CN208093649U - 卡接式锂离子电池电极片 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种卡接式锂离子电池电极片，包括电极片、卡槽板和电池壳体，电极片通过卡槽板固接于电池壳体内，其中，电极片包括正极片和负极片，并以相间方式与卡槽板固接，电极片与卡槽板的连接处设置有凹口，卡槽板与电极片的连接处设置有第一卡槽，且凹口与第一卡槽相互配合固接。本实用新型的卡接式锂离子电池电极片的有益效果为：通过设置有凹口的电极片和设置有第一卡槽的卡槽板固定电极片的相对位置，再加上有第二卡槽的卡槽盖板，对电极片实现进一步的固定，避免长时间使用后的卡装松动甚至电极片移位，同时实现对电极片的简易拆装，进而降低其对电池使用性能和使用寿命的影响。

Description

卡接式锂离子电池电极片

技术领域

本实用新型涉及一种锂电池的零部件，具体涉及一种卡接式锂离子电池电极片。

背景技术

锂离子电池是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，具有循环寿命长、安全性能好、重量轻、可塑性强和外形设计灵活等特点，因此被广泛地运用在手机和电脑等电子产品中。

现有技术的锂离子电池广泛采用正、负电极膜、隔膜、通过卷绕工艺进行组装，通过添加液态电解液制作出具有高能量密度、高输出电压、长循环寿命的电池产品。

但是，现有的锂离子电池电极片固定方式，在长时间使用后容易松动，并且造成电极片移位，同时，当电极片需要更换时，不易拆卸，最终影响锂离子电池的整体使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供能实现长时间紧固锂离子电池电极片，解决现有技术中，电极片固定方式易松动、不易拆卸的技术问题。

本实用新型提供一种新型卡接式锂离子电池电极片，包括电极片、卡槽板和电池壳体，上述电极片通过上述卡槽板固接于上述电池壳体内，其中，上述电极片包括正极片和负极片，并以相间方式与上述卡槽板固接，上述电极片与上述卡槽板的连接处设置有凹口，上述卡槽板与上述电极片的连接处设置有第一卡槽，且上述凹口与上述第一卡槽相互配合固接。

进一步地，每片上述电极片上的上述凹口数量至少为两个。

进一步地，每块上述卡槽板的数量至少为两个。

进一步地，每块上述卡槽板上的上述第一卡槽数量等于上述电极片的数量。

进一步地，还包括卡槽盖板，上述卡槽盖板与上述卡槽板的顶壁相对固接。

进一步地，上述卡槽盖板与上述电极片的相对位置设置有与上述第一卡槽形状对应的第二卡槽，并通过上述第二卡槽与上述电极片固接。

进一步地，上述第一卡槽和上述第二卡槽的总深度等于上述凹口的长度。

进一步地，上述卡槽盖板与上述卡槽板分别固设有用于加固与卡槽板连接的卡扣插指，所述卡槽板两端与所述卡扣插指连接的对应位置设有卡扣扣位。

进一步地，上述电极片的侧壁面设有凹槽。

本实用新型的卡接式锂离子电池电极片的有益效果为：通过设置有凹口的电极片和设置有第一卡槽的卡槽板固定电极片的相对位置，再加上有第二卡槽的卡槽盖板，对电极片实现进一步的固定，避免长时间使用后的卡装松动甚至电极片移位，同时实现对电极片的简易拆装，进而降低其对电池使用性能和使用寿命的影响。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的卡接式锂离子电池电极片结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的卡接式锂离子电池电极片结构示意图；

图3是本实用新型一实施例的卡接式锂离子电池电极片中电极片的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施例1的卡接式锂离子电池电极片结构示意图；

