CN208097750U - 一种废气处理设备自动控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气处理设备自动控制系统，包括第一管道和抽样检测管，所述抽样检测管连接在第一管道上，所述第一管道右端连接在降温罐上，所述第一管道上安装有第一阀门，所述降温罐右端上侧连接有第二管道，所述第二管道上安装有第二阀门，所述第二管道右端连接到催化反应罐的左端下侧，所述催化反应罐右端上侧连接有第三管道，所述第三管道的右端连接在吸附罐上，所述吸附罐顶端连接有第四管道，所述第四管道上安装有第三阀门，所述第一管道上连接有第五管道，所述第五管道设置在第一阀门左侧，本实用新型设计有多条管道，通过需要排放废气的具体情况，来调节废气处理的设备，从而减小了排气系统的负担，能够适应多种不同的情况。

Description

一种废气处理设备自动控制系统

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，具体为一种废气处理设备自动控制系统。

背景技术

废气净化（Flue gas purification）主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。随着我国工业的飞速发展，环境污染的治理成为一个重要课题，对废气的处理显得愈发重要。目前的废气处理系统一般需要根据具体生产线的条件进行定制，缺乏一种能够适应不同生产线的通用型系统。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种废气处理设备自动控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废气处理设备自动控制系统，包括第一管道和抽样检测管，所述抽样检测管连接在第一管道上，所述第一管道右端连接在降温罐上，所述第一管道上安装有第一阀门，所述降温罐右端上侧连接有第二管道，所述第二管道上安装有第二阀门，所述第二管道右端连接到催化反应罐的左端下侧，所述催化反应罐右端上侧连接有第三管道，所述第三管道的右端连接在吸附罐上，所述吸附罐顶端连接有第四管道，所述第四管道上安装有第三阀门，所述第一管道上连接有第五管道，所述第五管道设置在第一阀门左侧，所述第五管道上安装有第四阀门，所述第五管道顶端连接到除尘箱上，所述第五管道右端通过第六管道连接到第二管道上，所述第六管道上安装有第五阀门，所述除尘箱右端连接有第七管道，所述第七管道右端连接到第四管道上，且第七管道与第四管道的交接处位于第三阀门上方，所述第七管道上安装有第六阀门。

优选的，所述降温罐侧壁上设置有与第一管道对应的进气口，所述降温罐内部设置有旋流叶片，所述旋流叶片设置在进气口上方，所述降温罐顶端连接有水管，所述水管的底端延伸至降温罐内部，且所述水管底端连接有固定板，所述固定板底端设置有若干均匀分布的喷淋头，所述喷淋头均连通到水管中，所述水管上安装有水泵，所述水泵设置在降温罐上方。

优选的，所述降温罐底端连接有排水管。

优选的，所述催化反应罐顶端连接有进料管。

优选的，所述吸附罐内部设置有吸附层，所述吸附层设置在第三管道与吸附罐交接处的上方，所述吸附层从下到上可依次分为活性氧化铝层、木炭层和过滤棉层。

优选的，所述除尘箱内部左侧设置有第一过滤网，所述第一过滤网右侧设置有第二过滤网，所述第二过滤网右侧设置有第三过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的筛孔大小依次减小，所述第三过滤网右侧设置有若干静电吸附板，所述静电吸附板彼此交替排列形成曲折的气流通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计有多条管道，通过需要排放废气的具体情况，来调节废气处理的设备，从而减小了排气系统的负担，能够适应多种不同的情况。

附图说明

图1为一种废气处理设备自动控制系统的结构示意图。

图中：1-第一管道，2-抽样检测管，3-第一阀门，4-降温罐，5-第二管道，6-第二阀门，7-催化反应罐，8-第三管道，9-吸附罐，10-第四管道，11-第三阀门，12-第五管道，13-第四阀门，14-第六管道，15-第五阀门，16-除尘箱，17-第七管道，18-第六阀门，19-水管，20-水泵，21-固定板，22-喷淋头，23-旋流叶片，24-排水管，25-进料管，26-活性氧化铝层，27-木炭层，28-过滤棉层，29-第一过滤网，30-第二过滤网，31-第三过滤网，32-静电吸附板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种废气处理设备自动控制系统，包括第一管道1和抽样检测管2，所述抽样检测管2连接在第一管道1上，所述第一管道1右端连接在降温罐4上，所述第一管道1上安装有第一阀门3，所述降温罐4右端上侧连接有第二管道5，所述第二管道5上安装有第二阀门6，所述第二管道5右端连接到催化反应罐7的左端下侧，所述催化反应罐7右端上侧连接有第三管道8，所述第三管道8的右端连接在吸附罐9上，所述吸附罐9顶端连接有第四管道10，所述第四管道10上安装有第三阀门11，所述第一管道1上连接有第五管道12，所述第五管道12设置在第一阀门3左侧，所述第五管道12上安装有第四阀门13，所述第五管道12顶端连接到除尘箱16上，所述第五管道12右端通过第六管道14连接到第二管道5上，所述第六管道14上安装有第五阀门15，所述除尘箱16右端连接有第七管道17，所述第七管道17右端连接到第四管道10上，且第七管道17与第四管道10的交接处位于第三阀门11上方，所述第七管道17上安装有第六阀门18。

