CN208098283U - 甘草锌颗粒加工用粉碎筛分一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种甘草锌颗粒加工用粉碎筛分一体机，属于物料粉碎筛分设备领域，包括进料机构、粉碎机构和筛分机构，所述粉碎机构设置在所述进料机构的下端，所述筛分机构设置在所述粉碎机构的下端；本实用新型甘草锌颗粒加工用粉碎筛分一体机具有工作效率高的优点。

Description

甘草锌颗粒加工用粉碎筛分一体机

技术领域：

本实用新型属于物料粉碎筛分设备领域，具体涉及一种甘草锌颗粒加工用粉碎筛分一体机。

背景技术：

在药品生产加工技术领域，一般将一种药品所需的原料进行粉碎混合，粉碎后需要将一定比例的药品原料进行搅拌，在粉碎后的过程中一般对原料颗粒较大成分的还需要筛选出来进行另外的研磨，对于筛选符合要求的再放进原来的混合装置进行搅拌混合。现有的粉碎和筛分设备都是单一分开的，一般结构复杂，在粉碎和筛分的时候不能很好的进行衔接，需要人工进行处理，同时在筛分的时候会出现筛选物料的集聚现象，筛选率低，同时在遇到颗粒较大的情况时都是人工筛选出来进行处理，不仅效率低下，而且费时费力。

2015年7月15日公告的中国专利文献一种全自动高效粉碎筛分一体机(申请号CN201520030425.7)，包括粉碎机构和筛分机构，粉碎机构和筛分机构之间通过布袋进行连接，所述的粉碎机构包括加料斗、电机控制箱、粉碎室和轴承室，加料斗的底部连通粉碎室，粉碎室与轴承室相连，电机控制箱通过皮带轮运行腔与轴承室相连；所述的筛分机构包括机座、筛框一、筛框二、弹簧和防尘盖，防尘盖下方依次设有筛框一和筛框二，筛框二的下方设有机座，机座和筛框二之间设有弹簧。该实用新型结构简单，设计合理，不仅能够可以对物料进行粉碎，而且可以将粉碎后的物料直接进行筛分，无需人工再进行处理，省时省力，同时筛分的过程中不会出现物料聚集现象，筛分率高。

但是该粉碎筛分一体机的工作效率不够高。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种甘草锌颗粒加工用粉碎筛分一体机，该甘草锌颗粒加工用粉碎筛分一体机具有工作效率高的优点。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

甘草锌颗粒加工用粉碎筛分一体机，包括进料机构、粉碎机构和筛分机构，所述粉碎机构设置在所述进料机构的下端，所述筛分机构设置在所述粉碎机构的下端；

所述进料机构包括进料斗和物料输送装置，所述物料输送装置包括套装有齿轮的转轴、支架、电机、两侧带有链条的输送带，所述转轴安装在所述支架上，所述电机安装在所述转轴的一端，所述输送带安装在所述转轴上；

所述粉碎机构包括驱动装置、转动筒、转动轴、粉碎刀片和支撑架，所述转动筒的顶面和底面分别设有粉碎进料口、粉碎出料口，所述粉碎进料口和粉碎出料口上分别设有第一阀门和第二阀门，所述驱动装置安装在所述支撑架上，所述转动轴转动连接在所述支撑架上，所述转动筒套接在所述转动轴上，所述转动轴的另一端连接有所述驱动装置，所述转动轴沿着轴身长度方向设有所述粉碎刀片，所述转动筒的侧面靠近筒身两端设有第一环形凹槽，所述支撑架上设有环形凸体，所述环形凸体与所述第一环形凹槽相连接，所述转动筒的侧面位于筒身中心处设有第二环形凹槽，所述支撑架上设有位于所述转动筒正下方的第一驱动电机，所述第一驱动电机上设有电机轮，所述电机轮和所述第二环形凹槽之间连接有皮带，所述转动筒在位于筒身两端的内壁上设有安装槽，所述安装槽内设有风机；

所述筛分机构包括密闭箱、安装架、筛分网筒和连接轴，所述密闭箱的顶面和底面分别设有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口上分别设有进料阀门和出料阀门，所述安装架上设有位于所述粉碎出料口和所述进料口之间的输料管，所述筛分网筒上设有进出料口，所述进出料口上设有进出料管，所述进出料管上设有第三阀门，所述密闭箱设置在所述安装架上，所述连接轴连接在所述密闭箱内，所述筛分网筒套接在所述连接轴上，所述连接轴的一端安装有第二驱动电机，所述安装架上安装有控制器，所述驱动装置、所述第一驱动电机、所述第二驱动电机、所述风机分别与所述控制器相电性连接。

