CN208104082U - 一种用于催化剂制备过程中的废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于催化剂制备过程中的废水处理装置，包括支撑柱、底座、支撑杆和支撑板，支撑柱下端镶嵌有防滑垫，增加了设备与地面的摩擦力，保证了设备的稳定，加液管上端设置有连接法兰，方便与废水管直接连接，既可以零散处理废水，也方便大规模的向设备中输入废水，一号电机驱动搅拌叶对添加药剂的预处理箱进行搅拌，使药剂得以充分反应，过滤室分为两个连通的过滤单元，先通过多介质过滤层除去水质中的固体颗粒，使水质变得清澈，再通过活性炭过滤层，除去水质可能含有的有害气体，同时吸附可能存在的小分子有机物，并对废水中的异味、胶体及色素、重金属例子进行吸附去除，有效的对废水进行处理和回收，节约了水资源。

Description

一种用于催化剂制备过程中的废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备，具体是一种用于催化剂制备过程中的废水处理装置。

背景技术

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。

现在的工业废水一般都是通过污水处理系统进行综合处理，但是对于生产催化剂用品的中小型企业来说，现有的污水处理系统过于庞大，购买后无法有效的使用，造成资金和设备上的浪费，也无法将废水输送到污水处理工厂进行处理，难以承受高昂的处理费用。因此，本领域技术人员提供了一种用于催化剂制备过程中的废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于催化剂制备过程中的废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于催化剂制备过程中的废水处理装置，包括支撑柱、底座、支撑杆和支撑板；所述底座下部设置有支撑柱；所述底座上部设置有支撑杆，所述支撑杆上端设置有支撑板；所述支撑板中部设置有预处理箱，预处理箱上部外侧中间位置设置有一号电机，一号电机设置有驱动轴；所述驱动轴上设置有搅拌叶，所述驱动轴和搅拌叶均位于预处理箱的内部；所述一号电机的左侧设置有加液管，所述一号电机的右侧设置有加料口；所述预处理箱下部设置有过滤网一；所述预处理箱右侧设置有抽液泵一，所述抽液泵一的右侧设置有过滤罐；所述预处理箱底端通过导液管和抽液泵一相连接，抽液泵一的出液口通过导液管和过滤罐上端相连接；所述过滤罐上端内部设置有气缸，所述气缸下部设置有活塞杆，所述活塞杆的下端设置有压板；所述过滤罐中部设置过滤网二且和过滤罐固定连接；所述过滤罐下端设置有出液口；所述过滤罐的右侧设置氧化剂存储罐；

所述氧化剂存储罐下部、底座的右端设置有抽液泵二；所述抽液泵二的左侧设置有氧化室，所述氧化剂存储罐和抽液泵二由导液管相连接，抽液泵二出液口和氧化室由导液管相连接；所述所述氧化室下部外侧设置有二号电机；所述氧化室的左侧设置有沉淀室，所述沉淀室右下端和氧化室左下端通过导液管连接；所述沉淀室的右侧设置有热风机，所述热风机下端设置导气管，所述导气管的另一端连接沉淀室右下侧；所述沉淀室下部外侧设置有三号电动机；所述沉淀室左侧分别设置有抽液泵三和污泥泵，所述抽液泵三在污泥泵的上侧；所述污泥泵的左侧设置脱水机；所述脱水机左侧设置出泥口；

