CN208099767U - 一种半自动压装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动压装机，包括：工作台，工作台一端的一侧固定设有固定板，固定板的顶部设有壳体，壳体的顶部与长接板底端的一侧固定连接，长接板顶端的一侧固定设有座板，长接板顶端的中部设有两个卡座，两个卡座与夹块两侧的中部铰接，夹块的一端置于壳体的内部，本方案可以减少电能的消耗，且驱动稳定使得钻孔和装配更加精准；通过设有伸缩台可以随时调控工作台的高度，从而便于使用者的操作；通过使用气缸驱动夹块，从而夹块的夹板物料，可以避免在装夹的过程中物料出现偏移从而导致装夹的失败；本申请中的半自动压装机，通过使用PLC驱动各个装置，减少了人工的操作，从而增加装配的精准程度以及增加了工作的效率。

Description

一种半自动压装机

技术领域

本申请属于一种压装机，具体地说，涉及一种半自动压装机。

背景技术

目前的压装机多使用机械压力机、离合器等元件组成，但是这些原件大多需要消耗大量的电能，因此增加了制作成本，压装机多为人工操作，因此在装夹和压装的过程中会使用较长的时间，降低了工作效率，而且压装机的压装的精度和稳定性不够，制成的产品合格率较低。

故，为进一步提高产品的合格率、增加工作效率以及降低耗能的能力，需要提供一种半自动压装机。

实用新型内容

有鉴于此，本申请所要解决的是常规技术中耗能大制成的产品合格率低以及工作效率低的技术问题。本实用新型提供了一种半自动压装机，相比于常规技术，可以起到提高产品的合格率、增加工作效率以及降低耗能的能力。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案得以实现：

本实用新型提供了一种半自动压装机，包括：工作台，所述工作台一端的一侧固定设有固定板，所述固定板的顶部设有壳体，所述壳体的顶部与长接板底端的一侧固定连接，所述长接板顶端的一侧固定设有座板，所述长接板顶端的中部设有两个卡座，两个所述卡座与夹块两侧的中部铰接，所述夹块的一端置于壳体的内部，所述夹块顶端的一侧开设有凹槽，所述凹槽的底部与第一气缸的输出端固定连接，所述第一气缸的一端与壳体顶部固定连接，所述夹块底端的一侧与夹板顶端设有的燕尾槽卡合连接，所述工作台一侧的中部开设有腔体，所述腔体内部的底端开设有滑槽，所述滑槽与滑台底端设有的滑块滑动连接，所述滑台的一侧与第二气缸的输出端固定连接，所述滑台的另一侧固定设有第三气缸，所述第三气缸的输出端与压装台的一侧固定连接，所述压装台一端的一侧固定设有第一压杆，所述第一压杆的一端开设有圆槽，所述圆槽的一侧固定设有弹簧，所述弹簧的一端与活动杆的一端固定连接，所述活动杆的顶部固定设有限位杆，所述圆槽的顶部开设有通槽，且所述限位杆置于通槽的内部，所述活动杆的另一端固定设有钻头，所述压装台一端的另一侧固定设有第二压杆，所述第二压杆的一端固定设有管接头座，且所述管接头座的一端开设有管接头槽，所述工作台一边侧设有控制面板，所述控制面板上分别设有启动开关和复位开关，所述工作台一边侧设有架板，所述架板一侧设有电脑，所述第一气缸、第二气缸、第三气缸均通过电脑与外接电源电性连接，所述电脑分别通过启动开关与复位开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述工作台底端固定设有伸缩台，所述伸缩台的底端与连接架顶端的中部固定连接，所述连接架底端的两侧均固定设有底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述座板顶端的中部设有弧形凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述夹块的一端倾斜设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述夹板的底端固定设有软胶套。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

1)本申请中的半自动压装机，通过使用气缸作为驱动装置，可以减少电能的消耗，且驱动稳定使得钻孔和装配更加精准。

2)本申请中的半自动压装机，通过设有伸缩台可以随时调控工作台的高度，从而便于使用者的操作。

3)本申请中的半自动压装机，通过使用气缸驱动夹块，从而夹块的夹板物料，可以避免在装夹的过程中物料出现偏移从而导致装夹的失败。

4)本申请中的半自动压装机，通过使用电脑驱动各个装置，减少了人工的操作，从而增加装配的精准程度以及增加了工作的效率。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的一种半自动压装机的结构示意图；

