CN208103081U - 一种聚酯瓶片输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种聚酯瓶片输送装置,包括倾斜设置的传送带,所述传送带上均匀设有多个漏水孔,在传送带上行侧与下行侧之间设有吸水盒,在吸水盒上均匀设有多个与盒内相通的吸水孔,所有的吸水孔均设置在靠近传送带上行侧的吸水盒盒壁,还包括与吸水盒内腔相连的负压装置、以及用于带动传送带运动的驱动装置。本实用新型通过倾斜的传送带,当瓶片随传送带由低位运动到高位时,瓶片中所携带水分会逐步减少,并利用负压装置使吸水盒内腔形成负压,将瓶片中夹杂的水分吸入盒内,该装置既可使瓶片随传送带平稳输送,避免瓶片从传送带上滑落,又可在输送过程中对瓶片中携带的水分进行分离,提高瓶片后续干燥处理的效果。

Description

一种聚酯瓶片输送装置
技术领域
本实用新型涉及聚酯颗粒生产技术领域,具体涉及一种聚酯瓶片输送装置。
背景技术
聚酯颗粒通常指聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗粒。聚酯生产的工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势,自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。聚酯的用途现包括纤维,各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。
聚酯颗粒生产工艺流程一般是先对原材料进行配料,然后依次进行打浆、酯化、缩聚、最后得到成品。目前一些生产厂家通过回收塑料瓶进行破碎处理形成瓶片,将该回收的聚酯瓶片作为生产聚酯颗粒的原材料。由于回收的聚酯瓶片大多都含有粉尘、油污等杂质,需要对聚酯瓶片进行清洗,目前通常是采用螺旋输送机对清洗后的瓶片进行输送,由于从清洗机出来后的瓶片携带有较多的水分,该输送方式不便于将瓶片中携带的水分进行分离,从而影响到瓶片后续干燥处理的效果。
实用新型内容
本实用新型目的在于:针对清洗后的聚酯瓶片进行输送时,目前采用的螺旋输送方式存在不便于将瓶片中携带的水分进行分离的问题,提供一种聚酯瓶片输送装置,该装置在对清洗后的瓶片进行输送过程中,能够对瓶片中携带的水分进行分离,提高瓶片后续干燥处理的效果。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种聚酯瓶片输送装置,包括倾斜设置的传送带,所述传送带上均匀设有多个漏水孔,在所述传送带上行侧与下行侧之间设有吸水盒,所述吸水盒上均匀设有多个与盒内相通的吸水孔,所有的吸水孔均设置在靠近传送带上行侧的吸水盒盒壁,还包括与吸水盒内腔相连的负压装置、以及用于带动传送带运动的驱动装置。
本实用新型通过设置倾斜的传送带,且传送带上均匀设有多个漏水孔,当瓶片随传送带由低位运动到高位时,瓶片中所携带水分会逐步减少;同时通过在传送带上行侧与下行侧之间设置吸水盒,且吸水盒上均匀设有多个与盒内相通的吸水孔,并利用负压装置使盒体内腔形成负压,从而将瓶片中夹杂的水分吸入盒内,该装置既可以保证瓶片随传送带平稳输送,避免瓶片从传送带上滑落,又可以在输送过程中对瓶片中携带的水分进行分离,有利于提高瓶片后续干燥处理的效果。
作为本实用新型的优选方案,所述传送带套在平行设置的两个滚轴上,所述滚轴两端均设有支架。
作为本实用新型的优选方案,所述负压装置包括负压发生器和与吸水盒内腔相连通的负压管路。通过设置负压发生器和负压管路,能够使吸水盒内部形成负压条件,从而将水从传送带上吸入吸水盒内。
作为本实用新型的优选方案,所述负压管路包括与负压发生器相连的负压总管,以及均布于吸水盒侧面的多条负压分管,所有的负压分管均与负压总管相连通。通过设置负压总管和多条负压分管,且多条负压分管均布于吸水盒侧面,有利于使吸水盒内部的负压条件尽量一致,从而确保传送带上的瓶片都能受到负压作用,提高了瓶片的脱水效果。
作为本实用新型的优选方案,所述吸水盒为矩形结构。吸水盒采用矩形结构,便于制作成与传送带尺寸相适应的盒体。
作为本实用新型的优选方案,所述吸水盒靠近传送带上行侧设置。通过将吸水盒靠近传送带上行侧设置,有利于减少传送带与吸水盒之间的间隔距离,从而进一步增强对瓶片中水分的吸除力。
作为本实用新型的优选方案,所述吸水盒上还设有回水管,所述回水管设置于盒体低位。通过在吸水盒低位设置回水管,可以便于将吸入盒内的水及时排除,避免水在吸水盒内腔堆积。
作为本实用新型的优选方案,所述吸水盒两侧还设有支撑杆,以对吸水盒进行平稳支撑,避免使用时出现晃动。
作为本实用新型的优选方案,所述驱动装置为电机。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置倾斜的传送带,且传送带上均匀设有多个漏水孔,当瓶片随传送带由低位运动到高位时,瓶片中所携带水分会逐步减少;同时通过在传送带上行侧与下行侧之间设置吸水盒,且吸水盒上均匀设有多个与盒内相通的吸水孔,并利用负压装置使盒体内腔形成负压,从而将瓶片中夹杂的水分吸入盒内,该装置既可以保证瓶片随传送带平稳输送,避免瓶片从传送带上滑落,又可以在输送过程中对瓶片中携带的水分进行分离,有利于提高瓶片后续干燥处理的效果;
2、通过设置负压总管和多条负压分管,且多条负压分管均布于吸水盒侧面,有利于使吸水盒内部的负压条件尽量一致,从而确保传送带上的瓶片都能受到负压作用,提高了瓶片的脱水效果;
