CN208101080U - 一种水箱生产用拼板焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水箱生产用拼板焊接机,包括外壳体、进气罩和垫板,所述底座的底端设置有底座,所述底座与所述外壳体固定连接,所述底座的上方设置有工作台,所述工作台与所述底座固定连接,所述工作台的顶端左侧设置有转向立柱,所述转向立柱与所述工作台固定连接;通过吸烟器中的风机通电运行,将焊接机加工时产生的有害气体吸进空气过滤器中,通过空气过滤器过滤净化有害气体,确保了工作人员的工作环境安全健康,确保了工作人员的工作效率,通过定位轮上的压片和固定手轮固定待拼板焊接的工件,并与称重杆上的待拼板焊接的工件对接,避免了工件的缝隙容易受外界因素而错开确保了焊接机焊接的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于水箱生产加工设备技术领域,具体涉及一种水箱生产用拼板焊接机。
背景技术
箱焊接机是一部多功能的焊接机,能满足汽车水箱、汽车水壶、汽车油箱、汽车油壶的焊接,如塑料汽车水壶焊接,塑胶水箱壶焊接,两面焊接在一起。
原有的拼板焊接机还存在一些不足之处,焊接机在进行焊接作业过程中,容易产生有害的气体,可能会引起工作人员身体的不适,污染工作环境,影响工作人员的工作效率,在焊接时,拼板的缝隙容易受外界因素而错开,影响焊接机焊接的质量,降低了水箱焊接的生产加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水箱生产用拼板焊接机,以解决上述背景技术中提出的原有的拼板焊接机还存在一些不足之处,焊接机在进行焊接作业过程中,容易产生有害的气体,可能会引起工作人员身体的不适,污染工作环境,影响工作人员的工作效率,在焊接时,拼板的缝隙容易受外界因素而错开,影响焊接机焊接的质量,降低了水箱焊接的生产加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水箱生产用拼板焊接机,包括外壳体、进气罩和垫板,所述外壳体的底端设置有底座,所述底座与所述外壳体固定连接,所述底座的上方设置有工作台,所述工作台与所述底座固定连接,所述工作台的顶端左侧设置有转向立柱,所述转向立柱与所述工作台固定连接,所述转向立柱的外侧壁顶端设置有调节手轮,所述调节手轮与所述转向立柱固定连接,所述调节手轮的右端设置有称重杆,所述称重杆与所述调节手轮固定连接,所述外壳体的顶端设置有升降泵,所述升降泵与所述外壳体固定连接,所述升降泵的左端设置有吸烟器,所述吸烟器与所述升降泵固定连接,所述吸烟器的下方设置有焊接轮,所述焊接轮与所述升降泵通过滑杆滑动连接,所述外壳体的顶端内部设置有电焊机,所述电焊机与所述外壳体固定连接,所述电焊机的下方设置有蓄水箱,所述蓄水箱与所述外壳体固定连接,所述蓄水箱的下方设置有转动电机,所述转动电机与外壳体固定连接,所述转动电机的左侧设置有定位轮,所述定位轮与所述转动电机传动连接,所述进气罩安装在吸烟器的底端,所述进气罩与所述吸烟器固定连接,所述进气罩的内部设置有防尘滤网,所述防尘滤网与所述进气罩固定连接,所述防尘滤网的上方设置有风机,所述风机与所述吸烟器固定连接,所述风机的上方设置有空气过滤器,所述空气过滤器与所述吸烟器固定连接,所述垫板安装在定位轮的前侧,所述垫板与所述定位轮固定连接,所述垫板的前表面设置有拉伸杆,所述拉伸杆与所述垫板固定链接,所述拉伸杆的顶端设置有压片,所述压片与所述拉伸杆固定连接,所述垫板的前侧设置有固定手轮,所述固定手轮与所述定位轮转动连接,所述焊接轮、升降泵、电焊机转动电机和风机均与外部电源电性连接。
优选的,所述转向立柱与工作台通过旋转底座固定连接。
优选的,所述吸烟器与升降泵通过安装架固定连接。
优选的,所述定位轮与转动电机通过转动轴承传动连接。