图2是本申请实施例的一种半自动压装机的局部结构示意图之一；

图3是本申请实施例的一种半自动压装机的局部结构示意图之二；

图中：1、工作台；2、架板；3、壳体；4、固定板；5、伸缩台；6、连接架；7、底座；8、长接板；9、腔体；10、电脑；11、压装台；12、滑台；13、第三气缸；14、第二气缸；15、第一压杆；16、第二压杆；17、弹簧；18、活动杆；19、钻头；20、管接头座；21、夹块；22、夹板；23、座板；24、卡座；25、第一气缸；26、凹槽。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-3所示，本实用新型一种半自动压装机，包括：工作台1，工作台1一端的一侧固定设有固定板4，固定板4的顶部设有壳体3，壳体3的顶部与长接板8底端的一侧固定连接，长接板8顶端的一侧固定设有座板23，长接板8顶端的中部设有两个卡座24，两个卡座24与夹块21两侧的中部铰接，夹块21的一端置于壳体3的内部，夹块21顶端的一侧开设有凹槽26，凹槽26的底部与第一气缸25的输出端固定连接，第一气缸25的一端与壳体3顶部固定连接，夹块21底端的一侧与夹板22顶端设有的燕尾槽卡合连接，工作台1一侧的中部开设有腔体9，腔体9内部的底端开设有滑槽，滑槽与滑台12底端设有的滑块滑动连接，滑台12的一侧与第二气缸14的输出端固定连接，滑台12的另一侧固定设有第三气缸13，第三气缸13的输出端与压装台11的一侧固定连接，压装台11一端的一侧固定设有第一压杆15，第一压杆15的一端开设有圆槽，圆槽的一侧固定设有弹簧17，弹簧17的一端与活动杆18的一端固定连接，活动杆18的顶部固定设有限位杆，圆槽的顶部开设有通槽，且限位杆置于通槽的内部，活动杆18的另一端固定设有钻头19，压装台11一端的另一侧固定设有第二压杆16，第二压杆16的一端固定设有管接头座20，且管接头座20的一端开设有管接头槽，工作台1一边侧设有控制面板，控制面板上分别设有启动开关和复位开关，工作台1一边侧设有架板2，架板2一侧设有电脑10，第一气缸25、第二气缸14、第三气缸13均通过电脑10与外接电源电性连接，所述电脑10分别通过启动开关与复位开关与外接电源电性连接。

优选的，工作台1底端固定设有伸缩台5，伸缩台5的底端与连接架6顶端的中部固定连接，连接架6底端的两侧均固定设有底座7，起到稳定工作台1的作用。

优选的，座板23顶端的中部设有弧形凹槽，可以夹紧物料金属管，避免在钻孔的时候发生偏移。

优选的，夹块21的一端倾斜设置，便于第一气缸25驱动夹块21。

优选的，夹板22的底端固定设有软胶套，避免夹板22架的太紧损坏物料金属管。

具体工作时，本申请中的半自动压装机，先调节伸缩台5，从而调节工作台1的高度，使得操作人员便于操作，增加工作的效率，伸缩台5的底端设有底座7可以起到稳定的作用，将物料放在座板23顶端的弧形槽内，便于夹具夹紧物料，避免钻头19在钻孔的时候发生移动，然后将所需要装夹的管接头放置在管接头座20一端的管接头槽内，然后通过电脑10将原有的程序调出，此时压装台11处于初始位置，此时钻头正对物料金属管，然后开启控制面板上的启动开关，根据程序的设定，第一气缸25的输出端带动夹块21运动，夹块21底端设有的夹板22夹住物料，夹块的一端与夹板22顶端开设有的燕尾槽，方便对夹板22的更换，为了避免物料在装夹的过程中由于夹的过紧会损坏物料金属管，在夹板22的底端设有软胶垫，然后第三气缸13，带动压装台11一侧的第一压杆15一端设有的钻头19对物料进行钻孔，然后第二气缸14带动滑台12，将第二压杆16的一端移动至被钻孔物料金属管的正前方，然后开始讲管接头转配在已钻孔的金属管上，然后按下复位按钮，压装台11会回到初始位置。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种半自动压装机，包括：工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)一端的一侧固定设有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部设有壳体(3)，所述壳体(3)的顶部与长接板(8)底端的一侧固定连接，所述长接板(8)顶端的一侧固定设有座板(23)，所述长接板(8)顶端的中部设有两个卡座(24)，两个所述卡座(24)与夹块(21)两侧的中部铰接，所述夹块(21)的一端置于壳体(3)的内部，所述夹块(21)顶端的一侧开设有凹槽(26)，所述凹槽(26)的底部与第一气缸(25)的输出端固定连接，所述第一气缸(25)的一端与壳体(3)顶部固定连接，所述夹块(21)底端的一侧与夹板(22)顶端设有的燕尾槽卡合连接，所述工作台(1)一侧的中部开设有腔体(9)，所述腔体(9)内部的底端开设有滑槽，所述滑槽与滑台(12)底端设有的滑块滑动连接，所述滑台(12)的一侧与第二气缸(14)的输出端固定连接，所述滑台(12)的另一侧固定设有第三气缸(13)，所述第三气缸(13)的输出端与压装台(11)的一侧固定连接，所述压装台(11)一端的一侧固定设有第一压杆(15)，所述第一压杆(15)的一端开设有圆槽，所述圆槽的一侧固定设有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端与活动杆(18)的一端固定连接，所述活动杆(18)的顶部固定设有限位杆，所述圆槽的顶部开设有通槽，且所述限位杆置于通槽的内部，所述活动杆(18)的另一端固定设有钻头(19)，所述压装台(11)一端的另一侧固定设有第二压杆(16)，所述第二压杆(16)的一端固定设有管接头座(20)，且所述管接头座(20)的一端开设有管接头槽，所述工作台(1)一边侧设有控制面板，所述控制面板上分别设有启动开关和复位开关，所述工作台(1)一边侧设有架板(2)，所述架板(2)一侧设有电脑(10)，所述第一气缸(25)、第二气缸(14)、第三气缸(13)均通过电脑(10)与外接电源电性连接，所述电脑(10)分别通过启动开关与复位开关与外接电源电性连接。

2.如权利要求1所述的一种半自动压装机，其特征在于，所述工作台(1)底端固定设有伸缩台(5)，所述伸缩台(5)的底端与连接架(6)顶端的中部固定连接，所述连接架(6)底端的两侧均固定设有底座(7)。

3.如权利要求1所述的一种半自动压装机，其特征在于，所述座板(23)顶端的中部设有弧形凹槽。

4.如权利要求1所述的一种半自动压装机，其特征在于，所述夹块(21)的一端倾斜设置。

5.如权利要求1所述的一种半自动压装机，其特征在于，所述夹板(22)的底端固定设有软胶套。