CN208100602U - 一种木加工升降式压辊压料装置 - Google Patents

Abstract

一种木加工升降式压辊压料装置,包括支架和压辊装置，所述压辊装置包括前压辊和和后压辊，所述前压辊和后压辊通过支架，分别固定于左右托架上，所述前压辊和后压辊两侧均设有升降装置；所述升降装置装于支架上，所述升降装置内设有气缸；所述气缸上端设有活塞杆轴头，所述活塞杆轴头上装有关节轴承，所述关节轴承通过销轴与摆动臂输入端铰接，所述前压辊轴头和后压辊轴头分别与摆动臂输出端通过销轴铰接，所述摆动臂通过销轴与摆动支座铰接，所述摆动支座固定于支架上；所述气缸底端设有无杆腔，所述无杆腔端部安装有双耳座，通过销轴其与勾板铰接，所述勾板固定于支架上。可保持工件在工作台上的位置，确保切削加工的顺利完成。

Description

一种木加工升降式压辊压料装置

技术领域

本实用新型属于木工机床附属装置领域，尤其与木加工升降式压辊压料装置有关。

背景技术

传统木工开料设备的工件固定方式，以工作台真空吸附为主，很多工件不能正常加工例如：

对于小工件，其吸附面积小，所产生的静摩擦力小，受切削力作用时，工件容易移动，无法完成正常加工。

对于易变形工件，其表面不平整，无法与工作台形成密闭的真空腔，从而不能固定于工作台上。

对于不易固定吸附的多层材料，其底层材料，由于真空压力与吸附面间摩擦力的作用，可维持其在工作台上的位置。但各层材料之间位置固定不能保证完全固定。

针对上述问题，迫切的需要设计出一款对加工工件施加一定的压力，从而使加工工件固定于工作台上完成正常加工的设备。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型设计出一款对加工工件施加一定的压力，从而使加工工件固定于工作台上完成正常加工的设备。采用如下技术方案：一种升降式压辊压料装置, 包括支架和压辊装置，所述压辊装置包括前压辊和和后压辊，所述前压辊和和后压辊通过支架，分别固定于左右托架上，所述前压辊和和后压辊两侧均设有升降装置；

所述升降装置装于支架上，所述升降装置内设有气缸；

所述气缸上端设有活塞杆轴头，所述活塞杆轴头上装有关节轴承，所述关节轴承通过销轴与摆动臂输入端铰接，所述摆动臂输出端分别与所述前压辊轴头和后压辊轴头通过销轴铰接，所述摆动臂通过销轴于摆动支座铰接，所述摆动支座固定于支架上；

所述气缸底端设有无杆腔，所述无杆腔端部安装有双耳座，通过销轴其与勾板铰接，所述勾板固定于支架上，随活塞杆的伸出与退回，完成气缸的摆动动作。

进一步地，所述支架包括前架和后架。

进一步地，所述前架上有吸尘装置，对于加工过程中产生的木屑，进行集中回收。

进一步地，所述升降式压辊压料装置与数控机床控制系统相连。

本实用新型与现有技术相比可以达到以下有益效果：

（1）对于小工件、易变形、不易固定吸附的多层材料，可保持其在工作台上的位置，确保切削加工的顺利完成。

（2）该压料装置与工作台真空吸附配合，对工件进行双重固定，保证工件加工精度

（3）机床加工时，压辊下降，完成加工时，压辊上升，自动化控制

（4）配备吸尘装置，对木屑进行集中回收，保持加工现场的干净卫生。

附图说明

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型I处局部放大图；

图3为本实用新型正视图。

具体实施方式

下面通过结合附图的形式来对本发明的具体实施方式来做进一步的详细的说明，但以下实施例仅列举的是较优选的实施例，其仅起到解释说明的作用来帮助理解本发明，并不能理解为是对本发明的限定。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语 “中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语 “安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1-3所示一种木加工升降式压辊压料装置, 包括支架1和压辊装置2，所述压辊装置2包括前压辊3和和后压辊4，所述前压辊3和后压辊4通过支架1，分别固定于左右托架上，所述前压辊3和后压辊4两侧均设有升降装置5；

所述升降装置5装于支架1上，所述升降装置5内设有气缸6；

所述气缸6上端设有活塞杆轴头，所述活塞杆轴头上装有关节轴承7，所述关节轴承7通过销轴与摆动臂8输入端铰接，所述前压辊3轴头和后压辊4轴头分别与摆动臂8输出端通过销轴铰接，所述摆动臂8通过销轴与摆动支座9铰接，所述摆动支座9固定于支架1上；

所述气缸6底端设有无杆腔，所述无杆腔端部安装有双耳座10，通过销轴其与勾板11铰接，所述勾板11固定于支架1上，随活塞杆的伸出与退回，完成气缸6的摆动动作。所述支架1包括前架12和后架13。所述前架12上有吸尘装置14，对于加工过程中产生的木屑，进行集中回收。所述升降式压辊压料装置与数控机床控制系统相连。

实施例2

如图1所示该装置有前后两套压辊压料装置，两套压料装置通过前架与后架，分别固定于左右托架上，两压辊之间为加工区域。该压辊装置以气缸为动力源，加工时数控机床发送指令使气缸推动气缸活塞杆伸出，气缸活塞杆带动摆动臂转动，摆动臂带动压辊下压，当加工完毕时，气缸活塞杆退出，气缸活塞杆带动摆动臂转动，摆动臂带动压辊上抬，从而完成对工件的加工。机床对工件进行加工时，压辊下降压紧工件；完成加工时，压辊上升 ，离开工件表面。 前架上有吸尘装置，对于加工过程中产生的木屑，进行集中回收

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，对其进行简单的组合变化都列为本发明的保护之内。

Claims (4)

1.一种木加工升降式压辊压料装置, 包括支架（1）和压辊装置（2），其特征在于：

所述压辊装置（2）包括前压辊（3）和后压辊（4），所述前压辊（3）和后压辊（4）通过支架（1），分别固定于左右托架（15）上，所述前压辊（3）和后压辊（4）两侧均设有升降装置（5）；

所述升降装置（5）装于支架（1）上，所述升降装置（5）内设有气缸（6）；

所述气缸（6）上端设有活塞杆轴头，所述活塞杆轴头上装有关节轴承（7），所述关节轴承（7）通过销轴与摆动臂（8）输入端铰接，所述前压辊（3）轴头和后压辊（4）轴头分别与摆动臂（8）输出端通过销轴铰接，所述摆动臂（8）通过销轴与摆动支座（9）铰接，所述摆动支座（9）固定于支架（1）上；

所述气缸（6）底端设有无杆腔，所述无杆腔端部安装有双耳座（10），通过销轴其与勾板（11）铰接，所述勾板（11）固定于支架（1）上，随活塞杆的伸出与退回，完成气缸（6）的摆动动作。

2.根据权利要求1所述的木加工升降式压辊压料装置，其特征在于：所述支架（1）包括前架（12）和后架（13）。

3.根据权利要求2所述的木加工升降式压辊压料装置，其特征在于：所述前架（12）上有吸尘装置（14），对于加工过程中产生的木屑，进行集中回收。

4.根据权利要求1所述的木加工升降式压辊压料装置，其特征在于：所述升降式压辊压料装置与数控机床控制系统相连。