图5是本实用新型具体实施例2的卡接式锂离子电池电极片结构示意图；

图6是本实用新型具体实施例3的卡接式锂离子电池电极片结构示意图；

图7是本实用新型具体实施例4的卡接式锂离子电池电极片结构示意图；

1、电池壳体；2、卡槽板；3、电极片；4、卡槽盖板；21、第一卡槽；22、卡扣扣位；31、正极片；32、负极片；33、凹口；34、凹槽；41、第二卡槽；42、卡扣插指。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1-2，提出本实用新型一实施例，提出一种卡接式锂离子电池电极片，包括电极片3、卡槽板2和电池壳体1，上述电极片3通过上述卡槽板2固接于上述电池壳体1内，其中，上述电极片3包括正极片31和负极片32，并以相间方式与上述卡槽板2固接，上述电极片3与上述卡槽板2的连接处设置有凹口33，上述卡槽板2与上述电极片3的连接处设置有第一卡槽21，且上述凹口33与上述第一卡槽21相互配合固接，一般，上述凹口33设置在电极片3的两壁面，上述电极片3的形状设置为矩形，上述正极片31与上述电极片32的形状与大小一致，其具体尺寸大小、厚度以及相邻两上述电极片3的间距，根据所需设计的电池容量等参数确定，一般，上述电极片3的厚度为2～4mm，相邻两片上述电极片3之间的间距为4～6mm。

在本实施例中，在上述的卡接式锂离子电池电极片，每片上述电极片3上的上述凹口33数量至少为两个。

上述凹口33一般设置在上述电极片3的两端，每一端的上述凹口33至少为一个，当上述凹口33为多个时，一般呈对称设置，且上述凹口33的形状为柱体，包括——但不限于——长方体、半圆柱体和半台体，其尺寸大小一般根据上述电极片3的设计尺寸确定，在本实施例中，上述电极片3上每一端的上述凹口33数量优选为两个，且其形状优选为长方体。

在本实施例中，在上述的卡接式锂离子电池电极片，每块上述卡槽板2的数量至少为两个，上述卡槽板2的形状一般为矩形，且与上述电池壳体1固接，固接方式包括——但不限于——螺钉连接、焊接，在本实施例中，上述卡槽板2与上述电池壳体1的固接方式优选为焊接。

在本实施例中，在上述的卡接式锂离子电池电极片，每块上述卡槽板2上的上述第一卡槽21数量等于所述电极片3的数量，上述第一卡槽21的形状与上述凹口33的形状相匹配，具体为上述凹口33端的横截面形状，包括——但不限于——长方体、半圆柱体、半台体，两者贴合安装，上述第一卡槽21在上述卡槽板2上的设置间距，根据相邻两片上述电极片3的间距设置，因此，上述卡槽板2的尺寸大小根据上述第一卡槽21的尺寸、数量和相邻两个上述第一卡槽21的间距确定，一般，上述电极片3的厚度为2～4mm，且相邻两片上述电极片3之间的间距为4～6mm，当安装六片上述电极片3时，上述第一卡槽21的间距为32～54mm。

在本实施例中，在上述的卡接式锂离子电池电极片，还包括卡槽盖板4，上述卡槽盖板4与上述卡槽板2的顶壁相对固接。

在本实施例中，在上述的卡接式锂离子电池电极片，上述卡槽盖板4与上述电极片3的相对位置设置有与上述卡槽21形状对应的第二卡槽41，并通过上述第二卡槽41与上述电极片3固接，上述卡槽盖板4的形状为长方体，且其横截面尺寸大小与上述卡槽板2的尺寸大小一致，上述第二卡槽41的横截面形状与上述第一卡槽21的横截面形状一致。

在本实施例中，在上述的卡接式锂离子电池电极片，上述第一卡槽21和上述第二卡槽41的总深度与上述凹口33的长度一致，当上述卡槽盖板4没有第二卡槽41时，上述第一卡槽21的深度与上述凹口33的长度一致。

在本实施例中，在上述的卡接式锂离子电池电极片，上述卡槽盖板4的两端分别固设有用于加固与上述卡槽板连接的卡扣插指42，上述卡槽板2两端与上述卡扣插指连接的对应位置设有卡扣扣位22，上述卡扣插指42和上述卡扣扣位22分别设置在上述卡槽盖板4和上述卡槽板2的两侧面中，且靠近上述卡槽盖板4与上述卡槽板2的接合面一端。

在本实施例中，在上述的卡接式锂离子电池电极片，上述电极片3的侧壁面设有凹槽34，上述凹槽34的形状包括——但不限于——长方体、圆柱体，在本实施例中，上述凹槽34的形状优选为长方体。

