CN208094383U - 一种用于主轴及主轴电机的散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于主轴及主轴电机的散热装置，包括底板，所述底板的板体开设有空腔，空腔的一侧内壁开设有T字形转槽，T字形转槽内转动连接有转板，空腔内设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端延伸至T字形转槽并与转板同轴固定连接，双向螺纹杆的另一端延伸至底板的一侧并开设有多边形滑槽，多边形滑槽内设置有多边形滑竿，多边形滑竿与多边形滑槽内壁之间固定连接有弹簧组。本实用新型使得主轴和主轴电机的运行时产生的热量能够及时的散发出去，避免了主轴的温度过高，保证了主轴的正常运行，增加其使用寿命，且散热的过程较为节能，满足了人们在生产生活生产中的使用需求。

Description

一种用于主轴及主轴电机的散热装置

技术领域

本实用新型涉及主轴技术领域，尤其涉及一种用于主轴及主轴电机的散热装置。

背景技术

主轴指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。主轴亦称“光轴”，是“主光轴”的简称：在光轴组中具有对称性的直径。如球镜的主轴是通过镜面中心与镜面垂直的直线。透镜或光轴光具组的主轴是各透镜面中心的连线。

现有的主轴和主轴电机在运行的过程中并没有专门的散热机构，来将主轴和主轴电机的热量散发出去，常常导致主轴以及主轴电机的温度处于较高的温度，影响了主轴以及主轴电机的正常工作，且影响主轴的使用寿命，造成人们的生产成本的升高，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于主轴及主轴电机的散热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于主轴及主轴电机的散热装置，包括底板，所述底板的板体开设有空腔，空腔的一侧内壁开设有T字形转槽，T字形转槽内转动连接有转板，空腔内设置有双向螺纹杆，双向螺纹杆的一端延伸至T字形转槽并与转板同轴固定连接，双向螺纹杆的另一端延伸至底板的一侧并开设有多边形滑槽，多边形滑槽内设置有多边形滑竿，多边形滑竿与多边形滑槽内壁之间固定连接有弹簧组，多边形滑竿远离弹簧组的一端延伸至双向螺纹杆的一侧并固定连接有旋钮，旋钮靠近底板的一侧固定连接有插杆，底板的一侧开设有卡洞，插杆的一端卡设在卡洞内，所述双向螺纹杆的杆体外侧螺纹套设有螺纹套筒，螺纹套筒有两个，且螺纹套筒的顶部均固定连接有连接柱，连接柱的顶端延伸至底板的顶部，并固定连接有侧板，所述底板的顶部固定连接有若干个安装台，侧板之间设置有设备本体，设备本体的底部设置有安装耳，安装耳与安装台之间通过螺栓固定连接，侧板相互靠近的一侧设置有导风板，侧板的一侧设置有风扇，侧板的板体上开设有通风口，风扇设置在通风口的外侧。

优选的，所述导风板相互靠近的一侧分别设置有密封垫和凹槽，密封垫卡设在凹槽内。

优选的，所述插杆有若干个，且环形等距均匀的设置在多边形滑竿的周围。

优选的，所述空腔的顶部固定开设有竖直通孔，连接柱的顶部穿过竖直通孔延伸至底板的顶部。

优选的，所述空腔远离T字形转槽的一侧内壁开设有圆孔，双向螺纹杆的一端从圆孔穿过，卡洞有若干个且等距均匀的分布在圆孔的周围。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过增设底板、双向螺纹杆、转板、多边形滑竿、弹簧组、旋钮、插杆、螺纹套筒、连接柱、侧板、安装台、设备本体、安装耳、导风板、密封垫和风扇，以及各部件之间的相互协作，使得主轴和主轴电机的运行时产生的热量能够及时的散发出去，避免了主轴的温度过高，保证了主轴的正常运行，增加其使用寿命，且散热的过程较为节能，满足了人们在生产生活生产中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于主轴及主轴电机的散热装置的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于主轴及主轴电机的散热装置的部分的侧视剖面结构示意图。

