CN208099499U - 一种齿轮加工用生产线降噪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工用生产线降噪装置，包括降噪装置本体，所述降噪装置本体底部固定设置有安装板，且安装板上固定设置有固定通孔，所述第二降噪隔板与第一降噪隔板之间固定设置有真空层，所述第二降噪隔板表面固定设置有折射槽，且折射槽内侧固定设置有吸音棉。该齿轮加工用生产线降噪装置通过第一降噪隔板和第二降噪隔板形成内外双重降噪，吸音空腔和折射槽对噪音进行处理，真空层形成隔断，解决了由于机械的运转和齿轮加工过程中均产生大量的噪音，使整个生产线的噪音严重超标，长期对工人的身心健康造成影响，传统的降噪成本较高，受场地影响较大，使齿轮生产成本增加，不利于使用的问题。

Description

一种齿轮加工用生产线降噪装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种齿轮加工用生产线降噪装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。

齿轮在生产线进行生产过程中，由于机械的运转和齿轮加工过程中均产生大量的噪音，使整个生产线的噪音严重超标，长期对工人的身心健康造成影响，传统的降噪成本较高，受场地影响较大，使齿轮生产成本增加，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用生产线降噪装置，以解决上述背景技术中提出的由于机械的运转和齿轮加工过程中均产生大量的噪音，使整个生产线的噪音严重超标，长期对工人的身心健康造成影响，传统的降噪成本较高，受场地影响较大，使齿轮生产成本增加，不利于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用生产线降噪装置，包括降噪装置本体，所述降噪装置本体底部固定设置有安装板，且安装板上固定设置有固定通孔，所述固定通孔与固定螺栓螺纹连接，所述安装板上部固定安装有第一降噪隔板，且第一降噪隔板内部固定设置有吸音空腔，所述吸音空腔表面固定设置有吸音层，所述第一降噪隔板一侧固定设置有第二降噪隔板，且第二降噪隔板固定安装在安装板上部，所述第二降噪隔板与第一降噪隔板之间固定设置有真空层，所述第二降噪隔板表面固定设置有折射槽，且折射槽内侧固定设置有吸音棉。

优选的，所述安装板与第一降噪隔板之间构成垂直连接结构，且第一降噪隔板为波浪形结构。

优选的，所述第一降噪隔板与第二降噪隔板对称设置在真空层两侧，且第一降噪隔板与第二降噪隔板材料均为玻镁板。

优选的，所述吸音空腔内部为真空蜂窝状结构，且吸音空腔外部为球形结构，所述吸音空腔均匀设置在第一降噪隔板表面。

优选的，所述折射槽为半球形结构，且折射槽均匀设置在第二降噪隔板表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该齿轮加工用生产线降噪装置通过第一降噪隔板和第二降噪隔板形成内外双重降噪，吸音空腔和折射槽对噪音进行处理，真空层形成隔断，解决了由于机械的运转和齿轮加工过程中均产生大量的噪音，使整个生产线的噪音严重超标，长期对工人的身心健康造成影响，传统的降噪成本较高，受场地影响较大，使齿轮生产成本增加，不利于使用的问题。该齿轮加工用生产线降噪装置第一降噪隔板与安装板形成固定结构，同时在生产线的外侧形成防护和降噪结构，对生产线上的噪音起到隔断的作用，吸音空腔在第一降噪隔板表面均匀设置，噪音从生产线声源处产生，在扩散的过程中，噪音与第一降噪隔板表面进行接触时，由于吸音空腔表面为球形增加了吸音表面积，同时噪音在吸音空腔表面和内部均存在折射，使噪音在传播途中进行降噪，该装置结构简单，性价比高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型吸音层结构示意图；

