CN208105733U

CN208105733U - 一种多孔陶瓷装饰板材

Info

Publication number: CN208105733U
Application number: CN201820535873.6U
Authority: CN
Inventors: 张国涛; 黄惠宁; 江期鸣; 张王林; 黄辛辰
Original assignee: Foshan Jinyi Green New Material Science And Technology Co Ltd; Guangdong Kito Ceramics Group Co Ltd
Current assignee: Foshan Jinyi Green New Material Science And Technology Co Ltd; Guangdong Kito Ceramics Group Co Ltd
Priority date: 2018-04-16
Filing date: 2018-04-16
Publication date: 2018-11-16
Anticipated expiration: 2028-04-16

Abstract

一种多孔陶瓷装饰板材，包括多孔陶瓷板，多孔陶瓷板的表面由下往上依次设有液体瓷砖胶涂层、固体瓷砖胶涂层和乳胶底漆涂层；液体瓷砖胶渗入多孔陶瓷板，液体瓷砖胶在多孔陶瓷表面形成液体瓷砖胶涂层，固体瓷砖胶涂层涂设于所述液体瓷砖胶涂层；乳胶底漆涂层涂设于所述固体瓷砖胶涂层。本实用新型的目的在于提出一种多孔陶瓷装饰板材，为轻质陶瓷板，表面设有易附着涂料的涂层，便于进一步添加板材的功能。

Description

一种多孔陶瓷装饰板材

技术领域

本实用新型涉及建筑装饰技术领域，特别是一种多孔陶瓷装饰板材。

背景技术

室内装饰材料对空气质量的影响逐渐被重视，除了装饰效果之外，健康环保功能也成为人们选择装饰材料的一个重要参考指标。节能环保、健康舒适的室内装饰材料产品逐渐成为国内外建材行业的主要发展趋势。

如中国专利201420836064.0-《一种健康型装饰板》，该装置提出了一种健康型装饰板，其方案采用的是被动方式，具体来讲，其使用的材料都是无毒无害的材料，并没有从主动方式上来解决健康的问题。

如中国专利201420834469.0-《一种装饰板》，其方案同样是通过被动方式，使用了无害的材料，但是这两件专利都使用了木材这种不可再生的资源，木材的防腐处理存在较多的工艺，这些工艺中会存在较多影响环境的因素，此外，上述方案还存在装饰图案拓展性不佳的问题。

因此，根据需求，开发一种基材环保，并具有拓展性的装饰板，是当下室内装修行业要解决的问题。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种多孔陶瓷装饰板材，为轻质陶瓷板，表面设有易附着涂料的涂层，便于进一步添加板材的功能。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种多孔陶瓷装饰板材，包括多孔陶瓷板，所述多孔陶瓷板的表面由下往上依次设有液体瓷砖胶涂层、固体瓷砖胶涂层和乳胶底漆涂层；

所述液体瓷砖胶层渗入多孔陶瓷板，所述固体瓷砖胶涂层涂设于所述液体瓷砖胶涂层；

所述乳胶底漆涂层涂设于所述固体瓷砖胶涂层。

较佳地，还包括硅藻泥涂层，所述硅藻泥涂层涂设于所述乳胶底漆涂层的表面。

较佳地，还包括负离子保护膜；

所述负离子保护膜涂设于所述乳胶底漆涂层。

较佳地，所述多孔陶瓷板为泡沫陶瓷、蜂窝陶瓷和粒状陶瓷结体中的一种。

进一步地，所述泡沫陶瓷的气孔率为80％-90％，所述蜂窝陶瓷的气孔率为70％，所述粒状陶瓷结体的气孔率为30％-50％。

进一步地，所述负离子保护膜中，负离子矿物材料细度不小于3000目。

进一步地，所述液体瓷砖胶涂层中的液体瓷砖胶的配方原料包括以重量百分比计的：水溶性酚醛树脂胶10～18％、聚醋酸乙烯共聚物55～65％、有机硅改性环氧树脂2～3％、氟改性环氧树3～4％、聚丙烯酸类增稠剂0.2％、聚醚改性硅氧烷0.3％、对羟基苯甲酸0.1％、醇酯十二0.4％、石英粉5％、去离子水14％。

进一步地，所述固体瓷砖胶涂层300中的固体瓷砖胶的配方原料包括以重量百分比计的：普通硅酸水泥55％、石英砂25％、重钙10％、可再分散乳胶粉4～6％、氟改性环氧树脂1～3％、有机硅改性环氧树脂0.5～1.5％、羟丙基甲基纤维素0.5～1.5％、羧甲基淀粉醚0.4～0.6％、聚醚改性硅氧烷0.4～0.6％。

