CN208102451U - 一种双开口筒状物的均匀输送装置 - Google Patents

Abstract

一种双开口筒状物的均匀输送装置，主动轴上安装主动轮，从动轴与主动轴平行布置，从动轴上安装从动轮，链条传动连接主动轮、从动轮，侧轨道位于链条外侧，侧轨道右端部具有过渡段，顶套机构包括套筒，套筒固定在链条上，顶轴置于套筒内并配有压弹簧，顶轴内端安装滚动轴承，顶块套在滚动轴承外圆上，顶轴外端旋有滚轮，滚轮贴合在侧轨道的壁面上，分料轴平行设置在主动轴上方与主动轴传动连接，分料盘固定安装在分料轴的中部，分料盘的盘面上均匀加工半圆缺口，导向钢丝绕于分料盘的圆周外围，斜轨道位于装置中部、分料盘上方；筒状物在斜轨道下料，经分料盘分料后，由顶套机构往左单个等间距输送；装置结构紧凑，设计合理，自动化程度高。

Description

一种双开口筒状物的均匀输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种双开口筒状物的均匀输送装置。

背景技术

双开口筒状物在生活中非常常见，其外层通常包有包装纸，在成品包装出售前需要将半成品的外贴纸剥开再重新贴上新的包装纸，目前，基本上是由工作人员进行手工送料、撕纸、贴新纸、整理，手工操作效率低下，同时人力资源浪费严重。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种双开口筒状物的均匀输送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种双开口筒状物的均匀输送装置，包括：

主动轴，所述主动轴上固定安装主动轮；

从动轴，所述从动轴在左侧与所述主动轴平行布置，所述从动轴上固定安装从动轮；

链条，所述链条传动连接所述主动轮、所述从动轮；

侧轨道，所述侧轨道位于所述链条的外侧，呈对称分布，所述侧轨道右端部具有过渡段；

顶套机构，所述顶套机构包括套筒，所述套筒固定在所述链条上，顶轴置于所述套筒内并配有压弹簧，所述顶轴的内端安装滚动轴承，顶块套在所述滚动轴承的外圆上，所述顶轴的外端旋有滚轮，所述滚轮贴合在所述侧轨道的壁面上；

