CN208101024U - 吸塑机的快速切料装置 - Google Patents

Abstract

吸塑机的快速切料装置，包括机架、工作台、位于工作台上方的压料板、用于带动压料板上下运动的压料气缸、裁切组件、以及用于带动裁切组件顺延机架长度方向运动的驱动组件；机架上设置有沿其长度方向延伸的导轨，裁切组件包括安装板，固定在安装板上且与导轨滑动配合的滑块、枢接在安装板上且沿机架的宽度方向延伸的枢轴、机体部分固定在安装板的伺服电机、同步联接在伺服电机转轴上的第一伞齿轮、同步联接在枢轴上且与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮、同步联接在枢轴上的第一齿轮、枢接在安装板上且与第一齿轮啮合的第二齿轮、以及固定在第二齿轮上的裁切刀，裁切刀的两边均开设刀刃。本实用新型提高物料裁切的效率，同时降低了能耗。

Description

吸塑机的快速切料装置

技术领域

本实用新型涉及吸塑成型技术领域，具体涉及一种吸塑机的快速切料装置。

背景技术

吸塑产品在出模后，需要通过裁切刀将多个连在一起的产品切断，最终加工为成品。现有的吸塑机切料装置大多是通过一个在吸塑机出料工位往复运动的裁切刀来进行裁切，在裁切时利用压料板压住物料，裁切刀在驱动机构的带动下横向移动来实现裁切；其在工作时，裁切刀每实施一次裁切动作，都需要回复至初始位置，例如，裁切刀采用丝杆传动机构驱动时，驱动机构的电机正向转动一次，完成裁切后，还需要驱动机构的电机在反向转动一次，使裁切刀复位，这样一来每裁切一次，驱动机构需要执行两次驱动动作，导致裁切效率较低，很难匹配吸塑机的出料频次，并且造成电能的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种吸塑机的快速切料装置，其能够提高吸塑产品的裁切效率，且降低能耗。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

吸塑机的快速切料装置，包括机架、设置在机架上的工作台、位于工作台上方的压料板、用于带动压料板上下运动的压料气缸、裁切组件、以及用于带动裁切组件顺延机架长度方向运动的驱动组件；机架上设置有沿其长度方向延伸的导轨，裁切组件包括安装板，固定在安装板上且与导轨滑动配合的滑块、枢接在安装板上且沿机架的宽度方向延伸的枢轴、机体部分固定在安装板的伺服电机、同步联接在伺服电机转轴上的第一伞齿轮、同步联接在枢轴上且与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮、同步联接在枢轴上的第一齿轮、枢接在安装板上且与第一齿轮啮合的第二齿轮、以及固定在第二齿轮上的裁切刀，裁切刀的两边均开设刀刃。

裁切刀套设在第二齿轮的轮轴上，且该裁切刀通过一螺栓锁定于第二齿轮的轮轴上。

驱动组件为一缸体部分固定在机体上的驱动气缸，该驱动气缸的伸缩杆固定在滑块上。

驱动机构包括机体部分固定在机架上的驱动电机、枢接在机架上且同步联接于驱动电机转轴的传动丝杆、套设在传动丝杆上且与滑块固定连接的丝杆螺母。

该吸塑机的快速切料装置还包括一位于裁切组件下方的收料箱。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的裁切组件在完成一次裁切动作后，不需要回复至初始位置，其往复运动一次，能够实施两次裁切动作，相比于现有技术，其裁切效率提升一倍，并且在裁切同样次数的前提下，裁切组件的位移只有现有技术的一半，因此，其既能够提高物料裁切的效率，又能够降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中裁切组件的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步描述：