参照图4，在具体实施例1中，提出一种卡接式锂离子电池电极片，包括电池壳体1、卡槽板2、电极片3、卡槽盖板4，其中，上述卡槽板2有两块，形状为矩形，且通过焊接方式固接在电池壳体1中，每一块上述卡槽板2上有六个第一卡槽21和两个卡扣扣位22，上述第一卡槽21的形状为长方体，上述卡扣扣位22设置在上述卡槽板2的两侧面且靠近上述卡槽板2与上述卡槽盖板4的接合面；上述电极片3为矩形，且包括三片正极片31、三片负极片32，每一片上述电极片3的两端的两壁面分别设置有两个矩形凹口33；上述卡槽盖板4包括六个第二卡槽41和卡扣插指42，上述卡槽盖板4形状为矩形，上述第二卡槽41形状为长方体，上述卡扣插指42设置在上述卡槽盖板4的两侧面且靠近上述卡槽板2与上述卡槽盖板4的接合面；安装时，上述正极片31与上述负极片32通过上述凹口33和上述第一卡槽21相间着安装在上述卡槽板2中，上述卡槽盖板4通过上述第二卡槽41贴合上述凹口33相对安装在上述卡槽板2上，上述卡扣插指42扣在上述卡扣扣位22中，固定上述电极片3。

参照图5，在具体实施例2中，还提出一种卡接式锂离子电池电极片，包括电池壳体1、卡槽板2、电极片3、卡槽盖板4，其中，上述卡槽板2有两块，形状为矩形，且通过焊接方式固接在电池壳体1中，每一块上述卡槽板2上有六个第一卡槽21和两个卡扣扣位22，上述第一卡槽21的形状为长方体，上述卡扣扣位22设置在上述卡槽板2的两侧面且靠近上述卡槽板2与上述卡槽盖板4的接合面；上述电极片3为矩形，且包括三片正极片31、三片负极片32，每一片上述电极片3的两端的两壁面分别设置有两个矩形凹口33；上述卡槽盖板4上有卡扣插指42，上述卡槽盖板4形状为矩形，上述卡扣插指42设置在上述卡槽盖板4的两侧面且靠近上述卡槽板2与上述卡槽盖板4的接合面；安装时，上述正极片31与上述负极片32通过上述凹口33和上述第一卡槽21相间着安装在上述卡槽板2中，上述卡槽盖板4相对安装在上述卡槽板2上，上述卡扣插指42扣在上述卡扣扣位22中，固定上述电极片3。

本具体实施例2与具体实施例1的不同是，具体实施例1的卡槽盖板4中有与第一卡槽21一样截面形状的第二卡槽41，且电极片3中的凹口33长度与第一卡槽21和第二卡槽41的总深度一致，而本具体实施例2中，卡槽盖板4中没有第二卡槽41，卡槽板2上的第一卡槽21深度与电极片3的长高度一致，安装时，两种结构都实现对电极片3的固定，固定原理一致，只是，本具体实施例2中的将第二卡槽41加工在卡槽板2上，简化卡槽盖板4的制作工艺。

参照图6，在具体实施例3中，提出一种卡接式锂离子电池电极片，包括电池壳体1、卡槽板2、电极片3、卡槽盖板4，其中，上述卡槽板2有两块，形状为矩形，且通过焊接方式固接在电池壳体1中，每一块上述卡槽板2上有六个第一卡槽21和两个卡扣扣位22，上述第一卡槽21的形状为长方体，上述卡扣扣位22设置在上述卡槽板2的两侧面且靠近上述卡槽板2与上述卡槽盖板4的接合面；上述电极片3为矩形，且包括三片正极片31、三片负极片32，每一片上述电极片3的两端的两壁面分别设置有两个矩形凹口33，同时每一片上述电极片3的两壁面分别设置有三个长方体凹槽34；上述卡槽盖板4包括六个第二卡槽41和卡扣插指42，上述卡槽盖板4形状为矩形，上述第二卡槽41形状为长方体，上述卡扣插指42设置在上述卡槽盖板4的两侧面且靠近上述卡槽板2与上述卡槽盖板4的接合面；安装时，上述正极片31与上述负极片32通过上述凹口33和上述第一卡槽21相间着安装在上述卡槽板2中，上述卡槽盖板4通过上述第二卡槽41贴合上述凹口33相对安装在上述卡槽板2上，上述卡扣插指42扣在上述卡扣扣位22中，固定上述电极片3。

本具体实施例3与具体实施例1的不同是，具体实施例1的电极片3中没有凹槽34，而本具体实施例3中，在电极片3的两壁面上设置有凹槽34，安装时，两种结构都实现对电极片3的固定，固定原理一致，只是，本具体实施例3中的凹槽34增大了电极片3的表面积，提高电池的性能。

