CN208095980U - 一种环保的生物饲料加工成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保的生物饲料加工成型装置，包括进料漏斗、出料管道、饲料加工装置主体、饲料加工舱以及饲料加工装置主体下表面设置的支撑机构，所述进料漏斗的侧面设置有固定机构，所述固定机构包括弹簧、滑动槽、凹槽、滑动孔、滑动块和滚珠，所述进料漏斗安装固定在饲料加工舱的上表面；该实用新型的进料漏斗通过凹槽套设在饲料加工舱的表面，方便进料漏斗安装固定和拆卸更换，且通过滚珠一端卡合在滑动孔的内部，并通过弹簧的弹性顶住滚珠，让滚珠一端稳固在滑动孔的内部，增加进料漏斗在饲料加工舱顶端的牢固性，通过按压滑动块使滑动块推动滚珠并滑出滑动孔的内部，方便进料漏斗从饲料加工舱的顶端拆卸取下并方便用户检查维修。

Description

一种环保的生物饲料加工成型装置

技术领域

本实用新型属于饲料加工成型装置技术领域，具体涉及一种环保的生物饲料加工成型装置。

背景技术

生物饲料是饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，使用饲料饲养的目的是增加饲料调整粒度，提高了牲畜的适口性，饲料易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。

现有的饲料加工成型装置的进料漏斗由于通过焊接固定连接，导致饲料加工成型装置在拆卸检修时困难，不方便拆卸进料漏斗导致，检查维修进料漏斗下侧的零件时困难，且降低维修工人的工作效率的问题，为此我们提出一种环保的生物饲料加工成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保的生物饲料加工成型装置，以解决上述背景技术中提出现有的饲料加工成型装置的进料漏斗由于通过焊接固定连接，导致饲料加工成型装置在拆卸检修时困难，不方便拆卸进料漏斗导致，检查维修进料漏斗下侧的零件时困难，且降低维修工人的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保的生物饲料加工成型装置，包括进料漏斗、出料管道、饲料加工装置主体、饲料加工舱以及饲料加工装置主体下表面设置的支撑机构，所述进料漏斗的侧面设置有固定机构，所述固定机构包括弹簧、滑动槽、凹槽、滑动孔、滑动块和滚珠，所述进料漏斗安装固定在饲料加工舱的上表面，所述出料管道安装固定在饲料加工舱的侧面，所述进料漏斗和出料管道的内部均与饲料加工舱的内部连通，所述饲料加工舱安装固定在饲料加工装置主体的上侧，所述饲料加工装置主体的侧面连接有转动电机，所述弹簧安装放置在滑动槽的内部，所述滑动槽对称开设在饲料加工舱的两侧，所述滚珠安装放置在滑动槽的内部并位于弹簧的一端，所述凹槽开设在进料漏斗的内表面并与饲料加工舱外壁卡合，所述滑动孔对称开设在进料漏斗的两侧并与滑动槽的位置对应，所述出料管道的内部设置有阻挡机构。

优选的，所述阻挡机构包括提环、阻挡板、固定孔、卡槽和固定凸起，所述提环安装固定在阻挡板的上表面，所述阻挡板安装放置在固定孔的内部，所述固定孔开设在出料管道的上表面并与出料管道的内部连通，所述固定凸起对称固定在阻挡板的两侧并放置在卡槽的内部，所述卡槽对称开设在固定孔的两侧。

优选的，所述支撑机构包括底座和支撑腿，所述底座安装固定在饲料加工装置主体的底端，所述支撑腿对称固定在底座的下表面，所述支撑腿的底端套设有防滑垫。

优选的，所述底座的两侧对称设置有吊环。

优选的，所述进料漏斗的两侧对称设置有把手，所述把手的表面套设有海绵垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该实用新型的进料漏斗通过凹槽套设在饲料加工舱的表面，方便进料漏斗安装固定和拆卸更换，且通过滚珠一端卡合在滑动孔的内部，并通过弹簧的弹性顶住滚珠，让滚珠一端稳固在滑动孔的内部，增加进料漏斗在饲料加工舱顶端的牢固性，通过按压滑动块使滑动块推动滚珠并滑出滑动孔的内部，方便进料漏斗从饲料加工舱的顶端拆卸取下并方便用户检查维修。

(2)出料管道通过阻挡板的阻挡，方便饲料产品暂时缓存在出料管道的内部，方便用户更换新的储放袋并放置在出料管道的下侧，防止饲料产品在更换储放袋时洒落在地面，防止用户停机更换储放袋，并增加饲料加工成型装置的工作效率，且阻挡板通过固定凸起与卡槽卡合固定，增加阻挡板的稳定性和耐用性，防止阻挡板在出料管道的内部被挤压变形。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的进料漏斗局部侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的出料管道局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型的出料管道局部俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的饲料加工装置主体侧视结构示意图；

