CN208097439U - 精馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精馏装置，包括第一精馏塔和第二精馏塔，第一精馏塔和第二精馏塔上端均与收集装置连接，第一精馏塔一侧与反应器连接并通过管路与其相通，反应器内有多层反应层并设有进液口，第一精馏塔和第二精馏塔内设有多层精馏层，第一精馏塔与第二精馏塔之间通过多条管路连接，且管路为弯折布置结构，第一精馏塔和第二精馏塔的底部均设有加热装置，第二精馏塔一侧与再沸器连接，再沸器底部设有多个震动装置，本实用新型的优点是：提高精馏效率，保证精馏效果。

Description

精馏装置

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种蒸馏装置，具体涉及一种精馏装置。

背景技术

精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔，气液两相通过逆流接触，进行相际传热传质。液相中的易挥发组分进入气相，气相中的难挥发组分转入液相，于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分，塔底可得到几乎纯的难挥发组分。料液从塔的中部加入，进料口以上的塔段，把上升蒸气中易挥发组分进一步增浓，称为精馏段；进料口以下的塔段，从下降液体中提取易挥发组分，称为提馏段。从塔顶引出的蒸气经冷凝，一部分凝液作为回流液从塔顶返回精馏塔，其余馏出液即为塔顶产品。塔底引出的液体经再沸器部分气化，蒸气沿塔上升，余下的液体作为塔底产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比称为回流比，其大小会影响精馏操作的分离效果和能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述局限，从而提供一种提高精馏效率，保证精馏效果的精馏装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种精馏装置，包括第一精馏塔和第二精馏塔，第一精馏塔和第二精馏塔上端均与收集装置连接，第一精馏塔一侧与反应器连接并通过管路与其相通，反应器内有多层反应层并设有进液口，第一精馏塔和第二精馏塔内设有多层精馏层，第一精馏塔与第二精馏塔之间通过多条管路连接，且管路为弯折布置结构，第一精馏塔和第二精馏塔的底部均设有加热装置，第二精馏塔一侧与再沸器连接，再沸器底部设有多个震动装置。

优选的是，反应器内的反应层分别为催化剂层、网层和砂石层，催化剂层、网层和砂石层由下至上排布。

优选的是，第一精馏塔内设有第一精馏层、第二精馏层和第三精馏层，第一精馏层、第二精馏层和第三精馏层由上至下排布。

优选的是，第二精馏塔内设有第四精馏层和第五精馏层，第四精馏层和第五精馏层由上至下排布。

优选的是，从第一精馏塔伸出的管路起始于第一精馏层，进入第二精馏塔后向第四精馏层弯折，穿入第四精馏层后弯折伸出第二精馏塔进入第一精馏塔，向第二精馏层弯折，穿入第二精馏层弯折后第一精馏塔进入第二精馏塔并向第五精馏层弯折，穿入第五精馏层后弯折伸出第二精馏塔进入第一精馏塔并向第三精馏层弯折，穿入第三精馏层后弯折伸出第一精馏塔进入第二精馏塔。

优选的是，第一精馏塔和第二精馏塔底部均设有吹气装置。

优选的是，第二精馏塔底部设有排气孔。

优选的是，第一精馏塔与反应器之间通过两条管路连接，砂石层底部位于下面一条管路开口下方的位置。

优选的是，震动装置数量为三个。

优选的是，收集装置内设有压力监测装置。

综上所述，本实用新型具有以下优点：两个精馏塔的设置能够使精馏更加充分，管路在第一精馏塔和第二精馏塔之间的各个精馏层内来回穿梭的布局，能够使得在管路内的气体与各精馏层内的催化剂等充分反应，提高纯度，加热装置能够加快精馏塔内的反应进程，震动装置能够加快精馏塔内的气体流动从而加快反应速率，催化剂层、网层、砂石层能够任意的组合，对不同的待精馏液体或者气体进行特定的反应，适用性强，再沸器能够使最后未反应的气体经过最后一道反应工序，防止气体的浪费节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图中标号：1-第一精馏塔、2-第二精馏塔、3-收集装置、4-反应器、5-加热装置、6-再沸器、7-震动装置、8-吹气装置、9-排气孔、10-进液口、11-第一精馏层、12-第二精馏层、13-第三精馏层、21-第四精馏层、22-第五精馏层、41-催化剂层、42-网层、43-砂石层。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实用新型提供了一种精馏装置，包括第一精馏塔1和第二精馏塔2，第一精馏塔1和第二精馏塔2上端均与收集装置3连接，第一精馏塔1一侧与反应器4连接并通过管路与其相通，反应器4内有催化剂层41、网层42和砂石层43，催化剂层41、网层42和砂石层43由下至上排布，反应器4内并设有进液口10，第一精馏塔1和第二精馏塔2内设有多层精馏层，第一精馏塔1内设有第一精馏层11、第二精馏层12和第三精馏层13，第一精馏层11、第二精馏层12和第三精馏层13由上至下排布，第二精馏塔2内设有第四精馏层21和第五精馏层22，第四精馏层21和第五精馏层22由上至下排布，第一精馏塔1与第二精馏塔2之间通过多条管路连接，且管路为弯折布置结构，从第一精馏塔1伸出的管路起始于第一精馏层11，进入第二精馏塔2后向第四精馏层21弯折，穿入第四精馏层21后弯折伸出第二精馏塔2进入第一精馏塔1，向第二精馏层12弯折，穿入第二精馏层12弯折后第一精馏塔1进入第二精馏塔2并向第五精馏层22弯折，穿入第五精馏层22后弯折伸出第二精馏塔2进入第一精馏塔1并向第三精馏层13弯折，穿入第三精馏层13后弯折伸出第一精馏塔1进入第二精馏塔2，第一精馏塔1和第二精馏塔2的底部均设有加热装置5，第二精馏塔2一侧与再沸器6连接，再沸器6底部设有三个震动装置7。第一精馏塔1和第二精馏塔2底部均设有吹气装置8。第二精馏塔2底部设有排气孔9。第一精馏塔1与反应器4之间通过两条管路连接，砂石层43底部位于下面一条管路开口下方的位置。收集装置3内设有压力监测装置。