参照图7，在具体实施例4中，提出一种卡接式锂离子电池电极片，包括电池壳体1、卡槽板2、电极片3、卡槽盖板4，其中，上述卡槽板2有两块，形状为凹形，且通过焊接方式固接在电池壳体1中，每一块上述卡槽板2上有六个第一卡槽21和两个卡扣扣位22，上述第一卡槽21的形状为长方体且设置在上述卡槽板2的凹处，上述卡扣扣位22设置在上述卡槽板2的两侧面且靠近上述卡槽板2与上述卡槽盖板4的接合面；上述电极片3为矩形，且包括三片正极片31、三片负极片32，每一片上述电极片3的两端的上下顶面分别设置有两个矩形凹口33；上述卡槽盖板4包括六个第二卡槽41和卡扣插指42，上述卡槽盖板4形状为矩形，上述第二卡槽41形状为长方体，上述卡扣插指42设置在上述卡槽盖板4的两侧面且靠近上述卡槽板2与上述卡槽盖板4的接合面；安装时，上述正极片31与上述负极片32通过上述凹口33和上述第一卡槽21相间着安装在上述卡槽板2中，上述卡槽盖板4通过上述第二卡槽41贴合上述凹口33相对安装在上述卡槽板2上，上述卡扣插指42扣在上述卡扣扣位22中，固定上述电极片3。

本具体实施例4与具体实施例1的不同是，具体实施例1的卡槽板2为矩形，且凹口33设置在电极片3的两壁面的两端，而本具体实施例4中，卡槽板2为凹形，第一卡槽21和第二卡槽41并没有完全包围电极片3，且凹口33设置在电极片3的上下顶面的两端，安装时，两种结构都实现对电极片3的固定，固定原理一致，只是，本具体实施例4中的凹形卡槽板2和凹口33设置，不仅为减小电极片3厚度增大可行性，而且减少对电极片3面积的包围，在节省制作材料的同时增大电池电极片3的工作面积，提高电池性能。

本实用新型的卡接式锂离子电池电极片的有益效果为：通过设置有凹口33的电极片3和设置有第一卡槽21的卡槽板2固定电极片3的相对位置，再加上有第二卡槽41的卡槽盖板4，对电极片3实现进一步的固定，避免长时间使用后的卡装松动甚至电极片3移位，同时实现对电极片3的简易拆装，进而降低其对电池使用性能和使用寿命的影响。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种卡接式锂离子电池电极片，其特征在于，包括电极片、卡槽板和电池壳体，

所述电极片通过所述卡槽板固接于所述电池壳体内，其中，所述电极片包括正极片和负极片，并以相间方式与所述卡槽板固接，

所述电极片与所述卡槽板的连接处设置有凹口，所述卡槽板与所述电极片的连接处设置有第一卡槽，且所述凹口与所述第一卡槽相互配合固接。

2.根据权利要求1所述的卡接式锂离子电池电极片，其特征在于，每片所述电极片上的所述凹口数量至少为两个。

3.根据权利要求1所述的卡接式锂离子电池电极片，其特征在于，每块所述卡槽板的数量至少为两个。

4.根据权利要求1所述的卡接式锂离子电池电极片，其特征在于，每块所述卡槽板上的所述第一卡槽数量等于所述电极片的数量。

5.根据权利要求1所述的卡接式锂离子电池电极片，其特征在于，还包括卡槽盖板，所述卡槽盖板与所述卡槽板的顶壁相对固接。

6.根据权利要求5所述的卡接式锂离子电池电极片，其特征在于，所述卡槽盖板与所述电极片的相对位置设置有与所述第一卡槽形状对应的第二卡槽，并通过所述第二卡槽与所述电极片固接。

7.根据权利要求6所述的卡接式锂离子电池电极片，其特征在于，所述第一卡槽和所述第二卡槽的总深度等于所述电极片的高度。

8.根据权利要求5所述的卡接式锂离子电池电极片，其特征在于，所述卡槽盖板的两端分别固设有用于加固与所述卡槽板连接的卡扣插指，所述卡槽板两端与所述卡扣插指连接的对应位置设有卡扣扣位。

9.根据权利要求1所述的卡接式锂离子电池电极片，其特征在于，所述电极片的侧壁面设有凹槽。