图中：1、进料漏斗；2、出料管道；3、饲料加工装置主体；4、底座；5、支撑腿；6、吊环；7、饲料加工舱；8、把手；9、弹簧；10、滑动槽；11、凹槽；12、滑动孔；13、滑动块；14、滚珠；15、提环；16、阻挡板；17、固定孔；18、卡槽；19、固定凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保的生物饲料加工成型装置，包括进料漏斗1、出料管道2、饲料加工装置主体3、饲料加工舱7以及饲料加工装置主体3下表面设置的支撑机构，进料漏斗1的侧面设置有固定机构，固定机构包括弹簧9、滑动槽10、凹槽11、滑动孔12、滑动块13和滚珠14，进料漏斗1安装固定在饲料加工舱7的上表面，出料管道2安装固定在饲料加工舱7的侧面，进料漏斗1和出料管道2的内部均与饲料加工舱7的内部连通，饲料加工舱7安装固定在饲料加工装置主体3的上侧，饲料加工装置主体3的侧面连接有转动电机，弹簧9安装放置在滑动槽10的内部，滑动槽10对称开设在饲料加工舱7的两侧，滚珠14安装放置在滑动槽10的内部并位于弹簧9的一端，凹槽11开设在进料漏斗1的内表面并与饲料加工舱7外壁卡合，滑动孔12对称开设在进料漏斗1的两侧并与滑动槽10的位置对应，进料漏斗1通过凹槽11套设在饲料加工舱7的表面，方便进料漏斗1安装固定和拆卸更换，且通过滚珠14一端卡合在滑动孔12的内部，并通过弹簧9的弹性顶住滚珠14，让滚珠14稳固在滑动孔12的内部，增加进料漏斗1在饲料加工舱7顶端的牢固性，通过按压滑动块13使滑动块13推动滚珠14并滑出滑动孔12的内部，方便进料漏斗1从饲料加工舱7的顶端拆卸取下并方便用户检查维修，出料管道2的内部设置有阻挡机构。

为了方便阻挡板16暂时把饲料产品缓存在出料管道2的内部，本实施例中，优选的，阻挡机构包括提环15、阻挡板16、固定孔17、卡槽18和固定凸起19，提环15安装固定在阻挡板16的上表面，方便阻挡板16从固定孔17的内部提出，阻挡板16安装放置在固定孔17的内部，固定孔17开设在出料管道2的上表面并与出料管道2的内部连通，固定凸起19对称固定在阻挡板16的两侧并放置在卡槽18的内部，卡槽18对称开设在固定孔17的两侧，出料管道2通过阻挡板16的阻挡，方便饲料产品暂时缓存在出料管道2的内部，方便用户更换新的储放袋并放置在出料管道2的下侧，防止饲料产品在更换储放袋时洒落在地面，防止用户停机更换储放袋，并增加饲料加工成型装置的工作效率，且阻挡板16通过固定凸起19与卡槽18卡合固定，增加阻挡板16的稳定性和耐用性，防止阻挡板16在出料管道2的内部被挤压变形。

为了增加底座4的稳定性，本实施例中，优选的，支撑机构包括底座4和支撑腿5，底座4安装固定在饲料加工装置主体3的底端，支撑腿5对称固定在底座4的下表面，支撑腿5的底端套设有防滑垫。

为了方便用户使用吊环6吊起底座4，本实施例中，优选的，底座4的两侧对称设置有吊环6，吊环6设置有四个分别固定在底座4的两侧。

为了方便抬起进料漏斗1并从饲料加工舱7的顶端取下，本实施例中，优选的，进料漏斗1的两侧对称设置有把手8，把手8的表面套设有海绵垫。

实施例2

请参阅图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种环保的生物饲料加工成型装置，包括进料漏斗1、出料管道2、饲料加工装置主体3、饲料加工舱7以及饲料加工装置主体3下表面设置的支撑机构，进料漏斗1的侧面设置有固定机构，固定机构包括弹簧9、滑动槽10、凹槽11、滑动孔12、滑动块13和滚珠14，进料漏斗1安装固定在饲料加工舱7的上表面，出料管道2安装固定在饲料加工舱7的侧面，进料漏斗1和出料管道2的内部均与饲料加工舱7的内部连通，饲料加工舱7安装固定在饲料加工装置主体3的上侧，饲料加工装置主体3的侧面连接有转动电机，弹簧9安装放置在滑动槽10的内部，滑动槽10对称开设在饲料加工舱7的两侧，滚珠14安装放置在滑动槽10的内部并位于弹簧9的一端，凹槽11开设在进料漏斗1的内表面并与饲料加工舱7外壁卡合，滑动孔12对称开设在进料漏斗1的两侧并与滑动槽10的位置对应，进料漏斗1通过凹槽11套设在饲料加工舱7的表面，方便进料漏斗1安装固定和拆卸更换，且通过滚珠14一端卡合在滑动孔12的内部，并通过弹簧9的弹性顶住滚珠14，让滚珠14稳固在滑动孔12的内部，增加进料漏斗1在饲料加工舱7顶端的牢固性，通过按压滑动块13使滑动块13推动滚珠14并滑出滑动孔12的内部，方便进料漏斗1从饲料加工舱7的顶端拆卸取下并方便用户检查维修，出料管道2的内部设置有阻挡机构。

