CN208097984U - 一种陶瓷原料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷原料搅拌装置，包括进料斗和叶片组件，所述进料斗的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴底端连接有送料叶轮，所述送料叶轮设置在进料斗的内部，所述进料斗的外壁上安装有若干个均匀分布的开关阀，所述开关阀的下方均设置有中转筐，所述中转筐的一侧设置有出料桶，所述出料桶的顶部开设有入料口，所述中转筐的一侧外壁上安装有下料斗，所述下料斗设置在入料口的上方，所述出料桶的两侧安装有安装支架。本实用新型的有益效果是：通过采用一个进料斗，同时供给陶瓷原料，输送至多个出料桶搅拌，并分别采用开关阀控制的方式，有效提高搅拌效率，每个出料搅拌桶独立控制，操作方便，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于电子陶瓷加工技术领域，具体涉及一种陶瓷原料搅拌装置。
背景技术
电子陶瓷，是指在电子工业中能够利用电、磁性质的陶瓷。电子陶瓷是通过对表面、晶界和尺寸结构的精密控制而最终获得具有新功能的陶瓷。在能源、家用电器、汽车等方面可以广泛应用。广泛用于制作电子功能元件的、多数以氧化物为主成分的烧结体材料。电子陶瓷的制造工艺与传统的陶瓷工艺大致相同。电子陶瓷或称电子工业用陶瓷，它在化学成分、微观结构和机电性能上，均与一般的电力用陶瓷有着本质的区别。这些区别是电子工业对电子陶瓷所提出的一系列特殊技术要求而形成的，其中最重要的是须具有高的机械强度，耐高温高湿，抗辐射，介质常数在很宽的范围内变化，介质损耗角正切值小，电容量温度系数可以调整(或电容量变化率可调整).抗电强度和绝缘电阻值高，以及老化性能优异等。
现有的技术存在以下问题：1、传统的陶瓷原料搅拌方式采用单一搅拌方式，即一个进料斗送料，一个出料桶搅拌，搅拌速度慢，生产效率低；2、搅拌出的陶瓷粉料不够细腻均匀。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种陶瓷原料搅拌装置，具有搅拌效率高的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷原料搅拌装置，包括进料斗和叶片组件，所述进料斗的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴底端连接有送料叶轮，所述送料叶轮设置在进料斗的内部，所述进料斗的外壁上安装有若干个均匀分布的开关阀，所述开关阀的下方均设置有中转筐，所述中转筐的一侧设置有出料桶，所述出料桶的顶部开设有入料口，所述中转筐的一侧外壁上安装有下料斗，所述下料斗设置在入料口的上方，所述出料桶的两侧安装有安装支架，所述安装支架上安装有搅拌电机，所述搅拌电机通过安装支架固定在出料桶的上方，所述搅拌电机的输出轴底端连接有叶片组件；
所述叶片组件包括转动杆、叶片框架和筛网，所述转动杆安装在安装支架的内部，所述转动杆的底端安装有叶片框架，所述叶片框架的内部安装有筛网，所述叶片框架设置在出料桶的内部。
优选的，所述转动杆通过轴承转动连接在安装支架的内部。
优选的，所述中转筐的底部安装有支撑机架，所述中转筐通过支撑机架固定在地面上。
优选的，所述出料桶的底部安装有四个均匀分布的避震脚。
优选的，所述筛网通过固定螺丝安装在叶片框架上。
优选的，所述驱动电机通过底座安装在进料斗上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过采用一个进料斗，同时供给陶瓷原料，输送至多个出料桶搅拌，并分别采用开关阀控制的方式，有效提高搅拌效率，每个出料搅拌桶独立控制，操作方便，生产效率高。
2、本实用新型通过设计叶片组件，在搅拌时同时通过筛网过滤原料，增大与原料的接触面积，使得搅拌更加充分均匀，出料细腻，产品质量好，结构简单，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型叶片组件的结构示意图；
图中：1、送料叶轮；2、驱动电机；3、进料斗；4、安装支架；5、叶片组件；51、转动杆；52、叶片框架；53、筛网；6、下料斗；7、中转筐；8、出料桶；9、开关阀；10、入料口；11、搅拌电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种陶瓷原料搅拌装置，包括进料斗3和叶片组件5，进料斗3的顶部安装有驱动电机2，驱动电机2通过底座安装在进料斗3上，驱动电机2的输出轴底端连接有送料叶轮1，送料叶轮1设置在进料斗3的内部，进料斗3的外壁上安装有若干个均匀分布的开关阀9，开关阀9的下方均设置有中转筐7，中转筐7的底部安装有支撑机架，中转筐7通过支撑机架固定在地面上，中转筐7的一侧设置有出料桶8，出料桶8的底部安装有四个均匀分布的避震脚，出料桶8的顶部开设有入料口10，中转筐7的一侧外壁上安装有下料斗6，下料斗6设置在入料口10的上方，出料桶8的两侧安装有安装支架4，安装支架4上安装有搅拌电机11，搅拌电机11通过安装支架4固定在出料桶8的上方，搅拌电机11的输出轴底端连接有叶片组件5；
