CN208099769U - 液压式销钉拔出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了液压式销钉拔出装置，它包括固定套筒(1)，固定套筒(1)上设置有连接块(2)，连接块(2)与固定套筒(1)的顶面上均设有通孔(3)；固定套筒(1)中部设置有连接腔(4)，连接腔(4)上连接有油箱(5)和液压缸(6)；液压缸(6)内设置有活塞(7)，活塞(7)上连接有螺杆(8)；液压缸(6)侧面上安装有连接管(9)和进油管(10)，进油管(10)上设置有抽吸泵A(11)；连接管(9)下方设置有出油管(12)，出油管(12)上设置有抽吸泵B(13)；连接块(2)上螺纹连接有调整垫块(14)。本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有劳动强度低、操作方便和适用范围广的优点。

Description

液压式销钉拔出装置

技术领域

本实用新型涉及一种销钉拔出装置，特别是液压式销钉拔出装置。

背景技术

在大型工厂、电力企业的机电设备安装时，为了保证安装尺寸的精度，一般需要用销钉进行定位和固定，在拆卸检修机械设备时，就需要先将销钉拔出在进行后续工作。一般传统的销钉拔出装置一般为利用机械式人工旋螺杆或利用撞锤在导向杆上快速移动产生冲击力，使销钉拔出，这种方式不仅劳动强度较大，而且花费时间较长，工作效率较低。因此，现有的销钉拔出装置存在着劳动强度较大和工作效率较低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种液压式销钉拔出装置。本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有劳动强度低的优点。

本实用新型的技术方案：液压式销钉拔出装置，包括固定套筒，固定套筒的底面上设置有连接块，连接块与固定套筒的顶面上均设有通孔；固定套筒中部设置有连接腔，连接腔下方连接有油箱，连接腔上方设置有液压缸；液压缸内设置有活塞，活塞上连接有螺杆；液压缸一侧面顶部安装有连接管，另一侧面底部连接有进油管，进油管上设置有抽吸泵A；连接管下方设置有出油管，出油管上设置有抽吸泵B；所述连接块上螺纹连接有调整垫块。

前述的液压式销钉拔出装置中，所述活塞内设置有油管。

前述的液压式销钉拔出装置中，所述固定套筒呈圆柱筒状；所述连接管、进油管和出油管的一端均与油箱连通。

前述的液压式销钉拔出装置中，所述油箱一侧面上设置有侧盖，油箱侧壁上对应侧盖的位置处设有倒入口。

前述的液压式销钉拔出装置中，所述螺杆一端通过螺母与活塞的顶面固定连接，螺杆的另一端设置在连接块下方。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的销钉拔出装置，通过设置油箱、液压缸和活塞，通过抽吸泵B将油箱中的油吸入液压缸内，对液压缸进行打压，使活塞带动螺杆运动，从而完成销钉拔出工作；将传统机械式销钉拔出装置改为液压式，大大降低了劳动强度，而且整个装置操作起来简单，同时能够节省工作周期时间，提高了工作效率；同时，通过在连接块上螺纹连接有调整垫块，可以根据实际工作环境以及销钉所在的位置来增加或减少调整垫块个数，来适应不同环境下的使用，扩大适用范围。此外，本实用新型还通过将连接管、进油管和出油管的一端均与油箱连通，使油液可以进行循环使用。因此，本实用新型不仅能够提高工作效率，还具有劳动强度低、操作方便和适用范围广的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

附图中的标记为：1-固定套筒，2-连接块，3-通孔，4-连接腔，5-油箱，6-液压缸，7-活塞，8-螺杆，9-连接管，10-进油管，11-抽吸泵A，12-出油管，13-抽吸泵B，14-调整垫块，15-油管，16-侧盖，17-倒入口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。液压式销钉拔出装置，构成如图1、2所示，包括固定套筒1，固定套筒1的底面上设置有连接块2，连接块2与固定套筒1的顶面上均设有通孔3；固定套筒1中部设置有连接腔4，连接腔4下方连接有油箱5，连接腔4上方设置有液压缸6；液压缸6内设置有活塞7，活塞7上连接有螺杆8；液压缸6一侧面顶部安装有连接管9，另一侧面底部连接有进油管10，进油管10上设置有抽吸泵A11；连接管9下方设置有出油管12，出油管12上设置有抽吸泵B13；所述连接块2上螺纹连接有调整垫块14。

所述活塞7内设置有油管15；所述固定套筒1呈圆柱筒状；所述连接管9、进油管10和出油管12的一端均与油箱5连通；所述油箱5一侧面上设置有侧盖16，油箱5侧壁上对应侧盖16的位置处设有倒入口17；所述螺杆8一端通过螺母与活塞7的顶面固定连接，螺杆8的另一端设置在连接块2下方。

工作原理：使用时，先将固定套筒1放置到工作面上，再将螺杆8的一端旋进销钉孔中，然后打开抽吸泵A11，抽吸泵A11启动后会将油箱5内的油液抽入进油管10内，并以一定的压里通过进油管10进入液压缸6内，油液进入液压缸6内后会带动活塞7向上移动，活塞7移动会带动螺杆8向上移动，从而将销钉拔出；当活塞7移动到固定套筒1顶部时，活塞7上的油管15会与连接管9连通，从而将液压缸6内的油液依次通过油管15和连接管9进入油箱5内，保证内部平衡；当销钉拔出后，先关闭抽吸泵A11，然后打开抽吸泵B13，抽吸泵B13打开后会将液压缸6内的油液通过出油管12抽回到油箱5内，随着油液的抽回，活塞7就会慢慢下降，活塞7的下降会带动螺杆8下降；当活塞7和螺杆8都下降到初始位置后，液压缸6内的全部油液抽回到油箱5内，关闭抽吸泵B13，依次工作结束，等待下一次使用。

当油箱5内的油液较少时，可以打开侧盖16，通过倒入口17往油箱5内加入油液，油液加满后再将侧盖16盖回，完成加油液工作。

Claims (5)

1.液压式销钉拔出装置，其特征在于：包括固定套筒(1)，固定套筒(1)的底面上设置有连接块(2)，连接块(2)与固定套筒(1)的顶面上均设有通孔(3)；固定套筒(1)中部设置有连接腔(4)，连接腔(4)下方连接有油箱(5)，连接腔(4)上方设置有液压缸(6)；液压缸(6)内设置有活塞(7)，活塞(7)上连接有螺杆(8)；液压缸(6)一侧面顶部安装有连接管(9)，另一侧面底部连接有进油管(10)，进油管(10)上设置有抽吸泵A(11)；连接管(9)下方设置有出油管(12)，出油管(12)上设置有抽吸泵B(13)；所述连接块(2)上螺纹连接有调整垫块(14)。

2.根据权利要求1所述的液压式销钉拔出装置，其特征在于：所述活塞(7)内设置有油管(15)。

3.根据权利要求1所述的液压式销钉拔出装置，其特征在于：所述固定套筒(1)呈圆柱筒状；所述连接管(9)、进油管(10)和出油管(12)的一端均与油箱(5)连通。

4.根据权利要求1所述的液压式销钉拔出装置，其特征在于：所述油箱(5)一侧面上设置有侧盖(16)，油箱(5)侧壁上对应侧盖(16)的位置处设有倒入口(17)。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的液压式销钉拔出装置，其特征在于：所述螺杆(8)一端通过螺母与活塞(7)的顶面固定连接，螺杆(8)的另一端设置在连接块(2)下方。