为了方便阻挡板16暂时把饲料产品缓存在出料管道2的内部，本实施例中，优选的，阻挡机构包括提环15、阻挡板16、固定孔17、卡槽18和固定凸起19，提环15安装固定在阻挡板16的上表面，方便阻挡板16从固定孔17的内部提出，阻挡板16安装放置在固定孔17的内部，固定孔17开设在出料管道2的上表面并与出料管道2的内部连通，固定凸起19对称固定在阻挡板16的两侧并放置在卡槽18的内部，卡槽18对称开设在固定孔17的两侧，出料管道2通过阻挡板16的阻挡，方便饲料产品暂时缓存在出料管道2的内部，方便用户更换新的储放袋并放置在出料管道2的下侧，防止饲料产品在更换储放袋时洒落在地面，防止用户停机更换储放袋，并增加饲料加工成型装置的工作效率，且阻挡板16通过固定凸起19与卡槽18卡合固定，增加阻挡板16的稳定性和耐用性，防止阻挡板16在出料管道2的内部被挤压变形。

为了增加底座4移动运输，本实施例中，优选的，支撑机构包括底座4和支撑腿5，底座4安装固定在饲料加工装置主体3的底端，支撑腿5对称固定在底座4的下表面，支撑腿5的底端设置有滚轮。

为了方便用户使用吊环6吊起底座4，本实施例中，优选的，底座4的两侧对称设置有吊环6，吊环6设置有四个分别固定在底座4的两侧。

为了方便抬起进料漏斗1并从饲料加工舱7的顶端取下，本实施例中，优选的，进料漏斗1的两侧对称设置有把手8，把手8的表面套设有海绵垫。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，先把进料漏斗1通过凹槽11套设在饲料加工舱7的顶端，在凹槽11套设在饲料加工舱7的表面时，通过进料漏斗1的底端挤压滚珠14，使滚珠14在滑动槽10的内部滑动并压缩弹簧9，随后通过弹簧9的弹性顶住滚珠14，让滚珠14的一端卡合在滑动孔12的内部，然后在向上提阻挡板16上表面的提环15，让固定凸起19在卡槽18内部向上滑动，使阻挡板16从固定孔17的内部取出，安装完成后可使用该实用新型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种环保的生物饲料加工成型装置，包括进料漏斗(1)、出料管道(2)、饲料加工装置主体(3)、饲料加工舱(7)以及饲料加工装置主体(3)下表面设置的支撑机构，其特征在于：所述进料漏斗(1)的侧面设置有固定机构，所述固定机构包括弹簧(9)、滑动槽(10)、凹槽(11)、滑动孔(12)、滑动块(13)和滚珠(14)，所述进料漏斗(1)安装固定在饲料加工舱(7)的上表面，所述出料管道(2)安装固定在饲料加工舱(7)的侧面，所述进料漏斗(1)和出料管道(2)的内部均与饲料加工舱(7)的内部连通，所述饲料加工舱(7)安装固定在饲料加工装置主体(3)的上侧，所述饲料加工装置主体(3)的侧面连接有转动电机，所述弹簧(9)安装放置在滑动槽(10)的内部，所述滑动槽(10)对称开设在饲料加工舱(7)的两侧，所述滚珠(14)安装放置在滑动槽(10)的内部并位于弹簧(9)的一端，所述凹槽(11)开设在进料漏斗(1)的内表面并与饲料加工舱(7)外壁卡合，所述滑动孔(12)对称开设在进料漏斗(1)的两侧并与滑动槽(10)的位置对应，所述出料管道(2)的内部设置有阻挡机构。

2.根据权利要求1所述的一种环保的生物饲料加工成型装置，其特征在于：所述阻挡机构包括提环(15)、阻挡板(16)、固定孔(17)、卡槽(18)和固定凸起(19)，所述提环(15)安装固定在阻挡板(16)的上表面，所述阻挡板(16)安装放置在固定孔(17)的内部，所述固定孔(17)开设在出料管道(2)的上表面并与出料管道(2)的内部连通，所述固定凸起(19)对称固定在阻挡板(16)的两侧并放置在卡槽(18)的内部，所述卡槽(18)对称开设在固定孔(17)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种环保的生物饲料加工成型装置，其特征在于：所述支撑机构包括底座(4)和支撑腿(5)，所述底座(4)安装固定在饲料加工装置主体(3)的底端，所述支撑腿(5)对称固定在底座(4)的下表面，所述支撑腿(5)的底端套设有防滑垫。

4.根据权利要求3所述的一种环保的生物饲料加工成型装置，其特征在于：所述底座(4)的两侧对称设置有吊环(6)。

5.根据权利要求1所述的一种环保的生物饲料加工成型装置，其特征在于：所述进料漏斗(1)的两侧对称设置有把手(8)，所述把手(8)的表面套设有海绵垫。