图中：1底板、2双向螺纹杆、3转板、4多边形滑竿、5弹簧组、6旋钮、7插杆、8螺纹套筒、9连接柱、10侧板、11安装台、12设备本体、13安装耳、14导风板、15密封垫、16风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于主轴及主轴电机的散热装置，包括底板1，底板1的板体开设有空腔，空腔的一侧内壁开设有T字形转槽，T字形转槽内转动连接有转板3，空腔内设置有双向螺纹杆2，双向螺纹杆2的一端延伸至T字形转槽并与转板3同轴固定连接，双向螺纹杆2的另一端延伸至底板1的一侧并开设有多边形滑槽，多边形滑槽内设置有多边形滑竿4，多边形滑竿4与多边形滑槽内壁之间固定连接有弹簧组5，多边形滑竿4远离弹簧组5的一端延伸至双向螺纹杆2的一侧并固定连接有旋钮6，旋钮6靠近底板1的一侧固定连接有插杆7，底板1的一侧开设有卡洞，插杆7的一端卡设在卡洞内，双向螺纹杆2的杆体外侧螺纹套设有螺纹套筒8，螺纹套筒8有两个，且螺纹套筒8的顶部均固定连接有连接柱9，连接柱9的顶端延伸至底板1的顶部，并固定连接有侧板10，底板1的顶部固定连接有若干个安装台11，侧板10之间设置有设备本体12，设备本体12的底部设置有安装耳13，安装耳13与安装台11之间通过螺栓固定连接，侧板10相互靠近的一侧设置有导风板14，侧板10的一侧设置有风扇16，侧板10的板体上开设有通风口，风扇16设置在通风口的外侧，导风板14相互靠近的一侧分别设置有密封垫15和凹槽，密封垫15卡设在凹槽内，插杆7有若干个，且环形等距均匀的设置在多边形滑竿4的周围，空腔的顶部固定开设有竖直通孔，连接柱9的顶部穿过竖直通孔延伸至底板1的顶部，空腔远离T字形转槽的一侧内壁开设有圆孔，双向螺纹杆2的一端从圆孔穿过，卡洞有若干个且等距均匀的分布在圆孔的周围。

本实用新型的工作原理是：

工作时，将主轴和主轴电机组成的设备本体12通过安装耳13用螺栓固定安装在安装台11的顶部，拉动旋钮6，旋钮6带动插杆7从卡洞中移出，转动旋钮6，旋钮6通过多边形滑竿4带动双向螺纹杆2转动，双向螺纹杆2带动螺纹套筒8相互靠近，导风板14相互靠近，并通过密封垫15接触连接，启动风扇16，导风板14的设置使得风扇16的风力更加聚集，设备本体12周围的空气流速更快，使得设备本体12的散热效果更好，本实用新型使得主轴和主轴电机的运行时产生的热量能够及时的散发出去，避免了主轴的温度过高，保证了主轴的正常运行，增加其使用寿命，且散热的过程较为节能，满足了人们在生产生活生产中的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于主轴及主轴电机的散热装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的板体开设有空腔，空腔的一侧内壁开设有T字形转槽，T字形转槽内转动连接有转板(3)，空腔内设置有双向螺纹杆(2)，双向螺纹杆(2)的一端延伸至T字形转槽并与转板(3)同轴固定连接，双向螺纹杆(2)的另一端延伸至底板(1)的一侧并开设有多边形滑槽，多边形滑槽内设置有多边形滑竿(4)，多边形滑竿(4)与多边形滑槽内壁之间固定连接有弹簧组(5)，多边形滑竿(4)远离弹簧组(5)的一端延伸至双向螺纹杆(2)的一侧并固定连接有旋钮(6)，旋钮(6)靠近底板(1)的一侧固定连接有插杆(7)，底板(1)的一侧开设有卡洞，插杆(7)的一端卡设在卡洞内，所述双向螺纹杆(2)的杆体外侧螺纹套设有螺纹套筒(8)，螺纹套筒(8)有两个，且螺纹套筒(8)的顶部均固定连接有连接柱(9)，连接柱(9)的顶端延伸至底板(1)的顶部，并固定连接有侧板(10)，所述底板(1)的顶部固定连接有若干个安装台(11)，侧板(10)之间设置有设备本体(12)，设备本体(12)的底部设置有安装耳(13)，安装耳(13)与安装台(11)之间通过螺栓固定连接，侧板(10)相互靠近的一侧设置有导风板(14)，侧板(10)的一侧设置有风扇(16)，侧板(10)的板体上开设有通风口，风扇(16)设置在通风口的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于主轴及主轴电机的散热装置，其特征在于，所述导风板(14)相互靠近的一侧分别设置有密封垫(15)和凹槽，密封垫(15)卡设在凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种用于主轴及主轴电机的散热装置，其特征在于，所述插杆(7)有若干个，且环形等距均匀的设置在多边形滑竿(4)的周围。

4.根据权利要求1所述的一种用于主轴及主轴电机的散热装置，其特征在于，所述空腔的顶部固定开设有竖直通孔，连接柱(9)的顶部穿过竖直通孔延伸至底板(1)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种用于主轴及主轴电机的散热装置，其特征在于，所述空腔远离T字形转槽的一侧内壁开设有圆孔，双向螺纹杆(2)的一端从圆孔穿过，卡洞有若干个且等距均匀的分布在圆孔的周围。