所述预处理箱的左侧设置PH调节室；所述PH调节室上部设置有碱性溶液存储箱、智能PH测试仪和酸性溶液存储箱；所述碱性溶液存储箱的左侧设置有控制旋钮一，所述碱性溶液存储箱下侧设置抗碱性导液管；所述智能PH测试仪在碱性溶液存储箱的右侧，所述智能PH测试仪的下端设置有连接线，连接线的另一端设置有PH智能传感器；所述酸性溶液存储箱在智能PH测试仪的右侧，所述酸性溶液存储箱的右侧设置有控制旋钮二，所述酸性溶液存储箱的下侧设置有抗酸性导液管；所述PH调节室的右侧设置有四号电动机；所述PH调节室的左侧设置过滤室；所述过滤室下部左侧设置出水口；所述过滤室内由隔板分为两个过滤单元，且通过连通口相通；所述隔板右侧过滤单元内设置有多介质过滤层，隔板左侧过滤单元内设置有活性炭过滤层。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽液泵三通过导液管分别和沉淀室左上侧、PH调节室右侧相连接，所述污泥泵通过污泥管分别和沉淀室左下侧、脱水机右侧相连接，过滤室右侧和PH调节室左侧通过导液管相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抗碱性导液管、PH智能传感器和抗酸性导液管在PH调节室的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接线和智能PH测试仪、PH智能传感器电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱设置有四个，分别位于底座的四角位置且支撑柱下端镶嵌有防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆设置有若干个且和底座、支撑板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加液管上端设置有连接法兰；所述加料口上侧设置有封口盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出液口穿过支撑板和氧化室相连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导气管上设置控制阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述二号电机、三号电动机和四号电动机均连接搅拌装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，支撑柱下端镶嵌有防滑垫，增加了设备与地面的摩擦力，保证了设备的稳定，加液管上端设置有连接法兰，方便与废水管直接连接，既可以零散处理废水，也方便大规模的向设备中输入废水，一号电机驱动搅拌叶对添加药剂的预处理箱进行搅拌，使药剂得以充分反应，加快对废水的初步处理，在过滤罐中进行压滤处理，过滤网二同预处理箱中的过滤网一相互结合，进一步除去废水中的固体杂质，便于氧化室中的氧化反应进行充分，排出其他杂质的产生。

各环节中设置有电机和搅拌装置，使反应充分快速进行，沉淀室旁设置由热风机，导出的热风加速溶液沉淀，导气管上设置有控制阀门，既可以控制热风的风速，也可以防止热风机不用时溶液的倒流，脱水机可以快速的将沉淀物进行脱水回收，通过直接读取智能PH测试仪的数据，打开对应的控制旋钮，便于PH值的调节，可控性高且操作方便，过滤室分为两个连通的过滤单元，先通过多介质过滤层除去水质中的固体颗粒，使水质变得清澈，再通过活性炭过滤层，除去水质可能含有的有害气体，同时吸附可能存在的小分子有机物，并对废水中的异味、胶体及色素、重金属例子进行吸附去除，有效的对废水进行处理和回收，节约了水资源。

附图说明

图1为一种用于催化剂制备过程中的废水处理装置的结构示意图。

图2为一种用于催化剂制备过程中的废水处理装置中PH调节室的结构示意图。

图中：1-支撑柱、2-底座、3-支撑杆、4-支撑板、5-出水口、6-过滤室、7-活性炭过滤层、8-隔板、81-连通口、9-多介质过滤层、10-PH调节室、11-碱性溶液存储箱、111-控制旋钮一、112-抗碱性导液管、12-智能PH测试仪、121-连接线、122-PH智能传感器、13-酸性溶液存储箱、131-控制旋钮二、132-抗酸性导液管、14-加液管、15-预处理箱、16-一号电机、17-驱动轴、18-搅拌叶、19-加料口、20-过滤网一、21-抽液泵一、22-气缸、23-活塞杆、24-过滤罐、25-压板、26-过滤网二、27-氧化剂存储罐、28-出液口、29-抽液泵二、30-二号电机、31-氧化室、32-热风机、33-导气管、331-控制阀门、34-三号电动机、35-沉淀室、36-抽液泵三、37-污泥泵、38-脱水机、39-出泥口、40-四号电动机