优选的,所述风机共设置有两个,且两个风机分别安装在空气过滤器的上下两端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种水箱生产用拼板焊接机,通过设置了吸烟器,通过吸烟器中的风机通电运行,将焊接机加工时产生的有害气体吸进空气过滤器中,通过空气过滤器过滤净化有害气体,确保了工作人员的工作环境安全健康,避免了大气的污染,确保了工作人员的工作效率,通过设置了定位轮,通过定位轮上的压片和固定手轮固定待拼板焊接的工件,并与称重杆上的待拼板焊接的工件对接,操作简单,避免了工件的缝隙容易受外界因素而错开,确保了焊接机焊接的质量,提高了水箱焊接的生产加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的吸烟器剖视结构示意图;
图3为本实用新型的定位轮左视结构示意图;
图中:1-底座、2-工作台、3-转向立柱、4-调节手轮、5-承重杆、6-焊接轮、7-吸烟器、8-升降泵、9-电焊机、10-蓄水箱、11-外壳体、12-转动电机、13-定位轮、14-防尘滤网、15-进气罩、16-空气过滤器、17-风机、18-拉伸杆、19-压片、20-垫板、21-固定手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种水箱生产用拼板焊接机,包括外壳体11、进气罩15和垫板20,外壳体11的底端设置有底座1,底座1与外壳体11固定连接,底座1的上方设置有工作台2,工作台2与底座1固定连接,工作台2的顶端左侧设置有转向立柱3,转向立柱3与工作台2固定连接,转向立柱3的外侧壁顶端设置有调节手轮4,调节手轮4与转向立柱3固定连接,调节手轮4的右端设置有称重杆5,称重杆5与调节手轮4固定连接,外壳体11的顶端设置有升降泵8,升降泵8与外壳体11固定连接,升降泵8的左端设置有吸烟器7,吸烟器7与升降泵8固定连接,吸烟器7的下方设置有焊接轮6,焊接轮6与升降泵8通过滑杆滑动连接,外壳体11的顶端内部设置有电焊机9,电焊机9与外壳体11固定连接,电焊机9的下方设置有蓄水箱10,蓄水箱10与外壳体11固定连接,蓄水箱10的下方设置有转动电机12,转动电机12与外壳体11固定连接,转动电机12的左侧设置有定位轮13,定位轮13与转动电机12传动连接,进气罩15安装在吸烟器7的底端,进气罩15与吸烟器7固定连接,进气罩15的内部设置有防尘滤网14,防尘滤网14与进气罩15固定连接,防尘滤网14的上方设置有风机17,风机17与吸烟器7固定连接,风机17的上方设置有空气过滤器16,空气过滤器16与吸烟器7固定连接,垫板20安装在定位轮13的前侧,垫板20与定位轮13固定连接,垫板20的前表面设置有拉伸杆18,拉伸杆18与垫板20固定链接,拉伸杆18的顶端设置有压片19,压片19与拉伸杆18固定连接,垫板20的前侧设置有固定手轮21,固定手轮21与定位轮13转动连接,焊接轮6、升降泵8、电焊机9转动电机12和风机17均与外部电源电性连接。
本实施例中,转动电机12的型号为56BYG250-0401,通过转动电机12运行带动定位轮13与焊接轮6同步异向旋转,进行焊接作业。
进一步的,转向立柱3与工作台2通过旋转底座固定连接。
本实施例中,转向立柱3通过旋转底座固定在工作台的顶端,方便工作人员进行焊接工件拿取,省时省力,操作简单。
进一步的,吸烟器7与升降泵8通过安装架固定连接。
本实施例中,通过安装架将吸烟器7安装在升降泵8的左端焊接轮6的正上方,经吸烟器7内部空气过滤器16过滤焊接时产生的有害气体,确保了工作人员的工作环境安全健康。
进一步的,定位轮13与转动电机12通过转动轴承传动连接。
本实施例中,通过转动电机12运行带动定位轮13与焊接轮6同步异向旋转,进行焊接作业,自动化程度高,省时省力,降低了工作人员的劳动强度。
进一步的,风机17共设置有两个,且两个风机17分别安装在空气过滤器16的上下两端。
