CN208099072U - 一种细筋产品新型倒角防偏移装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是细筋产品新型倒角防偏移装置,其结构是上模和下模之间放置工件,倒角凸模安装在卸料板上,固定板上对应倒角凸模设倒角凹模,固定板下方设垫板,卸料板上开有第一、第二通孔,第一通孔内设第一连杆,第二通孔内设第二连杆,第一连杆底端设第一楔块,第二连杆底端设第二楔块,第一、第二连杆顶端通过扣合机构固定,工件与第一、第二楔块卡接,固定板顶面上开有第一、第二楔槽,固定板侧面开有分别与第一、第二楔槽垂直相通的第一、第二螺纹孔,第一、第二螺纹孔内分别设第一、第二螺纹限位杆。本实用新型的优点:可快速根据不同的产品更换不同的楔块,进一步提高产品细筋的稳定性,防止偏移或变形。

Description

一种细筋产品新型倒角防偏移装置
技术领域
本实用新型涉及的是一种细筋产品新型倒角防偏移装置。
背景技术
端子类模具生产的产品经常需要倒角,在调试模具时实际倒角的力会很大,由于产品的厚度极小,薄弱区域很容易产生变形或偏移,导致参数误差。现有技术虽然有针对此类细筋产品的倒角防偏移保护结构模具,但是一般楔块不能进行灵活更换,无法快速根据不同的产品调整不同的楔块进行工件的卡接固定,且其楔块只有向下的作用力,仍然无法有效抵消全部对工件的侧推力,影响产品质量,生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型提出的是一种细筋产品新型倒角防偏移装置,其目的旨在克服现有技术存在的上述不足,实现灵活更换楔块,提高适用性,且进一步提高防偏移性能。
本实用新型的技术解决方案:一种细筋产品新型倒角防偏移装置,其结构包括上模和下模,上模和下模之间放置工件,其中上模包括倒角凸模、卸料板、第一楔块、第二楔块和扣合机构,下模包括倒角凹模、固定板、垫板、第一螺纹限位杆和第二螺纹限位杆,倒角凸模安装在卸料板上,固定板上对应倒角凸模设倒角凹模,固定板下方设垫板,倒角凹模、固定板和垫板通过螺丝固定连接,卸料板上开有第一通孔和第二通孔,第一通孔内设第一连杆,第二通孔内设第二连杆,第一连杆底端设第一楔块,第二连杆底端设第二楔块,第一连杆和第二连杆顶端通过扣合机构固定,工件与第一楔块和第二楔块卡接,固定板顶面上开有分别与第一楔块和第二楔块形状配合的第一楔槽和第二楔槽,第一楔槽的长度大于第二楔槽的长度,固定板侧面开有分别与第一楔槽和第二楔槽垂直相通的第一螺纹孔和第二螺纹孔,第一螺纹孔和第二螺纹孔内分别设第一螺纹限位杆和第二螺纹限位杆,第一螺纹限位杆和第二螺纹限位杆分别通过第一固定螺母和第二固定螺母与固定板固定。
优选的,所述的扣合机构包括第一连板、扣合板、第二连板和扣接块,第一连板一端通过第一转轴与卸料板顶部连接,第一连板另一端通过第二转轴连接扣合板的一端,扣合板底面形状与第一连杆和第二连杆顶部形状配合的,扣合板另一端通过第三转轴连接第二连板的一端,第二连板的另一端设扣环,卸料板顶部配合扣环设扣接块。
本实用新型的优点:结构简单有效,连接楔块顶部的连杆顶部通过扣合机构固定,需要更换楔块时,可轻松打开更换,灵活方便,可快速根据不同的产品更换不同的楔块,丰富了产品的适用性,螺纹孔及螺纹限位杆的设置,可在楔块侧面施以与工件所受侧推力相对的推力,进一步提高产品细筋的稳定性,防止偏移或变形,提高了生产效率,保证了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型细筋产品新型倒角防偏移装置的结构示意图。
图2是图1中扣合机构的结构示意图。
图中的1是上模、11是倒角凸模、12是卸料板、13是第一通孔、14 是第二通孔、15是第一连杆、16是第二连杆、17是第一楔块、18是第二楔块、19扣合机构、191是第一连板、192是第一转轴、193是扣合板、 194是第二转轴、195是第二连板、196是第三转轴、197是扣环、198是扣接块、2是下模、21是倒角凹模、22是固定板、23是垫板、24是第一楔槽、25是第二楔槽、26是第一螺纹孔、27是第二螺纹孔、28是第一螺纹限位杆、29是第二螺纹限位杆、30是第一固定螺母、31是第二固定螺母、A是工件。