CN208100820U - 一种炼胶机上切胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼胶机上切胶装置，包括矩形板，所述矩形板的底端螺钉连接有凹形板，所述凹形板的内壁螺钉连接有切刀，且切刀的底端延伸出凹形板外，所述凹形板的下端面螺钉连接有空心筒，且位于凹形板的左侧中部，所述空心筒的内壁一体成型有堵板，且堵板位于空心筒的顶端，所述空心筒的内腔插接有圆板，所述圆板的上端面通过弹簧与堵板的下端面相连，所述圆板的下端面一体成型有竖杆，所述空心筒的下端面螺钉连接有环状板，所述切刀的外壁底端套接有压板。该炼胶机上切胶装置大大的提高了在切胶时对橡胶的固定性，防止橡胶位置容易偏移，避免导致切胶位置出现偏差。

Description

一种炼胶机上切胶装置

技术领域

本实用新型涉及炼胶机技术领域，具体为一种炼胶机上切胶装置。

背景技术

炼胶机在炼胶的过程中，需要将炼好的橡胶由炼胶机上直接取下，取胶的过程中需要将毛边和不完整的胶块去除，现有技术中在切胶时容易导致橡胶位置发生偏移，例如申请号为201320451197.1的实用新型专利，包括炼胶机本体，炼胶机本体上设置有炼胶轮，连接轮上设置有切胶装置，切胶装置包括设置于炼胶机本上的刀具固定杆，该专利虽然一定程度的可调节切刀之间的间距，但在切胶时对橡胶的固定性差，橡胶位置容易发生偏移，导致切胶位置出现偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种炼胶机上切胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼胶机上切胶装置，包括矩形板，所述矩形板的底端螺钉连接有凹形板，所述凹形板的内壁螺钉连接有切刀，且切刀的底端延伸出凹形板外，所述凹形板的下端面螺钉连接有空心筒，且位于凹形板的左侧中部，所述空心筒的内壁一体成型有堵板，且堵板位于空心筒的顶端，所述空心筒的内腔插接有圆板，所述圆板的上端面通过弹簧与堵板的下端面相连，所述圆板的下端面一体成型有竖杆，所述空心筒的下端面螺钉连接有环状板，所述切刀的外壁底端套接有压板，所述竖杆的下端面延伸出环状板外与压板的上端面中部相连，所述切刀的前后两侧表面均开设有凹槽，所述压板的内壁前后两侧均螺钉连接有与凹槽相配合的凸块，所述凹形板的下端面右侧螺钉连接有挡板。

优选的，所述压板为U形。

优选的，所述空心筒为中空圆筒。

优选的，所述凹槽的开槽深度为5mm。

优选的，所述压板与切刀之间存在间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该炼胶机上切胶装置，通过压板与切刀的套接，当切刀切割深度达到压板下端面与切刀下断面之间的间距时，压板与橡胶上表面接触，切刀继续向下运动对橡胶进行切割，凹形板通过空心筒带动堵板挤压弹簧，弹簧受到挤压后产生弹性形变，弹簧形变产生的弹性经过圆板和竖杆传递至压板，使压板与橡胶上表面始终处于紧密接触状态，从而大大的提高了在切胶时对橡胶的固定性，防止橡胶位置容易偏移，避免导致切胶位置出现偏差。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的空心筒结构剖视示意图；

图3为本实用新型的压板结构横截面示意图。

图中：1、矩形板，2、凹形板，3、切刀，4、空心筒，5、堵板，6、圆板，7、弹簧，8、竖杆，9、环状板，10、压板，11、垫片，12、凹槽，13、凸块，14、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种炼胶机上切胶装置，包括矩形板1，矩形板1的底端螺钉连接有凹形板2，凹形板2的内壁螺钉连接有切刀3，且切刀3的底端延伸出凹形板2外，凹形板2的下端面螺钉连接有空心筒4，空心筒4为中空圆筒，且位于凹形板2的左侧中部，空心筒4的内壁一体成型有堵板5，且堵板5位于空心筒4的顶端，空心筒4的内腔插接有圆板6，圆板6的上端面通过弹簧7与堵板5的下端面相连，弹簧7的一端与圆板6的上端面相连，弹簧7的另一端与堵板5的下端面相连，弹簧7为螺旋弹簧，弹性系数为30N/CM，弹簧7受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，圆板6的下端面一体成型有竖杆8，空心筒4的下端面螺钉连接有环状板9，通过环状板9可防止圆板6与空心筒4分离，切刀3的外壁底端套接有压板10，压板10为U形，压板10与切刀3之间存在间隙，竖杆8的下端面延伸出环状板9外与压板10的上端面中部相连，切刀3的前后两侧表面均开设有凹槽12，凹槽12的开槽深度为5mm，压板10的内壁前后两侧均螺钉连接有与凹槽12相配合的凸块13，通过凸块13与凹槽12的配合，向上或向下推动压板10，压板10带动凸块13沿着凹槽12的内壁向上或向下滑动，提高了压板10在运动时的稳定性，凹形板2的下端面右侧螺钉连接有挡板14，通过挡板14提高了该装置的防护性。

本实用在在对橡胶进行切割时，驱动气缸通过矩形板1和凹形板2带动切刀3向下运动，切刀3对橡胶进行切割，当切刀3切割深度达到压板10下端面与切刀3下断面之间的间距时，压板10与橡胶上表面接触，切刀3继续向下运动对橡胶进行切割，切刀3带动凹槽12沿着凸块13的外壁向下滑动，凹形板2通过空心筒4带动堵板5挤压弹簧7，弹簧7受到挤压后产生弹性形变，弹簧7形变产生的弹性经过圆板6和竖杆8传递至压板10，使压板10与橡胶上表面始终处于紧密接触状态，从而大大的提高了在切胶时对橡胶的固定性，防止橡胶位置容易偏移，避免导致切胶位置出现偏差，进而保证了橡胶的加工质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种炼胶机上切胶装置，包括矩形板(1)，其特征在于：所述矩形板(1)的底端螺钉连接有凹形板(2)，所述凹形板(2)的内壁螺钉连接有切刀(3)，且切刀(3)的底端延伸出凹形板(2)外，所述凹形板(2)的下端面螺钉连接有空心筒(4)，且位于凹形板(2)的左侧中部，所述空心筒(4)的内壁一体成型有堵板(5)，且堵板(5)位于空心筒(4)的顶端，所述空心筒(4)的内腔插接有圆板(6)，所述圆板(6)的上端面通过弹簧(7)与堵板(5)的下端面相连，所述圆板(6)的下端面一体成型有竖杆(8)，所述空心筒(4)的下端面螺钉连接有环状板(9)，所述切刀(3)的外壁底端套接有压板(10)，所述竖杆(8)的下端面延伸出环状板(9)外与压板(10)的上端面中部相连，所述切刀(3)的前后两侧表面均开设有凹槽(12)，所述压板(10)的内壁前后两侧均螺钉连接有与凹槽(12)相配合的凸块(13)，所述凹形板(2)的下端面右侧螺钉连接有挡板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种炼胶机上切胶装置，其特征在于：所述压板(10)为U形。

3.根据权利要求1所述的一种炼胶机上切胶装置，其特征在于：所述空心筒(4)为中空圆筒。

4.根据权利要求1所述的一种炼胶机上切胶装置，其特征在于：所述凹槽(12)的开槽深度为5mm。

5.根据权利要求1所述的一种炼胶机上切胶装置，其特征在于：所述压板(10)与切刀(3)之间存在间隙。