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于催化剂制备过程中的废水处理装置，包括支撑柱1、底座2、支撑杆3和支撑板4；所述底座下部设置有支撑柱1；所述底座上部设置有支撑杆3，所述支撑杆3上端设置有支撑板4；所述支撑板4中部设置有预处理箱15，预处理箱15上部外侧中间位置设置有一号电机16，一号电机16设置有驱动轴17；所述驱动轴17上设置有搅拌叶18，所述驱动轴17和搅拌叶18均位于预处理箱15的内部；所述一号电机16的左侧设置有加液管14，所述一号电机16的右侧设置有加料口19；所述预处理箱15下部设置有过滤网一20；所述预处理箱15右侧设置有抽液泵一21，所述抽液泵一21的右侧设置有过滤罐24；所述预处理箱15底端通过导液管和抽液泵一21相连接，抽液泵一21的出液口通过导液管和过滤罐24上端相连接；所述过滤罐24上端内部设置有气缸22，所述气缸22下部设置有活塞杆23，所述活塞杆23的下端设置有压板25；所述过滤罐24中部设置过滤网二26且和过滤罐24固定连接；所述过滤罐24下端设置有出液口28；所述过滤罐24的右侧设置氧化剂存储罐27；

所述氧化剂存储罐27下部、底座2的右端设置有抽液泵二29；所述抽液泵二29的左侧设置有氧化室31，所述氧化剂存储罐27和抽液泵二29由导液管相连接，抽液泵二29出液口和氧化室31由导液管相连接；所述所述氧化室31下部外侧设置有二号电机30；所述氧化室31的左侧设置有沉淀室35，所述沉淀室35右下端和氧化室31左下端通过导液管连接；所述沉淀室35的右侧设置有热风机32，所述热风机32下端设置导气管33，所述导气管33的另一端连接沉淀室35右下侧；所述沉淀室35下部外侧设置有三号电动机34；所述沉淀室35左侧分别设置有抽液泵三36和污泥泵37，所述抽液泵三36在污泥泵37的上侧；所述污泥泵37的左侧设置脱水机38；所述脱水机38左侧设置出泥口39；

所述预处理箱15的左侧设置PH调节室10；所述PH调节室10上部设置有碱性溶液存储箱11、智能PH测试仪12和酸性溶液存储箱13；所述碱性溶液存储箱11的左侧设置有控制旋钮一111，所述碱性溶液存储箱11下侧设置抗碱性导液管112；所述智能PH测试仪12在碱性溶液存储箱11的右侧，所述智能PH测试仪12的下端设置有连接线12，连接线12的另一端设置有PH智能传感器122；所述酸性溶液存储箱13在智能PH测试仪12的右侧，所述酸性溶液存储箱13的右侧设置有控制旋钮二131，所述酸性溶液存储箱13的下侧设置有抗酸性导液管132；所述PH调节室10的右侧设置有四号电动机40；所述PH调节室10的左侧设置过滤室6；所述过滤室6下部左侧设置出水口5；所述过滤室6内由隔板8分为两个过滤单元，且通过连通口81相通；所述隔板8右侧过滤单元内设置有多介质过滤层9，隔板8左侧过滤单元内设置有活性炭过滤层7。

所述抽液泵三36通过导液管分别和沉淀室35左上侧、PH调节室10右侧相连接，所述污泥泵37通过污泥管分别和沉淀室35左下侧、脱水机38右侧相连接，过滤室6右侧和PH调节室10左侧通过导液管相连接。

