CN208098040U - 一种新型复合材料反应花板 - Google Patents

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Abstract

一种新型复合材料反应花板,包括板体,所述板体上分布有多个反应加热孔,所述板体采用玻璃钢材质,所述加热孔具有内螺纹,所述加热孔内嵌有石墨反应管,所述反应管外壁具有与所述内螺纹配合的外螺纹。采用本实用新型所述的新型复合材料反应花板,采用新型玻璃钢在高温、酸、碱腐蚀环境下不变形、不腐蚀,延长使用寿命,降低使用和运行成本并降低安装难度。

Description

一种新型复合材料反应花板
技术领域
本实用新型属于机械领域,涉及化工反应设备,具体涉及一种新型复合材料反应花板。
背景技术
多效加热器花板是一种化工反应设备,花板内嵌有多个石墨管作为反应容器,现有技术中多效加热器花板大多采用碳钢衬橡胶,由于碳钢和橡胶的膨胀系数不同,在使用环境下橡胶容易起壳脱落,造成碳钢花板腐蚀;加热器加热石墨管采用卡环固定,安装或拆卸时需用榔头敲击,石墨管易敲碎。以上两点造成现有加热板使用寿命短,安装不便。
实用新型内容
为克服现有技术存在的技术缺陷,本实用新型公开了一种新型复合材料反应花板。
本实用新型所述新型复合材料反应花板,包括板体,所述板体上分布有多个反应加热孔,所述板体采用玻璃钢材质,所述加热孔具有内螺纹,所述加热孔内嵌有石墨反应管,所述反应管外壁具有与所述内螺纹配合的外螺纹。
优选的,所述板体边缘分布有多个螺栓孔。
优选的,所述板体上的反应加热孔围绕板体中心对称分布。
优选的,所述石墨反应管外壁上方和下方分别套有塑料螺帽和橡胶圈,所述塑料螺帽和橡胶圈之间设置有垫圈。
进一步的,所述橡胶圈为唇形橡胶圈。
采用本实用新型所述的新型复合材料反应花板,采用新型玻璃钢在高温、酸、碱腐蚀环境下不变形、不腐蚀,延长使用寿命,降低使用和运行成本并降低安装难度。
附图说明
图1为本实用新型所述新型复合材料反应花板的一种具体实施方式结构示意图,图2为本实用新型所述反应加热孔内的一种具体实施方式示意图,图中附图标记名称为1-板体,2-反应加热孔,3-螺栓孔,4-石墨反应管,5-塑料螺帽,6-橡胶圈,7-垫圈。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
如图1至2所示,本实用新型所述新型复合材料反应花板,包括板体1,所述板体上分布有多个反应加热孔2,所述板体采用玻璃钢材质,所述加热孔具有内螺纹,所述加热孔内嵌有石墨反应管4,所述反应管外壁具有与所述内螺纹配合的外螺纹。
板体选用耐高温耐酸碱腐蚀的玻璃钢材料,在专用模具内高温高压整体加工成型,在高温、酸、碱腐蚀环境下不变形、不腐蚀,使用寿命可达6-7年。而玻璃钢质量轻、强度高的特点,在刚性强度与碳钢相当的情况下,玻璃钢花板减轻重量约2/3,降低了安装工人的劳动强度。本发明中,花板中间的安装石墨反应管的加热孔采用螺纹设计,整体模压一次成型,方便安装和拆卸更换。
通过分布在板体边缘的多个螺栓孔3可以将反应花板安装固定;板体上的反应加热孔通常围绕板体中心对称分布。
图2所示的具体实施方式中,所述石墨反应管外壁上方和下方分别套有塑料螺帽5和橡胶圈6,所述塑料螺帽5和橡胶圈6之间设置有垫圈7。采用这样的石墨反应管密封方式,塑料螺帽能牢固固定反应管,垫圈使塑料螺帽和橡胶圈之间密闭良好,并且紧固时下紧上松,利于石墨反应管热胀冷缩,膨胀时不会产生裂纹。所述橡胶圈一般采用密封性好的唇形橡胶圈。
采用本实用新型所述的新型复合材料反应花板,采用新型玻璃钢在高温、酸、碱腐蚀环境下不变形、不腐蚀,延长使用寿命,降低使用和运行成本并降低安装难度。
前文所述的为本实用新型的各个优选实施例,各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提,各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用,所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型复合材料反应花板,其特征在于,包括板体,所述板体上分布有多个反应加热孔,所述板体采用玻璃钢材质,所述加热孔具有内螺纹,所述加热孔内嵌有石墨反应管,所述反应管外壁具有与所述内螺纹配合的外螺纹。
2.如权利要求1所述的新型复合材料反应花板,其特征在于,所述板体边缘分布有多个螺栓孔。
3.如权利要求1所述的新型复合材料反应花板,其特征在于,所述板体上的反应加热孔围绕板体中心对称分布。
4.如权利要求1所述的新型复合材料反应花板,其特征在于,所述石墨反应管外壁上方和下方分别套有塑料螺帽和橡胶圈,所述塑料螺帽和橡胶圈之间设置有垫圈。
5.如权利要求4所述的新型复合材料反应花板,其特征在于,所述橡胶圈为唇形橡胶圈。
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