本实施例中,通过两个风机17通电运行,产生风力,有效的将焊接时产生的有害气体吸进空气过滤器16中,通过空气过滤器16净化过滤,确保了工作人员的工作环境安全健康。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,工作人员接通焊接机的外部电源,然后通过待拼板焊接的工件放入定位轮13上,可根据工件规格大小,选择是否拉动拉伸杆18,并通过压片19固定工件,然后通过旋钮固定手轮21紧固工件,然后通过调节手轮4旋转转向立柱3,并将工件放在称重杆5上,然后通过旋转调节手轮4让称重杆5对准定位轮13进行调节,待两件工件对接时,停止调节,然后打开电焊机9的电源开关,带动焊接轮6运行,通过升降泵8运行,带动焊接轮6接触工件,并进行焊接,在焊接的过程中,通过风机17运行,产生吸力,将焊接过程中产生的气体,吸进空气过滤器16中,经空气过滤器16过滤净化,再由风机17排出吸烟器7,当焊接作业结束后,及时关闭焊接机的电源开关,切断外部电源即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种水箱生产用拼板焊接机,其特征在于:包括外壳体(11)、进气罩(15)和垫板(20),所述外壳体(11)的底端设置有底座(1),所述底座(1)与所述外壳体(11)固定连接,所述底座(1)的上方设置有工作台(2),所述工作台(2)与所述底座(1)固定连接,所述工作台(2)的顶端左侧设置有转向立柱(3),所述转向立柱(3)与所述工作台(2)固定连接,所述转向立柱(3)的外侧壁顶端设置有调节手轮(4),所述调节手轮(4)与所述转向立柱(3)固定连接,所述调节手轮(4)的右端设置有称重杆(5),所述称重杆(5)与所述调节手轮(4)固定连接,所述外壳体(11)的顶端设置有升降泵(8),所述升降泵(8)与所述外壳体(11)固定连接,所述升降泵(8)的左端设置有吸烟器(7),所述吸烟器(7)与所述升降泵(8)固定连接,所述吸烟器(7)的下方设置有焊接轮(6),所述焊接轮(6)与所述升降泵(8)通过滑杆滑动连接,所述外壳体(11)的顶端内部设置有电焊机(9),所述电焊机(9)与所述外壳体(11)固定连接,所述电焊机(9)的下方设置有蓄水箱(10),所述蓄水箱(10)与所述外壳体(11)固定连接,所述蓄水箱(10)的下方设置有转动电机(12),所述转动电机(12)与外壳体(11)固定连接,所述转动电机(12)的左侧设置有定位轮(13),所述定位轮(13)与所述转动电机(12)传动连接,所述进气罩(15)安装在吸烟器(7)的底端,所述进气罩(15)与所述吸烟器(7)固定连接,所述进气罩(15)的内部设置有防尘滤网(14),所述防尘滤网(14)与所述进气罩(15)固定连接,所述防尘滤网(14)的上方设置有风机(17),所述风机(17)与所述吸烟器(7)固定连接,所述风机(17)的上方设置有空气过滤器(16),所述空气过滤器(16)与所述吸烟器(7)固定连接,所述垫板(20)安装在定位轮(13)的前侧,所述垫板(20)与所述定位轮(13)固定连接,所述垫板(20)的前表面设置有拉伸杆(18),所述拉伸杆(18)与所述垫板(20)固定链接,所述拉伸杆(18)的顶端设置有压片(19),所述压片(19)与所述拉伸杆(18)固定连接,所述垫板(20)的前侧设置有固定手轮(21),所述固定手轮(21)与所述定位轮(13)转动连接,所述焊接轮(6)、升降泵(8)、电焊机(9)转动电机(12)和风机(17)均与外部电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种水箱生产用拼板焊接机,其特征在于:所述转向立柱(3)与工作台(2)通过旋转底座固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水箱生产用拼板焊接机,其特征在于:所述吸烟器(7)与所述升降泵(8)通过安装架固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种水箱生产用拼板焊接机,其特征在于:所述定位轮(13)与所述转动电机(12)通过转动轴承传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种水箱生产用拼板焊接机,其特征在于:所述风机(17)共设置有两个,且两个风机(17)分别安装在空气过滤器(16)的上下两端。
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