所述抗碱性导液管112、PH智能传感器122和抗酸性导液管132在PH调节室10的内部。

所述连接线121和智能PH测试仪12、PH智能传感器122电性连接。

所述支撑柱1设置有四个，分别位于底座2的四角位置且支撑柱1下端镶嵌有防滑垫。

所述支撑杆3设置有若干个且和底座2、支撑板4固定连接。

所述加液管14上端设置有连接法兰；所述加料口19上侧设置有封口盖。

所述出液口28穿过支撑板4和氧化室31相连通。

所述导气管33上设置控制阀门331。

所述二号电机30、三号电动机34和四号电动机40均连接搅拌装置。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种用于催化剂制备过程中的废水处理装置，在工作时，废水通过加液管14加入到预处理箱15的内部，然后在加料口19加入对应的化学药剂，然后开启一号电机16，由驱动轴17带动搅拌叶18搅拌，产生沉淀，通过过滤网一20除去预期的杂质或者有害固体，然后在抽液泵一21的作用下，滤液由导液管进入过滤罐24上部，开启气缸22，由活塞杆23带动压板25，经过过滤网二26，对废水进行二次过滤，除去废水中的微小颗粒，废水经由出液口28进入氧化室31内，开启抽液泵二29，将氧化剂存储罐27中存放的氧化剂导入氧化室中，开启二号电机30，对氧化室内部废水和氧化剂混合进行搅拌，充分反应后，导入沉淀室35中，热风机产生的热风经导气管33导入沉淀室35内，三号电动机34带动内部搅拌器，共同作用下进行沉淀，沉淀池35上部的清水经由抽液泵三36，导入PH调节室10中，读取智能PH测试仪12的数据，然后打开控制旋钮一111或者控制旋钮二，加入适量的碱性溶液或者酸性溶液，调节清水中的PH值，开启四号电动机40带动搅拌器充分搅拌进行中和，中和后的清水导入过滤室6中，在多介质过滤层9和活性炭过滤层7的双层过滤下，除去水质中吸附的杂质和废气，由出水口5流出达到环保要求的清水，沉淀池35的下端凝固物由污泥泵37抽到脱水机38内部进行脱水，经出泥口39排出。

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，支撑柱下端镶嵌有防滑垫，增加了设备与地面的摩擦力，保证了设备的稳定，加液管上端设置有连接法兰，方便与废水管直接连接，既可以零散处理废水，也方便大规模的向设备中输入废水，一号电机驱动搅拌叶对添加药剂的预处理箱进行搅拌，使药剂得以充分反应，加快对废水的初步处理，在过滤罐中进行压滤处理，过滤网二同预处理箱中的过滤网一相互结合，进一步除去废水中的固体杂质，便于氧化室中的氧化反应进行充分，排出其他杂质的产生。

各环节中设置有电机和搅拌装置，使反应充分快速进行，沉淀室旁设置由热风机，导出的热风加速溶液沉淀，导气管上设置有控制阀门，既可以控制热风的风速，也可以防止热风机不用时溶液的倒流，脱水机可以快速的将沉淀物进行脱水回收，通过直接读取智能PH测试仪的数据，打开对应的控制旋钮，便于PH值的调节，可控性高且操作方便，过滤室分为两个连通的过滤单元，先通过多介质过滤层除去水质中的固体颗粒，使水质变得清澈，再通过活性炭过滤层，除去水质可能含有的有害气体，同时吸附可能存在的小分子有机物，并对废水中的异味、胶体及色素、重金属例子进行吸附去除，有效的对废水进行处理和回收，节约了水资源。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于催化剂制备过程中的废水处理装置，包括支撑柱(1)、底座(2)、支撑杆(3)和支撑板(4)，其特征在于，所述底座下部设置有支撑柱(1)；所述底座上部设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)上端设置有支撑板(4)；所述支撑板(4)中部设置有预处理箱(15)，预处理箱(15)上部外侧中间位置设置有一号电机(16)，一号电机(16)设置有驱动轴(17)；所述驱动轴(17)上设置有搅拌叶(18)，所述驱动轴(17)和搅拌叶(18)均位于预处理箱(15)的内部；所述一号电机(16)的左侧设置有加液管(14)，所述一号电机(16)的右侧设置有加料口(19)；所述预处理箱(15)下部设置有过滤网一(20)；所述预处理箱(15)右侧设置有抽液泵一(21)，所述抽液泵一(21)的右侧设置有过滤罐(24)；所述预处理箱(15)底端通过导液管和抽液泵一(21)相连接，抽液泵一(21)的出液口通过导液管和过滤罐(24)上端相连接；所述过滤罐(24)上端内部设置有气缸(22)，所述气缸(22)下部设置有活塞杆(23)，所述活塞杆(23)的下端设置有压板(25)；所述过滤罐(24)中部设置过滤网二(26)且和过滤罐(24)固定连接；所述过滤罐(24)下端设置有出液口(28)；所述过滤罐(24)的右侧设置氧化剂存储罐(27)；