所述降温罐4侧壁上设置有与第一管道1对应的进气口，所述降温罐4内部设置有旋流叶片23，所述旋流叶片23设置在进气口上方，所述降温罐4顶端连接有水管19，所述水管19的底端延伸至降温罐4内部，且所述水管19底端连接有固定板21，所述固定板21底端设置有若干均匀分布的喷淋头22，所述喷淋头22均连通到水管19中，所述水管19上安装有水泵20，所述水泵20设置在降温罐4上方，水泵20将外界水源中的水泵入水管19中，通过喷淋头22向下喷出，旋流叶片23使向上的废气形成旋转的气流，气流中的部分颗粒物与水结合后落下，同时水对气流有降温作用。

所述降温罐4底端连接有排水管24。

所述催化反应罐7顶端连接有进料管25，根据废气中的化学物质，投入相应的催化剂进行反应，从而达到去除有害物质的目的。

所述吸附罐9内部设置有吸附层，所述吸附层设置在第三管道8与吸附罐9交接处的上方，所述吸附层从下到上可依次分为活性氧化铝层26、木炭层27和过滤棉层28，通过多层过滤除去废气中的颗粒物，保证排出的气体中不含有有害物质。

所述除尘箱16内部左侧设置有第一过滤网29，所述第一过滤网29右侧设置有第二过滤网30，所述第二过滤网30右侧设置有第三过滤网31，所述第一过滤网29、第二过滤网30和第三过滤网31的筛孔大小依次减小，所述第三过滤网31右侧设置有若干静电吸附板32，所述静电吸附板32彼此交替排列形成曲折的气流通道，废气先经过第一过滤网29、第二过滤网30和第三过滤网31除去大部分杂质，再通过静电吸附板32形成的气流通道，静电吸附板利用静电吸尘的原理，吸附除去废气中的灰尘，使排出的气体符合国家环保标准。

本实用新型的工作原理是：废气从第一管道1进入时，先通过抽样检测管2检测废气的温度和是否含有有害物质，如果废气是高温气体，则关闭第四阀门13，打开第一阀门3，气体进入降温罐4降温；如果废气中含有有害物质，则打开第二阀门6，使气体依次通过催化反应罐7和吸附罐9，除去有害物质后排出；若是高温气体不含有有害的化学物质，则关闭第二阀门6，打开第五阀门15，使气体进入除尘箱16处理；如果废气既不是高温气体也不含有害物质，则关闭第一阀门3和第五阀门15，打开第四阀门13，将废气直接通入除尘箱16中，除去颗粒物后排放。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种废气处理设备自动控制系统，包括第一管道（1）和抽样检测管（2），其特征在于：所述抽样检测管（2）连接在第一管道（1）上，所述第一管道（1）右端连接在降温罐（4）上，所述第一管道（1）上安装有第一阀门（3），所述降温罐（4）右端上侧连接有第二管道（5），所述第二管道（5）上安装有第二阀门（6），所述第二管道（5）右端连接到催化反应罐（7）的左端下侧，所述催化反应罐（7）右端上侧连接有第三管道（8），所述第三管道（8）的右端连接在吸附罐（9）上，所述吸附罐（9）顶端连接有第四管道（10），所述第四管道（10）上安装有第三阀门（11），所述第一管道（1）上连接有第五管道（12），所述第五管道（12）设置在第一阀门（3）左侧，所述第五管道（12）上安装有第四阀门（13），所述第五管道（12）顶端连接到除尘箱（16）上，所述第五管道（12）右端通过第六管道（14）连接到第二管道（5）上，所述第六管道（14）上安装有第五阀门（15），所述除尘箱（16）右端连接有第七管道（17），所述第七管道（17）右端连接到第四管道（10）上，且第七管道（17）与第四管道（10）的交接处位于第三阀门（11）上方，所述第七管道（17）上安装有第六阀门（18）。

2.根据权利要求1所述的一种废气处理设备自动控制系统，其特征在于：所述降温罐（4）侧壁上设置有与第一管道（1）对应的进气口，所述降温罐（4）内部设置有旋流叶片（23），所述旋流叶片（23）设置在进气口上方，所述降温罐（4）顶端连接有水管（19），所述水管（19）的底端延伸至降温罐（4）内部，且所述水管（19）底端连接有固定板（21），所述固定板（21）底端设置有若干均匀分布的喷淋头（22），所述喷淋头（22）均连通到水管（19）中，所述水管（19）上安装有水泵（20），所述水泵（20）设置在降温罐（4）上方。

3.根据权利要求2所述的一种废气处理设备自动控制系统，其特征在于：所述降温罐（4）底端连接有排水管（24）。

4.根据权利要求1所述的一种废气处理设备自动控制系统，其特征在于：所述催化反应罐（7）顶端连接有进料管（25）。

5.根据权利要求1所述的一种废气处理设备自动控制系统，其特征在于：所述吸附罐（9）内部设置有吸附层，所述吸附层设置在第三管道（8）与吸附罐（9）交接处的上方，所述吸附层从下到上可依次分为活性氧化铝层（26）、木炭层（27）和过滤棉层（28）。

6.根据权利要求1所述的一种废气处理设备自动控制系统，其特征在于：所述除尘箱（16）内部左侧设置有第一过滤网（29），所述第一过滤网（29）右侧设置有第二过滤网（30），所述第二过滤网（30）右侧设置有第三过滤网（31），所述第一过滤网（29）、第二过滤网（30）和第三过滤网（31）的筛孔大小依次减小，所述第三过滤网（31）右侧设置有若干静电吸附板（32），所述静电吸附板（32）彼此交替排列形成曲折的气流通道。