优选地，所述驱动装置包括驱动电机、转轮、减速机、皮带轮和联轴器，所述驱动电机上设有所述转轮，所述减速机上设有所述皮带轮，所述转轮和所述皮带轮之间连接有传送带，所述减速机通过所述联轴器与所述转动轴连接。

优选地，所述安装槽内设有过滤网。

优选地，所述筛分网筒上设有振动电机，所述振动电机与所述控制器相电性连接。

优选地，所述密闭箱的底部为漏斗状。

优选地，所述密闭箱的内侧壁设有出风口朝下的第一风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.本实用新型中所述进料机构包括进料斗和物料输送装置，所述物料输送装置包括套装有齿轮的转轴、支架、电机、两侧带有链条的输送带，所述转轴安装在所述支架上，所述电机安装在所述转轴的一端，所述输送带安装在所述转轴上，通过该设计，可以将物料快速有效地送入进料斗，减少了人力、物力成本，提高了工作效率。

2.本实用新型中所述粉碎机构包括驱动装置、转动筒、转动轴、粉碎刀片和支撑架，所述转动筒的顶面和底面分别设有粉碎进料口、粉碎出料口，所述粉碎进料口和粉碎出料口上分别设有第一阀门和第二阀门，所述驱动装置安装在所述支撑架上，所述转动轴转动连接在所述支撑架上，所述转动筒套接在所述转动轴上，所述转动轴的另一端连接有所述驱动装置，所述转动轴沿着轴身长度方向设有所述粉碎刀片，所述转动筒的侧面靠近筒身两端设有第一环形凹槽，所述支撑架上设有环形凸体，所述环形凸体与所述第一环形凹槽相连接，所述转动筒的侧面位于筒身中心处设有第二环形凹槽，所述支撑架上设有位于所述转动筒正下方的第一驱动电机，所述第一驱动电机上设有电机轮，所述电机轮和所述第二环形凹槽之间连接有皮带，所述转动筒在位于筒身两端的内壁上设有安装槽，所述安装槽内设有风机，工作时，打开第一阀门，关闭第二阀门，物料从粉碎进料口进入到转动筒内，通过控制器启动驱动装置，转动轴转动，开始粉碎刀片对物料进行粉碎；当物料出现集聚现象时，通过控制器启动安装槽内的风机；为使物料粉碎更加充分以及减少物料集聚现象的发生，通过控制器启动第一驱动电机，电机轮带动转动筒转动，实现对物料的翻转，提高了物料粉碎的效率。

3.本实用新型中所述筛分机构包括密闭箱、安装架、筛分网筒和连接轴，所述密闭箱的顶面和底面分别设有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口上分别设有进料阀门和出料阀门，所述安装架上设有位于所述粉碎出料口和所述进料口之间的输料管，所述筛分网筒上设有进出料口，所述进出料口上设有进出料管，所述进出料管上设有第三阀门，所述密闭箱设置在所述安装架上，所述连接轴连接在所述密闭箱内，所述筛分网筒套接在所述连接轴上，所述连接轴的一端安装有第二驱动电机，所述安装架上安装有控制器，所述驱动装置、所述第一驱动电机、所述第二驱动电机、所述风机分别与所述控制器相电性连接，当物料在粉碎机构粉碎结束时，关闭第一阀门，打开第二阀门、进料阀门和第三阀门，物料沿着输料管从粉碎出料口进入进料口，再沿着进出料管进入筛分网筒内，筛分网筒的表面是由若干网孔组成，目的是筛分出不同大小的物料，通过控制器启动第二驱动电机，筛分网筒在转动的过程中进行筛分；筛分结束时，待密闭箱内的物料清理完后，转动筛分网筒使得进出料管的开口朝下，倾倒筛分网筒内的剩余大颗粒物料，打开出料阀门让物料排出。

4.本实用新型中所述驱动装置包括驱动电机、转轮、减速机、皮带轮和联轴器，所述驱动电机上设有所述转轮，所述减速机上设有所述皮带轮，所述转轮和所述皮带轮之间连接有传送带，所述减速机通过所述联轴器与所述转动轴连接，能够合理的减速，达到将转动轴的转速控制在合理范围内。

5.本实用新型中所述安装槽内设有过滤网，避免物料进入风机。

6.本实用新型中所述筛分网筒上设有振动电机，所述振动电机与所述控制器相电性连接，通过控制器来控制振动电机的启动与关闭，振动电机可以对筛分网筒进行有效的振动，防止筛分网筒的网孔被堵塞，影响筛分效果。