所述氧化剂存储罐(27)下部、底座(2)的右端设置有抽液泵二(29)；所述抽液泵二(29)的左侧设置有氧化室(31)，所述氧化剂存储罐(27)和抽液泵二(29)由导液管相连接，抽液泵二(29)出液口和氧化室(31)由导液管相连接；所述氧化室(31)下部外侧设置有二号电机(30)；所述氧化室(31)的左侧设置有沉淀室(35)，所述沉淀室(35)右下端和氧化室(31)左下端通过导液管连接；所述沉淀室(35)的右侧设置有热风机(32)，所述热风机(32)下端设置导气管(33)，所述导气管(33)的另一端连接沉淀室(35)右下侧；所述沉淀室(35)下部外侧设置有三号电动机(34)；所述沉淀室(35)左侧分别设置有抽液泵三(36)和污泥泵(37)，所述抽液泵三(36)在污泥泵(37)的上侧；所述污泥泵(37)的左侧设置脱水机(38)；所述脱水机(38)左侧设置出泥口(39)；

所述预处理箱(15)的左侧设置pH调节室(10)；所述pH调节室(10)上部设置有碱性溶液存储箱(11)、智能pH测试仪(12)和酸性溶液存储箱(13)；所述碱性溶液存储箱(11)的左侧设置有控制旋钮一(111)，所述碱性溶液存储箱(11)下侧设置抗碱性导液管(112)；所述智能pH测试仪(12)在碱性溶液存储箱(11)的右侧，所述智能pH测试仪(12)的下端设置有连接线(121)，连接线(121)的另一端设置有pH智能传感器(122)；所述酸性溶液存储箱(13)在智能pH测试仪(12)的右侧，所述酸性溶液存储箱(13)的右侧设置有控制旋钮二(131)，所述酸性溶液存储箱(13)的下侧设置有抗酸性导液管(132)；所述pH调节室(10)的右侧设置有四号电动机(40)；所述pH调节室(10)的左侧设置过滤室(6)；所述过滤室(6)下部左侧设置出水口(5)；所述过滤室(6)内由隔板(8)分为两个过滤单元，且通过连通口(81)相通；所述隔板(8)右侧过滤单元内设置有多介质过滤层(9)，隔板(8)左侧过滤单元内设置有活性炭过滤层(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于催化剂制备过程中的废水处理装置，其特征在于，所述抽液泵三(36)通过导液管分别和沉淀室(35)左上侧、pH调节室(10)右侧相连接，所述污泥泵(37)通过污泥管分别和沉淀室(35)左下侧、脱水机(38)右侧相连接，过滤室(6)右侧和pH调节室(10)左侧通过导液管相连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于催化剂制备过程中的废水处理装置，其特征在于，所述抗碱性导液管(112)、pH智能传感器(122)和抗酸性导液管(132)在pH调节室(10)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于催化剂制备过程中的废水处理装置，其特征在于，所述连接线(121)和智能pH测试仪(12)、pH智能传感器(122)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于催化剂制备过程中的废水处理装置，其特征在于，所述支撑柱(1)设置有四个，分别位于底座(2)的四角位置且支撑柱(1)下端镶嵌有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种用于催化剂制备过程中的废水处理装置，其特征在于，所述支撑杆(3)设置有若干个且和底座(2)、支撑板(4)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于催化剂制备过程中的废水处理装置，其特征在于，所述加液管(14)上端设置有连接法兰；所述加料口(19)上侧设置有封口盖。

8.根据权利要求1所述的一种用于催化剂制备过程中的废水处理装置，其特征在于，所述出液口(28)穿过支撑板(4)和氧化室(31)相连通。

9.根据权利要求1所述的一种用于催化剂制备过程中的废水处理装置，其特征在于，所述导气管(33)上设置控制阀门(331)。

10.根据权利要求1所述的一种用于催化剂制备过程中的废水处理装置，其特征在于，所述二号电机(30)、三号电动机(34)和四号电动机(40)均连接搅拌装置。