叶片组件5包括转动杆51、叶片框架52和筛网53，转动杆51安装在安装支架4的内部，转动杆51通过轴承转动连接在安装支架4的内部，转动杆51的底端安装有叶片框架52，叶片框架52的内部安装有筛网53，筛网53通过固定螺丝安装在叶片框架52上，叶片框架52设置在出料桶8的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在运行时，工人向进料斗3内添加原料，开关阀9开启，驱动电机2启动，带动送料叶轮1转动，原料在离心力的作用下，通过多个开关阀9同时向下至多个出料桶8内输送，原料落下至中转筐7内，缓慢顺着下料斗6滑落从入料口10内进入出料桶8内，在出料桶8中，搅拌电机11启动，带动叶片组件5在桶内转动，使原料微团相互碰撞，叶片框架52和筛网53提供足够的剪切力，过滤原料，使得搅拌更加充分均匀。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种陶瓷原料搅拌装置，包括进料斗(3)和叶片组件(5)，其特征在于：所述进料斗(3)的顶部安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴底端连接有送料叶轮(1)，所述送料叶轮(1)设置在进料斗(3)的内部，所述进料斗(3)的外壁上安装有若干个均匀分布的开关阀(9)，所述开关阀(9)的下方均设置有中转筐(7)，所述中转筐(7)的一侧设置有出料桶(8)，所述出料桶(8)的顶部开设有入料口(10)，所述中转筐(7)的一侧外壁上安装有下料斗(6)，所述下料斗(6)设置在入料口(10)的上方，所述出料桶(8)的两侧安装有安装支架(4)，所述安装支架(4)上安装有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)通过安装支架(4)固定在出料桶(8)的上方，所述搅拌电机(11)的输出轴底端连接有叶片组件(5)；
所述叶片组件(5)包括转动杆(51)、叶片框架(52)和筛网(53)，所述转动杆(51)安装在安装支架(4)的内部，所述转动杆(51)的底端安装有叶片框架(52)，所述叶片框架(52)的内部安装有筛网(53)，所述叶片框架(52)设置在出料桶(8)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料搅拌装置，其特征在于：所述转动杆(51)通过轴承转动连接在安装支架(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料搅拌装置，其特征在于：所述中转筐(7)的底部安装有支撑机架，所述中转筐(7)通过支撑机架固定在地面上。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料搅拌装置，其特征在于：所述出料桶(8)的底部安装有四个均匀分布的避震脚。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料搅拌装置，其特征在于：所述筛网(53)通过固定螺丝安装在叶片框架(52)上。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷原料搅拌装置，其特征在于：所述驱动电机(2)通过底座安装在进料斗(3)上。
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Assignee: Xinhua County Xinsheng Ceramic Technology Co.,Ltd. Assignor: XINHUA XINTIANDI FINE CERAMICS Co.,Ltd. Contract record no.: X2024980007121 Denomination of utility model: A ceramic raw material stirring device Granted publication date: 20181116 License type: Common License Record date: 20240613 |