所述固体瓷砖胶包括水泥、沙子和丁苯胶粉混合而成。

本实用新型的有益效果：1、多孔陶瓷板和固体瓷砖胶层之间设置液体瓷砖胶涂层，目的是改善水泥砂浆(固体瓷砖胶)与多孔陶瓷多空表面的额粘附结合性，使多孔陶瓷能和固体瓷砖胶牢固的粘贴在一起；在固体瓷砖胶层设置乳胶底漆涂层，使板材具有了附着其他涂层的功能；此外，本方案采用了多孔陶瓷板和固体瓷砖胶层，使本方案在具有结构轻、易附着的功效之外，还具有阻燃率高的特点；2、硅藻泥是一种以以硅藻土为主要原材料的内墙环保装饰壁材。其具有消除甲醛、净化空气、调节湿度、释放负氧离子、防火阻燃、墙面自洁、杀菌除臭等功能，通过设置硅藻泥涂层，使陶瓷装饰板具有了空气净化功能，同时具有耐老化的功能。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的另一个实施例的剖面结构示意图；

图3是对比例1的装饰板的分解示意图；

图4是对比例2的装饰板的分解示意图。

其中：多孔陶瓷板100、液体瓷砖胶涂层200、固体瓷砖胶涂层300、乳胶底漆涂层400、硅藻泥涂层500、负离子保护膜600、木板A1、粘胶层A2、纤维层A3、木板B1、粘胶层B2、复合材料层B3。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-2所示，一种多孔陶瓷装饰板材，包括多孔陶瓷板100，所述多孔陶瓷板100的表面由下往上依次设有液体瓷砖胶涂层200、固体瓷砖胶涂层300和乳胶底漆涂层400；

所述液体瓷砖胶层200渗入多孔陶瓷板100，所述固体瓷砖胶涂层300涂设于所述液体瓷砖胶涂层200；

所述乳胶底漆涂层400涂设于所述固体瓷砖胶涂层300。

多孔陶瓷板100和固体瓷砖胶层300之间设置液体瓷砖胶涂层200，目的是改善水泥砂浆(固体瓷砖胶)与多孔陶瓷多空表面的额粘附结合性，使多孔陶瓷能和固体瓷砖胶牢固的粘贴在一起；在固体瓷砖胶层300设置乳胶底漆涂层400，使板材具有了附着其他涂层的功能；此外，本方案采用了多孔陶瓷板100和固体瓷砖胶层300，使本方案在具有结构轻、易附着的功效之外，还具有阻燃率高的特点。所述固体瓷砖胶包括水泥、沙子和丁苯胶粉混合而成。

此外，还包括硅藻泥涂层500，所述硅藻泥涂层500涂设于所述乳胶底漆涂层400的表面。

硅藻泥是一种以以硅藻土为主要原材料的内墙环保装饰壁材。其具有消除甲醛、净化空气、调节湿度、释放负氧离子、防火阻燃、墙面自洁、杀菌除臭等功能，通过设置硅藻泥涂层500，使陶瓷装饰板100具有了空气净化功能，同时具有耐老化的功能。

此外，还包括负离子保护膜600；

所述负离子保护膜600涂设于所述乳胶底漆涂层400。

负离子保护膜600的设置，使板材具有了负离子发生功能，进而使板材能够改善室内的空气环境，同时进一步提高了板材的装饰性；同时，本方案中使用了负离子矿物材料，因此具有一定的阻燃性。

此外，所述多孔陶瓷板100为泡沫陶瓷、蜂窝陶瓷和粒状陶瓷结体中的一种。

泡沫陶瓷、蜂窝陶瓷和颗粒状陶瓷结体均为发泡陶瓷，都能够作为本方案中的多孔陶瓷板100的基材，主要是运用到其多孔结构的无机非金属的性质，从而使产品具有耐高温，高压、抗酸、碱和有机介质腐蚀，从而保证产品的可靠性和耐用性。

其中，所述泡沫陶瓷的气孔率为80％-90％，所述蜂窝陶瓷的气孔率为70％，所述粒状陶瓷结体的气孔率为30％-50％。

其中，所述负离子保护膜600中，负离子矿物材料细度不小于3000目。

其中，所述液体瓷砖胶涂层200中的液体瓷砖胶的配方原料包括以重量百分比计的：水溶性酚醛树脂胶10～18％、聚醋酸乙烯共聚物55～65％、有机硅改性环氧树脂2～3％、氟改性环氧树3～4％、聚丙烯酸类增稠剂0.2％、聚醚改性硅氧烷0.3％、对羟基苯甲酸0.1％、醇酯十二0.4％、石英粉5％、去离子水14％。

采用上述配方的液体瓷砖胶具有很好的耐热性能、流平性能、与基板的粘结性能以及抗压性。

进一步优选的，液体瓷砖胶可以采用配方1～3，具体的，配方1：水溶性酚醛树脂胶14％、聚醋酸乙烯共聚物60％、有机硅改性环氧树脂3％、氟改性环氧树脂3％、聚丙烯酸类增稠剂0.2％、聚醚改性硅氧烷0.3％、对羟基苯甲酸0.1％、醇酯十二0.4％、石英粉5％、去离子水14％；

配方2：水溶性酚醛树脂胶18％、聚醋酸乙烯共聚物55％、有机硅改性环氧树脂3％、氟改性环氧树脂4％、聚丙烯酸类增稠剂0.2％、聚醚改性硅氧烷0.3％、对羟基苯甲酸0.1％、醇酯十二0.4％、石英粉5％、去离子水14％；