7.本实用新型中所述密闭箱的底部为漏斗状，有利于物料的排出。

8.本实用新型中所述密闭箱的内侧壁设有出风口朝下的第一风机，提高物料排出的效率。

附图说明：

附图用来提供对本实用新型进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中转动筒与第一阀门的连接示意图；

图3为本实用新型中转动筒与第二阀门的连接示意图；

附图标记：1、进料机构；11、进料斗；12、物料输送装置；121、转轴；122、支架；123、电机；124、输送带；2、粉碎机构；21、驱动装置；211、驱动电机；212、转轮；213、减速机；214、皮带轮；215、联轴器；216、传送带；22、转动筒；221、粉碎进料口；222、粉碎出料口；223、第一环形凹槽；224、第二环形凹槽；225、安装槽；23、转动轴；24、粉碎刀片；25、支撑架；26、第一阀门；27、第二阀门；28、第一驱动电机；29、电机轮；3、筛分机构；31、密闭箱；32、安装架；33、筛分网筒；34、连接轴；35、进料阀门；36、出料阀门；37、进出料管；38、第三阀门；39、第二驱动电机；4、风机；5、控制器；6、皮带；7、过滤网；8、振动电机；9、第一风机。

具体实施方式：

如图1—3所示，甘草锌颗粒加工用粉碎筛分一体机，包括进料机构1、粉碎机构2和筛分机构3，粉碎机构2设置在进料机构1的下端，筛分机构3设置在粉碎机构2的下端。

进料机构1包括进料斗11和物料输送装置12，物料输送装置12包括套装有齿轮的转轴121、支架122、电机123、两侧带有链条的输送带124，转轴121安装在支架122上，电机123安装在转轴121的一端，输送带124安装在转轴121上，通过该设计，可以将物料快速有效地送入进料斗11，减少了人力、物力成本，提高了工作效率。

粉碎机构2包括驱动装置21、转动筒22、转动轴23、粉碎刀片24和支撑架25，转动筒22的顶面和底面分别设有粉碎进料口221、粉碎出料口222，粉碎进料口221和粉碎出料口222上分别设有第一阀门26和第二阀门27，驱动装置21安装在支撑架25上，转动轴23转动连接在支撑架25上，转动筒22套接在转动轴23上，转动轴23的另一端连接有驱动装置21，转动轴23沿着轴身长度方向设有粉碎刀片24，转动筒22的侧面靠近筒身两端设有第一环形凹槽223，支撑架25上设有环形凸体251，环形凸体251与第一环形凹槽223相连接，转动筒22的侧面位于筒身中心处设有第二环形凹槽224，支撑架25上设有位于转动筒22正下方的第一驱动电机28，第一驱动电机28上设有电机轮29，电机轮29和第二环形凹槽224之间连接有皮带6，转动筒22在位于筒身两端的内壁上设有安装槽225，安装槽225内设有风机4，工作时，打开第一阀门26，关闭第二阀门27，物料从粉碎进料口221进入到转动筒22内，通过控制器5启动驱动装置21，转动轴23转动，开始粉碎刀片24对物料进行粉碎；当物料出现集聚现象时，通过控制器5启动安装槽224内的风机4；为使物料粉碎更加充分以及减少物料集聚现象的发生，通过控制器5启动第一驱动电机28，电机轮29带动转动筒22转动，实现对物料的翻转，提高了物料粉碎的效率。

筛分机构3包括密闭箱31、安装架32、筛分网筒33和连接轴34，密闭箱31的顶面和底面分别设有进料口311和出料口312，进料口311和出料口312上分别设有进料阀门35和出料阀门36，安装架32上设有位于粉碎出料口222和进料口311之间的输料管36，筛分网筒33上设有进出料口331，进出料口331上设有进出料管37，进出料管37上设有第三阀门38，密闭箱31设置在安装架32上，连接轴34连接在密闭箱31内，筛分网筒33套接在连接轴34上，连接轴34的一端安装有第二驱动电机39，安装架32上安装有控制器5，驱动装置21、第一驱动电机28、第二驱动电机39、风机4分别与控制器5相电性连接，当物料在粉碎机构2粉碎结束时，关闭第一阀门26，打开第二阀门27、进料阀门35和第三阀门38，物料沿着输料管36从粉碎出料口222进入进料口311，再沿着进出料管37进入筛分网筒33内，筛分网筒33的表面是由若干网孔组成，目的是筛分出不同大小的物料，通过控制器5启动第二驱动电机39，筛分网筒33在转动的过程中进行筛分；筛分结束时，待密闭箱31内的物料清理完后，转动筛分网筒33使得进出料管37的开口朝下，倾倒筛分网筒33内的剩余大颗粒物料，打开出料阀门36让物料排出。