图4为本实用新型吸音棉结构示意图。

图中：1、降噪装置本体，2、安装板，3、固定通孔，4、固定螺栓，5、第一降噪隔板，6、吸音空腔，7、吸音层，8、第二降噪隔板，9、真空层，10、折射槽，11、吸音棉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种齿轮加工用生产线降噪装置，包括降噪装置本体1、安装板2、固定通孔3、固定螺栓4、第一降噪隔板5、吸音空腔6、吸音层7、第二降噪隔板8、真空层9、折射槽10和吸音棉11，降噪装置本体1底部固定设置有安装板2，且安装板2上固定设置有固定通孔3，安装板2与第一降噪隔板5之间构成垂直连接结构，且第一降噪隔板5为波浪形结构，第一降噪隔板5与安装板2形成固定结构，同时在生产线的外侧形成防护和降噪结构，对生产线上的噪音起到隔断的作用，固定通孔3与固定螺栓4螺纹连接，安装板2上部固定安装有第一降噪隔板5，且第一降噪隔板5内部固定设置有吸音空腔6，第一降噪隔板5与第二降噪隔板8对称设置在真空层9两侧，且第一降噪隔板5与第二降噪隔板8材料均为玻镁板，使内外部噪音同时进行吸收，使生产线上的噪音无法对外部结构造成影响，吸音空腔6内部为真空蜂窝状结构，且吸音空腔6外部为球形结构，吸音空腔6均匀设置在第一降噪隔板5表面，使生产线传播的噪音充分进行降噪作用，吸音空腔6在第一降噪隔板5表面均匀设置，噪音从生产线声源处产生，在扩散的过程中，噪音与第一降噪隔板5表面进行接触时，由于吸音空腔6表面为球形增加了吸音表面积，同时噪音在吸音空腔6表面和内部均存在折射，使噪音在传播途中进行降噪，吸音空腔6表面固定设置有吸音层7，第一降噪隔板5一侧固定设置有第二降噪隔板8，且第二降噪隔板8固定安装在安装板2上部，第二降噪隔板8与第一降噪隔板5之间固定设置有真空层9，第二降噪隔板8表面固定设置有折射槽10，且折射槽10内侧固定设置有吸音棉11，折射槽10为半球形结构，且折射槽10均匀设置在第二降噪隔板8表面，折射槽10对外部噪音进行折射，从而进行降噪。

工作原理：在使用该齿轮加工用生产线降噪装置时，在进行使用之前，首先对整体装置的零部件进行检查，保证装置在使用过程中，能成功起到降噪的作用，检查完毕后，再进行以下操作，首先，根据齿轮加工的生产流水线的生产需要，将降噪装置本体1固定在生产线的外侧对生产线与外部空间形成隔断，将降噪装置本体1上的安装板2通过固定通孔3与生产线需要进行安装位置预留孔通过固定螺栓4进行固定，使第一降噪隔板5外表面面向生产线，第二降噪隔板8外表面面向外侧，在齿轮加工过程中生产线产生大量的噪音，噪音在传播的过程中，第一降噪隔板5表面的吸音空腔6对噪音进行吸收，当噪音进入吸音空腔6内部，由于内部为蜂窝型结构，噪音在内部形成折射，同时吸音层7对噪音进行吸收，同时真空层9在第一降噪隔板5和第二降噪隔板8之间形成隔断，第二降噪隔板8表面的折射槽10对外部噪音进行折射，同时吸音棉11进行吸收，使生产线内外进行隔断，提高了降噪效率，这就是该齿轮加工用生产线降噪装置的使用过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种齿轮加工用生产线降噪装置，包括降噪装置本体(1)，其特征在于：所述降噪装置本体(1)底部固定设置有安装板(2)，且安装板(2)上固定设置有固定通孔(3)，所述固定通孔(3)与固定螺栓(4)螺纹连接，所述安装板(2)上部固定安装有第一降噪隔板(5)，且第一降噪隔板(5)内部固定设置有吸音空腔(6)，所述吸音空腔(6)表面固定设置有吸音层(7)，所述第一降噪隔板(5)一侧固定设置有第二降噪隔板(8)，且第二降噪隔板(8)固定安装在安装板(2)上部，所述第二降噪隔板(8)与第一降噪隔板(5)之间固定设置有真空层(9)，所述第二降噪隔板(8)表面固定设置有折射槽(10)，且折射槽(10)内侧固定设置有吸音棉(11)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用生产线降噪装置，其特征在于：所述安装板(2)与第一降噪隔板(5)之间构成垂直连接结构，且第一降噪隔板(5)为波浪形结构。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用生产线降噪装置，其特征在于：所述第一降噪隔板(5)与第二降噪隔板(8)对称设置在真空层(9)两侧，且第一降噪隔板(5)与第二降噪隔板(8)材料均为玻镁板。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用生产线降噪装置，其特征在于：所述吸音空腔(6)内部为真空蜂窝状结构，且吸音空腔(6)外部为球形结构，所述吸音空腔(6)均匀设置在第一降噪隔板(5)表面。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用生产线降噪装置，其特征在于：所述折射槽(10)为半球形结构，且折射槽(10)均匀设置在第二降噪隔板(8)表面。