分料轴，所述分料轴平行设置在所述主动轴上方与所述主动轴传动连接，分料盘固定安装在所述分料轴的中部，所述分料盘的盘面上均匀加工半圆缺口；

导向钢丝，所述导向钢丝绕于所述分料盘的圆周外围；

斜轨道，所述斜轨道位于装置中部、所述分料盘上方，所述斜轨道与所述半圆缺口衔接。

作为本实用新型进一步改进，所述主动轮共四个，对称分布在装置中心线的两侧。

作为本实用新型进一步改进，所述从动轮共四个，与所述主动轮位置对应。

作为本实用新型进一步改进，所述主动轴通过法兰外接有减速电机。

作为本实用新型进一步改进，所述顶块由弹性材料制成，所述顶块的头部加工导向斜面。

作为本实用新型进一步改进，所述半圆缺口沿所述分料盘的转动方向加工有弧形过渡段。

作为本实用新型进一步改进，所述斜轨道内侧底部安装有斜钢丝条。

本实用新型的有益效果为：

装置结构紧凑，设计巧妙，由机械设备代替手工操作，自动化程度高，工作高效，节约人力资本，对于企业的转型升级具有重要意义。

附图说明

图1为本实用新型一种双开口筒状物的均匀输送装置俯视图；

图2为本实用新型一种双开口筒状物的均匀输送装置主视图；

图3为侧轨道的局部放大图；

图4为顶套机构的放大图；

图5为分料盘的放大图；

图6为筒状物的剖视图。

图中：1、减速电机；2、法兰；3、主动轴；4、主动轮；5、分料盘；51、半圆缺口；52、弧形过渡段；6、导向钢丝；7、分料轴；8、侧轨道；81、过渡段；9、链条；10、顶套机构；101、套筒；102、压弹簧；103、顶轴；104、滚动轴承；105、顶头；1051、导向斜面；106、滚轮；11、斜轨道；12、筒状物；13、从动轴；14、从动轮。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型实施例所述的一种双开口筒状物的均匀输送装置，包括：主动轴3上固定安装主动轮4，主动轮4共四个，对称分布在装置中心线的两侧，主动轴3通过法兰2外接有减速电机1，从动轴13在左侧与主动轴3平行布置，从动轴13上固定安装从动轮14，从动轮14共四个，与主动轮4位置对应，链条9传动连接主动轮4、从动轮14，侧轨道8位于链条9的外侧，呈对称分布，侧轨道8右端部具有过渡段81(图3所示)；顶套机构10包括套筒101，套筒101固定在链条9上，顶轴103置于套筒101 内并配有压弹簧102，顶轴103的内端安装滚动轴承104，顶块105套在滚动轴承104的外圆上，顶轴103的外端旋有滚轮106，滚轮106贴合在侧轨道8 的壁面上，顶块105由弹性材料制成，顶块105的头部加工导向斜面1051(参见图1、图4)，分料轴7平行设置在主动轴3上方与主动轴3传动连接，分料盘5固定安装在分料轴7的中部，分料盘5的盘面上均匀加工半圆缺口51，半圆缺口51沿分料盘5的转动方向加工有弧形过渡段52(图5所示)，导向钢丝6绕于分料盘5的圆周外围；斜轨道11位于装置中部、分料盘5上方，斜轨道11与半圆缺口51衔接，斜轨道11内侧底部安装有斜钢丝条(参见图 2)。

装置结构紧凑，设计巧妙，由机械设备代替手工操作，自动化程度高，工作高效，节约人力资本，对于企业的转型升级具有重要意义。

具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；

分料轴与主动轴传动连接，保证了分料盘最低处的线速度与链条往左输送的速度一致，筒状物由斜轨道处滑下，斜钢丝条起到减小摩擦力的作用，筒状物在斜轨道落下落至分料盘的半圆缺口处，由于半圆缺口的前端具有弧形过渡段，使得筒状物方便进入到半圆缺口处；在导向钢丝的导向作用下发生顺时针走动，当筒状物走到最低处时与顶套机构的顶轴正对，此时顶轴外端由过渡段过渡，过渡段压迫滚轮往中间方向移动，顶轴克服压弹簧的弹力往内移动，顶头在筒状物的两侧将筒状物顶紧，实现了筒状物单个等间距排列并往左输送。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双开口筒状物的均匀输送装置，其特征在于，包括：

主动轴(3)，所述主动轴(3)上固定安装主动轮(4)；

从动轴(13)，所述从动轴(13)在左侧与所述主动轴(3)平行布置，所述从动轴(13)上固定安装从动轮(14)；

链条(9)，所述链条(9)传动连接所述主动轮(4)、所述从动轮(14)；

侧轨道(8)，所述侧轨道(8)位于所述链条(9)的外侧，呈对称分布，所述侧轨道(8)右端部具有过渡段(81)；

顶套机构(10)，所述顶套机构(10)包括套筒(101)，所述套筒(101)固定在所述链条(9)上，顶轴(103)置于所述套筒(101)内并配有压弹簧(102)，所述顶轴(103)的内端安装滚动轴承(104)，顶块(105)套在所述滚动轴承(104)的外圆上，所述顶轴(103)的外端旋有滚轮(106)，所述滚轮(106)贴合在所述侧轨道(8)的壁面上；

分料轴(7)，所述分料轴(7)平行设置在所述主动轴(3)上方与所述主动轴(3)传动连接，分料盘(5)固定安装在所述分料轴(7)的中部，所述分料盘(5)的盘面上均匀加工半圆缺口(51)；

导向钢丝(6)，所述导向钢丝(6)绕于所述分料盘(5)的圆周外围；

斜轨道(11)，所述斜轨道(11)位于装置中部、所述分料盘(5)上方，所述斜轨道(11)与所述半圆缺口(51)衔接。

2.根据权利要求1所述的一种双开口筒状物的均匀输送装置，其特征在于：所述主动轮(4)共四个，对称分布在装置中心线的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种双开口筒状物的均匀输送装置，其特征在于：所述从动轮(14)共四个，与所述主动轮(4)位置对应。

4.根据权利要求1所述的一种双开口筒状物的均匀输送装置，其特征在于：所述主动轴(3)通过法兰(2)外接有减速电机(1)。

5.根据权利要求1所述的一种双开口筒状物的均匀输送装置，其特征在于：所述顶块(105)由弹性材料制成，所述顶块(105)的头部加工导向斜面(1051)。

6.根据权利要求1所述的一种双开口筒状物的均匀输送装置，其特征在于：所述半圆缺口(51)沿所述分料盘(5)的转动方向加工有弧形过渡段(52)。

7.根据权利要求1所述的一种双开口筒状物的均匀输送装置，其特征在于：所述斜轨道(11)内侧底部安装有斜钢丝条。