驱动装置21包括驱动电机211、转轮212、减速机213、皮带轮214和联轴器215，驱动电机211上设有转轮212，减速机213上设有皮带轮214，转轮212和皮带轮214之间连接有传送带216，减速机213通过联轴器215与转动轴23连接，能够合理的减速，达到将转动轴23的转速控制在合理范围内。

安装槽225内设有过滤网7，避免物料进入风机4。

筛分网筒33上设有振动电机8，振动电机8与控制器5相电性连接，通过控制器5来控制振动电机8的启动与关闭，振动电机8可以对筛分网筒33进行有效的振动，防止筛分网筒33的网孔被堵塞，影响筛分效果。

密闭箱31的底部为漏斗状，有利于物料的排出。

密闭箱31的内侧壁设有出风口朝下的第一风机9，提高物料排出的效率。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。

Claims (6)

1.甘草锌颗粒加工用粉碎筛分一体机，包括进料机构、粉碎机构和筛分机构，所述粉碎机构设置在所述进料机构的下端，所述筛分机构设置在所述粉碎机构的下端，其特征在于：

所述进料机构包括进料斗和物料输送装置，所述物料输送装置包括套装有齿轮的转轴、支架、电机、两侧带有链条的输送带，所述转轴安装在所述支架上，所述电机安装在所述转轴的一端，所述输送带安装在所述转轴上；

所述粉碎机构包括驱动装置、转动筒、转动轴、粉碎刀片和支撑架，所述转动筒的顶面和底面分别设有粉碎进料口、粉碎出料口，所述粉碎进料口和粉碎出料口上分别设有第一阀门和第二阀门，所述驱动装置安装在所述支撑架上，所述转动轴转动连接在所述支撑架上，所述转动筒套接在所述转动轴上，所述转动轴的另一端连接有所述驱动装置，所述转动轴沿着轴身长度方向设有所述粉碎刀片，所述转动筒的侧面靠近筒身两端设有第一环形凹槽，所述支撑架上设有环形凸体，所述环形凸体与所述第一环形凹槽相连接，所述转动筒的侧面位于筒身中心处设有第二环形凹槽，所述支撑架上设有位于所述转动筒正下方的第一驱动电机，所述第一驱动电机上设有电机轮，所述电机轮和所述第二环形凹槽之间连接有皮带，所述转动筒在位于筒身两端的内壁上设有安装槽，所述安装槽内设有风机；

所述筛分机构包括密闭箱、安装架、筛分网筒和连接轴，所述密闭箱的顶面和底面分别设有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口上分别设有进料阀门和出料阀门，所述安装架上设有位于所述粉碎出料口和所述进料口之间的输料管，所述筛分网筒上设有进出料口，所述进出料口上设有进出料管，所述进出料管上设有第三阀门，所述密闭箱设置在所述安装架上，所述连接轴连接在所述密闭箱内，所述筛分网筒套接在所述连接轴上，所述连接轴的一端安装有第二驱动电机，所述安装架上安装有控制器，所述驱动装置、所述第一驱动电机、所述第二驱动电机、所述风机分别与所述控制器相电性连接。

2.根据权利要求1所述的甘草锌颗粒加工用粉碎筛分一体机，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机、转轮、减速机、皮带轮和联轴器，所述驱动电机上设有所述转轮，所述减速机上设有所述皮带轮，所述转轮和所述皮带轮之间连接有传送带，所述减速机通过所述联轴器与所述转动轴连接。

3.根据权利要求1所述的甘草锌颗粒加工用粉碎筛分一体机，其特征在于：所述安装槽内设有过滤网。

4.根据权利要求1所述的甘草锌颗粒加工用粉碎筛分一体机，其特征在于：所述筛分网筒上设有振动电机，所述振动电机与所述控制器相电性连接。

5.根据权利要求1所述的甘草锌颗粒加工用粉碎筛分一体机，其特征在于：所述密闭箱的底部为漏斗状。

6.根据权利要求1所述的甘草锌颗粒加工用粉碎筛分一体机，其特征在于：所述密闭箱的内侧壁设有出风口朝下的第一风机。