步的改进在于,所述翻角的长度为20mm。
本实用新型进一步的改进在于,所述钩形卡杆采用截面为30mm×6mm的扁钢制作而成,所述插销孔的尺寸为34mm×8mm。
本实用新型进一步的改进在于,所述钩形卡杆的第二端向上弯折90°形成所述弯折部。
本实用新型进一步的改进在于,所述弯折部的长度为100mm。
本实用新型由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:钩形卡杆的第一端插设于活动钩头下端的插销孔内,钩形卡杆的第二端向上弯折形成弯折部,使得弯折部与活动卡头之间形成用于卡合构件模板的卡合空间,代替传统的对拉螺栓加固构件模板。安拆方便,节约工期,减少人工投入;构件成型后不会留下任何洞眼,对于构件的防火隔声性能均有保障。
附图说明
图1是本实用新型构件模板的卡具的结构示意图。
图2是本实用新型的活动卡头与钩形卡杆的连接结构放大示意图。
图3是本实用新型构件模板的卡具的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
首先参阅图1和图2所示,本实用新型的构件模板的卡具10主要由活动卡头11和钩形卡杆12两部分组成。钩形卡杆12采用截面为30mm×6mm的扁钢制作而成,活动卡头11采用轨道钢经烘炉锻制而成,活动卡头11的长度有400mm、600mm、800mm、1000mm等规格,根据构件,如梁、柱等的实际设计截面尺寸选用活动卡头11的长度规格。
活动卡头11的下端开设有一34mm×8mm的插销孔13,供插设钩形卡杆12的第一端121。钩形卡杆12的第一端121插设于插销孔13内,由于活动卡头11上的插销孔13与钩形卡杆12之间的缝隙很小,通过将活动卡头11适当倾斜后再与钩形卡杆12相互穿设,就可以使钩形卡杆12的第一端121卡合在插销孔13内,从而使得钩形卡杆12的第一端121紧固在插销孔13内,使插销孔13与钩形卡杆12之间具有自锁能力,且这种自锁能力足以抵抗构件模板受力后所产生的胀力。
钩形卡杆12的第二端122向上弯折90°形成一弯折部14,弯折部14长100mm,材质及截面尺寸同钩形卡杆12。弯折部14与活动卡头11之间形成用于卡合构件模板的卡合空间17。可以代替传统的对拉螺栓加固构件模板,安拆方便,节约工期,减少人工投入,且构件成型后不会留下任何洞眼,对于构件的防火隔声性能均有保障。
作为本实用新型的较佳实施方式,在钩形卡杆12的第一端121设有用于防止活动卡头11脱离钩形卡杆12的限位突起15,该限位突起15呈半球形,直径为10mm,在钩形卡杆12的第一端121插设于插销孔13内后,将限位突起15压合在钩形卡杆12的第一端121末端,防止活动卡头11在使用过程中滑落。活动卡头11的上端向卡合空间17方向弯折135°,形成长20mm的翻角16,加强活动卡头11与构件模板之间的卡合强度。
再配合图3所示,构件模板20为U型模板,包括底模23及分别设于底模23两侧的第一侧模板21和第二侧模板22。本实用新型的构件模板的卡具10在使用时,首先将活动卡头11穿设安装于钩形卡杆12的第一端121。接着将安装好的钩形卡杆12和活动卡头11套设在构件模板20的底部,钩形卡杆12第二端122的弯折部14钩住第一侧模板21,可以在第一侧模板21和弯折部14之间设置紧固木方24,活动卡头11钩住第二侧模板22,同样,也在第二侧模板22与活动卡头11之间设置紧固木方24,活动卡头11上端的翻角16恰好可以钩住第二侧模板22与活动卡头11之间设置的紧固木方24的上端,加强紧固性能。然后用小锤自钩形卡杆12的第一端121向第二端122方向敲击活动卡头11下部,由于活动卡头11上的插销孔13与钩形卡杆12之间的缝隙很小,相互之间具有自锁功能,经敲击,可以使得钩形卡杆12与活动卡头11的插销孔13相互卡紧,从而代替传统的对拉螺栓加固构件模板20。本实用新型的卡具10在拆除,只需用小锤自钩形卡杆12的第二端122向第一端121方向敲击活动卡头11下部,利用振动以及小锤的冲击弹性使钩形卡杆12与插销孔13之间松动,便可拆除卡具10。安拆方便、牢固可靠,有利于提高施工效率。
以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种构件模板的卡具,其特征在于:所述卡具包括一钩形卡杆以及设于所述钩形卡杆第一端的一活动卡头,所述钩形卡杆的第二端弯折形成一弯折部,所述弯折部与所述活动卡头之间形成用于卡合所述构件模板的卡合空间。
2.如权利要求1所述的卡具,其特征在于:所述活动卡头的下端开设有供插设所述钩形卡杆第一端的插销孔。
3.如权利要求2所述的卡具,其特征在于:所述钩形卡杆的第一端设有用于防止所述活动卡头脱离所述钩形卡杆的限位突起。
4.如权利要求3所述的卡具,其特征在于:所述限位凸起呈半球形,直径为10mm,压合于所述钩形卡杆的第一端。
5.如权利要求2所述的卡具,其特征在于:所述活动卡头的上端向所述卡合空间方向弯折135°,形成一翻角。
6.如权利要求5所述的卡具,其特征在于:所述翻角的长度为20mm。
7.如权利要求2所述的卡具,其特征在于:所述钩形卡杆采用截面为30mm×6mm的扁钢制作而成,所述插销孔的尺寸为34mm×8mm。
8.如权利要求1所述的卡具,其特征在于:所述钩形卡杆的第二端向上弯折90°形成所述弯折部。
9.如权利要求8所述的卡具,其特征在于:所述弯折部的长度为100mm。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109736566A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-05-10 | 深圳市绿洲华腾建筑科技有限责任公司 | 模板梁底次龙骨、梁模板施工结构及梁模板加固方法 |
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2014
- 2014-11-25 CN CN201420716552.8U patent/CN204299177U/zh not_active Expired - Fee Related
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