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,一种细筋产品新型倒角防偏移装置,其结构包括上模1 和下模2,上模1和下模2之间放置工件A,其中上模1包括倒角凸模11、卸料板12、第一楔块17、第二楔块18和扣合机构19,下模2包括倒角凹模21、固定板22、垫板23、第一螺纹限位杆28和第二螺纹限位杆29,倒角凸模11安装在卸料板12上,固定板22上对应倒角凸模11设倒角凹模21,固定板22下方设垫板23,倒角凹模21、固定板22和垫板23 通过螺丝固定连接,卸料板12上开有第一通孔13和第二通孔14,第一通孔13内设第一连杆15,第二通孔14内设第二连杆16,第一连杆15 底端设第一楔块17,第二连杆16底端设第二楔块18,第一连杆15和第二连杆16顶端通过扣合机构19固定,工件A与第一楔块17和第二楔块 18卡接,固定板22顶面上开有分别与第一楔块17和第二楔块18形状配合的第一楔槽24和第二楔槽25,第一楔槽24的长度大于第二楔槽25的长度,固定板22侧面开有分别与第一楔槽24和第二楔槽25垂直相通的第一螺纹孔26和第二螺纹孔27,第一螺纹孔26和第二螺纹孔27内分别设第一螺纹限位杆28和第二螺纹限位杆29,第一螺纹限位杆28和第二螺纹限位杆29分别通过第一固定螺母30和第二固定螺母31与固定板22 固定。
如图2所示,所述的扣合机构19包括第一连板191、扣合板193、第二连板195和扣接块198,第一连板191一端通过第一转轴192与卸料板12顶部连接,第一连板191另一端通过第二转轴194连接扣合板193 的一端,扣合板193底面形状与第一连杆15和第二连杆16顶部形状配合的,扣合板193另一端通过第三转轴196连接第二连板195的一端,第二连板195的另一端设扣环197,卸料板12顶部配合扣环197设扣接块198。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种细筋产品新型倒角防偏移装置,其特征包括上模(1)和下模(2),上模(1)和下模(2)之间放置工件(A),其中上模(1)包括倒角凸模(11)、卸料板(12)、第一楔块(17)、第二楔块(18)和扣合机构(19),下模(2)包括倒角凹模(21)、固定板(22)、垫板(23)、第一螺纹限位杆(28)和第二螺纹限位杆(29),倒角凸模(11)安装在卸料板(12)上,固定板(22)上对应倒角凸模(11)设倒角凹模(21),固定板(22)下方设垫板(23),倒角凹模(21)、固定板(22)和垫板(23)通过螺丝固定连接,卸料板(12)上开有第一通孔(13)和第二通孔(14),第一通孔(13)内设第一连杆(15),第二通孔(14)内设第二连杆(16),第一连杆(15)底端设第一楔块(17),第二连杆(16)底端设第二楔块(18),第一连杆(15)和第二连杆(16)顶端通过扣合机构(19)固定,工件(A)与第一楔块(17)和第二楔块(18)卡接,固定板(22)顶面上开有分别与第一楔块(17)和第二楔块(18)形状配合的第一楔槽(24)和第二楔槽(25),第一楔槽(24)的长度大于第二楔槽(25)的长度,固定板(22)侧面开有分别与第一楔槽(24)和第二楔槽(25)垂直相通的第一螺纹孔(26)和第二螺纹孔(27),第一螺纹孔(26)和第二螺纹孔(27)内分别设第一螺纹限位杆(28)和第二螺纹限位杆(29),第一螺纹限位杆(28)和第二螺纹限位杆(29)分别通过第一固定螺母(30)和第二固定螺母(31)与固定板(22)固定。
2.如权利要求1所述的一种细筋产品新型倒角防偏移装置,其特征是所述的扣合机构(19)包括第一连板(191)、扣合板(193)、第二连板(195)和扣接块(198),第一连板(191)一端通过第一转轴(192)与卸料板(12)顶部连接,第一连板(191)另一端通过第二转轴(194)连接扣合板(193)的一端,扣合板(193)底面形状与第一连杆(15)和第二连杆(16)顶部形状配合的,扣合板(193)另一端通过第三转轴(196)连接第二连板(195)的一端,第二连板(195)的另一端设扣环(197),卸料板(12)顶部配合扣环(197)设扣接块(198)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110614326A (zh) * 2019-10-12 2019-12-27 广东泰吉鑫机械有限公司 一种用于合模机的新型双顶杆机构

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