3、通过将吸水盒靠近传送带上行侧设置,有利于减少传送带与吸水盒之间的间隔距离,从而进一步增强对瓶片中水分的吸除力;
4、通过在吸水盒低位设置回水管,可以便于将吸入盒内的水及时排除,避免水在吸水盒内腔堆积。
附图说明
图1为本实用新型中的聚酯瓶片输送装置主视图。
图2为本实用新型中的聚酯瓶片输送装置俯视图。
图中标记:1-传送带,11-漏水孔,2-吸水盒,21-吸水孔,22-回水管,3-负压发生器,31-负压总管,32-负压分管,4-滚轴,5-支架,6-支撑杆,7-驱动装置,8-减速器。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
本实施例提供一种聚酯瓶片输送装置;
如图1和图2所示,本实施例中的聚酯瓶片输送装置,包括倾斜设置的传送带1,所述传送带1上均匀设有多个漏水孔11,在所述传送带上行侧与下行侧之间设有吸水盒2,所述吸水盒2上均匀设有多个与盒内相通的吸水孔21,所有的吸水孔21均设置在与传送带1上行侧相对的侧面上,还包括与吸水盒2内腔相连的负压装置、以及用于带动传送带运动的驱动装置7。
本实施例中,所述传送带1套在平行设置的两个滚轴4上,两个滚轴分别位于不同的高度,且在所述滚轴4两端均设有支架5,该支架用于支撑滚轴,以便在工作时能够平稳的转动。
本实施例中,所述负压装置包括负压发生器3和与吸水盒内腔相连通的负压管路。通过设置负压发生器和负压管路,能够使吸水盒内部形成负压条件,从而将水从传送带上吸入吸水盒内。本实施例中的负压管路包括与负压发生器3相连的负压总管31,以及均布于吸水盒2侧面的多条负压分管32,所有的负压分管32均与负压总管31相连通。通过设置负压总管和多条负压分管,且多条负压分管均布于吸水盒侧面,有利于使吸水盒内部的负压条件尽量一致,从而确保传送带上的瓶片都能受到负压作用,提高了瓶片的脱水效果。
本实施例中,所述吸水盒2为矩形结构,便于制作成与传送带尺寸相适应的盒体。该吸水盒采用矩形结构,位于两个滚轴以及传送带上行侧与下行侧之间,因而盒体长度小于两个滚轴之间的间距,盒体宽度略宽于传送带宽度,
本实施例中,所述吸水盒靠近传送带上行侧设置。通过将吸水盒靠近传送带上行侧设置,有利于减少传送带与吸水盒之间的间隔距离,从而进一步增强对瓶片中水分的吸除力。
本实施例中,所述吸水盒2上还设有回水管22,所述回水管设置于盒体低位。通过在吸水盒低位设置回水管,可以便于将吸入盒内的水及时排除,避免水在吸水盒内腔堆积。
本实施例中,所述吸水盒2两侧还设有支撑杆6,该支撑杆共有四根,分别支撑在吸水盒两侧,以对吸水盒进行平稳支撑,避免使用时出现晃动。
本实施例中,所述驱动装置7为电机,电机连接在位于低位的滚轴上,且在电机与滚轴之间还设有减速器8。
本实施例中通过设置倾斜的传送带,且传送带上均匀设有多个漏水孔,当瓶片随传送带由低位运动到高位时,瓶片中所携带水分会逐步减少;同时通过在传送带上行侧与下行侧之间设置吸水盒,且吸水盒上均匀设有多个与盒内相通的吸水孔,并利用负压装置使盒体内腔形成负压,从而将瓶片中夹杂的水分吸入盒内,该装置既可以保证瓶片随传送带平稳输送,避免瓶片从传送带上滑落,又可以在输送过程中对瓶片中携带的水分进行分离,有利于提高瓶片后续干燥处理的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的原理之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种聚酯瓶片输送装置,其特征在于,包括倾斜设置的传送带,所述传送带上均匀设有多个漏水孔,在所述传送带上行侧与下行侧之间设有吸水盒,所述吸水盒上均匀设有多个与盒内相通的吸水孔,所有的吸水孔均设置在靠近传送带上行侧的吸水盒盒壁,还包括与吸水盒内腔相连的负压装置、以及用于带动传送带运动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的聚酯瓶片输送装置,其特征在于,所述传送带套在平行设置的两个滚轴上,所述滚轴两端均设有支架。
3.根据权利要求2所述的聚酯瓶片输送装置,其特征在于,所述负压装置包括负压发生器和与吸水盒内腔相连通的负压管路。
4.根据权利要求3所述的聚酯瓶片输送装置,其特征在于,所述负压管路包括与负压发生器相连的负压总管,以及均布于吸水盒侧面的多条负压分管,所有的负压分管均与负压总管相连通。
5.根据权利要求4所述的聚酯瓶片输送装置,其特征在于,所述吸水盒为矩形结构。
6.根据权利要求5所述的聚酯瓶片输送装置,其特征在于,所述吸水盒靠近传送带上行侧设置。
7.根据权利要求1-6之一所述的聚酯瓶片输送装置,其特征在于,所述吸水盒上还设有回水管,所述回水管设置于盒体低位。
8.根据权利要求1-6之一所述的聚酯瓶片输送装置,其特征在于,所述吸水盒两侧还设有支撑杆。
9.根据权利要求1-6之一所述的聚酯瓶片输送装置,其特征在于,所述驱动装置为电机。
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CN112793995A (zh) * 2021-02-18 2021-05-14 重庆合得拢食品有限公司 防滑分料装置

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