液体从进液口10进入到反应器4后，在反应器内进行反应，反应出的气体依次通过催化剂层41、网层42和砂石层43，有一部分气体在刚进入砂石层43时就从第一精馏塔1与反应器4之间的下一条管路进入到第一精馏塔1，剩余的气体通过砂石层43后经过上一条管路进入到第一精馏塔1，经过上一条管路进入第一精馏塔1的气体，经过弯折的管路，此管路上也可开设有多个通孔，多个通孔是均匀分布在管路上的，气体依次经过第一精馏层11、第二精馏层12、第三精馏层13、第四精馏层21和第五精馏层22，反应时加热装置5一直进行加热，吹气装置8进行吹气加快气体循环，再通过管路进入到再沸器6，再沸器6内的震动装置7是的气体进一步被蒸馏，此时关闭第一精馏塔1与反应器4之间的管路即停止反应，排气孔9出抽气使第一精馏塔1和第二精馏塔2压力减小，气体从再沸器6内溢出，经过收集装置3收集。

Claims (10)

1.一种精馏装置，其特征在于：包括第一精馏塔（1）和第二精馏塔（2），所述第一精馏塔（1）和第二精馏塔（2）上端均与收集装置（3）连接，所述第一精馏塔（1）一侧与反应器（4）连接并通过管路与其相通，所述反应器（4）内有多层反应层并设有进液口（10），所述第一精馏塔（1）和第二精馏塔（2）内设有多层精馏层，所述第一精馏塔（1）与第二精馏塔（2）之间通过多条管路连接，且管路为弯折布置结构，所述第一精馏塔（1）和第二精馏塔（2）的底部均设有加热装置（5），所述第二精馏塔（2）一侧与再沸器（6）连接，所述再沸器（6）底部设有多个震动装置（7）。

2.根据权利要求1所述的精馏装置，其特征在于：所述反应器（4）内的反应层分别为催化剂层（41）、网层（42）和砂石层（43），所述催化剂层（41）、网层（42）和砂石层（43）由下至上排布。

3.根据权利要求1所述的精馏装置，其特征在于：所述第一精馏塔（1）内设有第一精馏层（11）、第二精馏层（12）和第三精馏层（13），所述第一精馏层（11）、第二精馏层（12）和第三精馏层（13）由上至下排布。

4.根据权利要求1所述的精馏装置，其特征在于：所述第二精馏塔（2）内设有第四精馏层（21）和第五精馏层（22），所述第四精馏层（21）和第五精馏层（22）由上至下排布。

5.根据权利要求1所述的精馏装置，其特征在于：从第一精馏塔（1）伸出的管路起始于第一精馏层（11），进入第二精馏塔（2）后向第四精馏层（21）弯折，穿入第四精馏层（21）后弯折伸出第二精馏塔（2）进入第一精馏塔（1），向第二精馏层（12）弯折，穿入第二精馏层（12）弯折后第一精馏塔（1）进入第二精馏塔（2）并向第五精馏层（22）弯折，穿入第五精馏层（22）后弯折伸出第二精馏塔（2）进入第一精馏塔（1）并向第三精馏层（13）弯折，穿入第三精馏层（13）后弯折伸出第一精馏塔（1）进入第二精馏塔（2）。

6.根据权利要求1所述的精馏装置，其特征在于：所述第一精馏塔（1）和第二精馏塔（2）底部均设有吹气装置（8）。

7.根据权利要求1所述的精馏装置，其特征在于：所述第二精馏塔（2）底部设有排气孔（9）。

8.根据权利要求2所述的精馏装置，其特征在于：所述第一精馏塔（1）与反应器（4）之间通过两条管路连接，所述砂石层（43）底部位于下面一条管路开口下方的位置。

9.根据权利要求1所述的精馏装置，其特征在于：所述震动装置（7）数量为三个。

10.根据权利要求1所述的精馏装置，其特征在于：所述收集装置（3）内设有压力监测装置。