如图1、2所示，为本实用新型的一种吸塑机的快速切料装置，其特包括机架10、设置在机架上的工作台11、位于工作台11上方的压料板20、用于带动压料板20上下运动的压料气缸21、裁切组件30、以及用于带动裁切组件30顺延机架10长度方向运动的驱动组件；机架10上设置有沿其长度方向延伸的导轨12，裁切组件30包括安装板31，固定在安装板31上且与导轨12滑动配合的滑块32、枢接在安装板31上且沿机架10的宽度方向延伸的枢轴33、机体部分固定在安装板31的伺服电机37、同步联接在伺服电机37转轴上的第一伞齿轮36、同步联接在枢轴33上且与第一伞齿轮36啮合的第二伞齿轮35、同步联接在枢轴33上的第一齿轮34、枢接在安装板31上且与第一齿轮34啮合的第二齿轮38、以及固定在第二齿轮38上的裁切刀39，裁切刀39的两边均开设刀刃。

本实用新型在工作时，裁切刀39处于初始位置，驱动组件带动裁切组件30顺延导轨12滑动，对被压料板20压设的物料进行裁切，当裁切完成后，伺服电机带动裁切刀39转动，驱动组件带动裁切组件30顺延导轨12反向滑动，再次对物料进行裁切，如此，裁切组件30往复运动一次，即可完成两次裁切动作。本实用新型的裁切组件在完成一次裁切动作后，不需要回复至初始位置，其往复运动一次，能够实施两次裁切动作，相比于现有技术，其裁切效率提升一倍，并且在裁切同样次数的前提下，裁切组件的位移只有现有技术的一半，因此，其既能够提高物料裁切的效率，又能够降低能耗。

需要说明的是，为了适用物料不同位置的裁切，在裁切组件30移动的同时，可以利用伺服电机带动裁切刀39转动，以使得在物料裁切时，裁切刀39的角度是可变的，从而进一步提高裁切效率和裁切质量。

为了便于裁切刀39能够快速更换，上述的裁切刀39套设在第二齿轮38的轮轴上，且裁切刀39通过一螺栓391锁定于第二齿轮38的轮轴上。

在本实用新型的一个实施例中，上述的驱动组件为一缸体部分固定在机体上的驱动气缸，该驱动气缸的伸缩杆固定在滑块32上。

在其他实施例中，驱动机构包括机体部分固定在机架10上的驱动电机41、枢接在机架10上且同步联接于驱动电机转轴的传动丝杆42、套设在传动丝杆42上且与滑块32固定连接的丝杆螺母43。

此外，为了便于物料收放，上述吸塑机的快速切料装置还包括一位于裁切组件下方的收料箱50。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.吸塑机的快速切料装置，其特征在于，包括机架、设置在机架上的工作台、位于工作台上方的压料板、用于带动压料板上下运动的压料气缸、裁切组件、以及用于带动裁切组件顺延机架长度方向运动的驱动组件；机架上设置有沿其长度方向延伸的导轨，裁切组件包括安装板，固定在安装板上且与导轨滑动配合的滑块、枢接在安装板上且沿机架的宽度方向延伸的枢轴、机体部分固定在安装板的伺服电机、同步联接在伺服电机转轴上的第一伞齿轮、同步联接在枢轴上且与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮、同步联接在枢轴上的第一齿轮、枢接在安装板上且与第一齿轮啮合的第二齿轮、以及固定在第二齿轮上的裁切刀，裁切刀的两边均开设刀刃。

2.如权利要求1所述的吸塑机的快速切料装置，其特征在于，裁切刀套设在第二齿轮的轮轴上，且该裁切刀通过一螺栓锁定于第二齿轮的轮轴上。

3.如权利要求1所述的吸塑机的快速切料装置，其特征在于，驱动组件为一缸体部分固定在机体上的驱动气缸，该驱动气缸的伸缩杆固定在滑块上。

4.如权利要求1所述的吸塑机的快速切料装置，其特征在于，驱动机构包括机体部分固定在机架上的驱动电机、枢接在机架上且同步联接于驱动电机转轴的传动丝杆、套设在传动丝杆上且与滑块固定连接的丝杆螺母。

5.如权利要求1所述的吸塑机的快速切料装置，其特征在于，该吸塑机的快速切料装置还包括一位于裁切组件下方的收料箱。