配方3：水溶性酚醛树脂胶10％、聚醋酸乙烯共聚物65％、有机硅改性环氧树脂2％、氟改性环氧树脂3％、聚丙烯酸类增稠剂0.2％、聚醚改性硅氧烷0.3％、对羟基苯甲酸0.1％、醇酯十二0.4％、石英粉5％、去离子水14％。

乳液中的聚合物和粉料中的无机材料结合，形成一层膜，且对吸水率低的玻化砖有粘结性，从而大大降低了瓷砖空鼓、脱落的风险。液体瓷砖胶热老化后的压缩剪切胶粘强度为0.2MPa，加长晾置时间30min拉伸胶粘强度0.2MPa，符合JC/T547-2005标准。液体瓷砖胶需符合国标GB18582-2008《室内装饰装修材料、胶粘剂有害物质限量》。

其中，所述固体瓷砖胶涂层300中的固体瓷砖胶的配方原料包括以重量百分比计的：普通硅酸水泥55％、石英砂25％、重钙10％、可再分散乳胶粉4～6％、氟改性环氧树脂1～3％、有机硅改性环氧树脂0.5～1.5％、羟丙基甲基纤维素0.5～1.5％、羧甲基淀粉醚0.4～0.6％、聚醚改性硅氧烷0.4～0.6％。

进一步优选的：固体瓷砖胶可以采用配方1～3，具体的，配方1：普通硅酸水泥55％、石英砂25％、重钙10％、可再分散乳胶粉5％、氟改性环氧树脂2％、有机硅改性环氧树脂1％、羟丙基甲基纤维素1％、羧甲基淀粉醚0.5％、聚醚改性硅氧烷0.5％；

配方2：普通硅酸水泥55％、石英砂25％、重钙10％、可再分散乳胶粉4％、氟改性环氧树脂3％、有机硅改性环氧树脂0.5％、羟丙基甲基纤维素1.5％、羧甲基淀粉醚0.6％、聚醚改性硅氧烷0.4％；

配方3：普通硅酸水泥55％、石英砂25％、重钙10％、可再分散乳胶粉6％、氟改性环氧树脂1％、有机硅改性环氧树脂1.5％、羟丙基甲基纤维素0.5％、羧甲基淀粉醚0.4％、聚醚改性硅氧烷0.6％。

固体瓷砖胶是粉末状，使用时加水调和成粘稠状。固体瓷砖胶拉伸粘结强度≥0.5MPa(含浸水粘结强度、热老化、晾置20min后粘结强度)，符合JC/T547-2005中C1标准。

对比例1

如图3所示，该对比例的陶瓷装饰板由下到上依次为木板A1、粘胶层A2和纤维层A3。木板A1和纤维层A3之间通过粘胶层A2粘合，粘胶层A2表面设有纤维层A3。

对比例2

如图4所示，该对比例的陶瓷装饰板由下到上依次为木板B1、粘胶层B2和复合材料层B3。木板B1和复合材料层B3之间通过粘胶层B2粘结，粘胶层B2表面设有复合材料层B3。

下表是本实用新型的陶瓷装饰板与对比例的装饰板的比较：

本实用新型的多孔陶瓷装饰板联合使用液体瓷砖胶和固体瓷砖胶对陶瓷薄板和多孔陶瓷板进行粘合，使得两陶瓷板的结合性和抗老化性能更强，从而提高了产品整体的可靠性和使用寿命；本实用新型的固体瓷砖胶涂层表面设有乳胶底漆涂层，由于乳胶底漆涂层具有较佳的吸附性，可以进一步喷涂其他功能涂层，此外，由于本实用新型采用了多孔陶瓷板作为基材，结合了固体瓷砖胶层，使得整体具有较佳的耐酸碱度和阻燃率。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种多孔陶瓷装饰板材，其特征在于，包括多孔陶瓷板，所述多孔陶瓷板的表面由下往上依次设有液体瓷砖胶涂层、固体瓷砖胶涂层和乳胶底漆涂层；

所述乳胶底漆涂层涂设于所述固体瓷砖胶涂层。

2.根据权利要求1所述的多孔陶瓷装饰板材，其特征在于，还包括硅藻泥涂层，所述硅藻泥涂层涂设于所述乳胶底漆涂层的表面。

3.根据权利要求1所述的多孔陶瓷装饰板材，其特征在于，还包括负离子保护膜；

所述负离子保护膜涂设于所述乳胶底漆涂层。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的多孔陶瓷装饰板材，其特征在于，所述多孔陶瓷板为泡沫陶瓷、蜂窝陶瓷和粒状陶瓷结体中的一种。

5.根据权利要求4所述的多孔陶瓷装饰板材，其特征在于，所述泡沫陶瓷的气孔率为80%-90%，所述蜂窝陶瓷的气孔率为70%，所述粒状陶瓷结体的气孔率为30%-50%。

6.根据权利要求3所述的多孔陶瓷装饰板材，其特征在于，所述负离子保护膜中，负离子矿物材料细度不小于3000目。