CN208093370U - 一种内熔丝组件及包含其的电力电容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种内熔丝组件及包含其的电力电容器，包括若干平行设置的绝缘管，其特征在于：所述绝缘管内部均设有内熔丝，所述内熔丝的右端穿出绝缘管设置，所述绝缘管右端向内弯折，所述绝缘管右侧通过胶水粘附有熔丝固定衬垫，所述绝缘管左侧通过胶水粘附有熔丝保护衬垫，所述熔丝保护衬垫左侧开设有若干通孔，所述通孔的数量与绝缘管相同。本实用新型结构合理，不会影响相邻的电容元件，避免了故障的扩大，提高了电容器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电容器，尤其涉及一种内熔丝组件及包含其的电力电容器。
背景技术
电力电容器内熔丝通常与元件并联的形式存在，但传统的电力电容器内熔丝由于受到结构限制，一般都安装在元件端面，结构紧凑，一旦某一内熔丝动作，不仅导致内熔丝“群爆”现象，进而使整个电容器报废，而且内熔丝残留的铜渣会对浸渍剂造成污染，影响电容器的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种内熔丝组件及包含其的电力电容器。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种内熔丝组件，包括若干平行设置的绝缘管，其特征在于：所述绝缘管内部均设有内熔丝，所述内熔丝的右端穿出绝缘管设置，所述绝缘管右端向内弯折，所述绝缘管右侧通过胶水粘附有熔丝固定衬垫，所述绝缘管左侧通过胶水粘附有熔丝保护衬垫，所述熔丝保护衬垫左侧开设有若干通孔，所述通孔的数量与绝缘管相同，所述通孔圆心的位置与对应绝缘管的中心线位于同一直线上，所述熔丝保护衬垫外侧设置有焊接板，所述焊接板上设有若干焊点，三根所述内熔丝为一组，一组中三根所述内熔丝的左端分别穿过对应的通孔与同一个焊点相连接。
作为优选，所述绝缘管、熔丝保护衬垫采用的材料均为电缆纸。
作为优选，所述内熔丝的中间段采用单股线绕制结构，所述内熔丝的两端采用三股线绕制结构。
本实用新型还提供了一种电力电容器，包括电容器芯子，所述电容器芯子包括若干电容元件，所述电容元件外侧均包覆有元件盒，该电力电容器还包括若干如上所述的内熔丝组件，所述内熔丝组件设置在电力电容器的左侧位置，所述绝缘管设置在相邻电容元件间的左侧夹角内，所述内熔丝的右端与一相应的电容元件相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、内熔丝通过绝缘管独立的隔离，由绝缘管对其进行固定和保护，每根内熔丝都有自己独立的动作空间，某一内熔丝动作时，内熔丝残留的铜渣不会外泄，不会导致浸渍剂的污染，不会影响相邻的电容元件，也不会产生强烈的冲击波，避免了群爆现象，延长了设备的使用寿命；2、内熔丝组件设置在电力电容器的左侧位置，对压紧系数完全不造成影响，能使电容元件充分而良好的浸渍，从而提高了该电力电容器的性能；3、电容元件外侧均包覆有元件盒，将各个电容元件进行隔离，起到绝缘的作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的后视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为内熔丝组件的使用状态结构示意图；
图5为图4中A处的放大示意图。
附图标记：1、绝缘管；2、内熔丝；3、熔丝保护衬垫；4、熔丝固定衬垫；5、通孔；6、焊接板；7、焊点；8、电容元件；9、元件盒。
具体实施方式
下面结合附图所示对本实用新型一种内熔丝组件及包含其的电力电容器作进一步描述。
一种内熔丝组件及包含其的电力电容器，包括若干平行设置的绝缘管1，绝缘管1内部均设有内熔丝2，内熔丝2的右端穿出绝缘管1设置，绝缘管1右端向内弯折，绝缘管1右侧通过胶水粘附有熔丝固定衬垫4，绝缘管1左侧通过胶水粘附有熔丝保护衬垫3，熔丝保护衬垫3左侧开设有若干通孔5，通孔5的数量与绝缘管1相同，通孔5圆心的位置与对应绝缘管1的中心线位于同一直线上，熔丝保护衬垫3外侧设置有焊接板6，焊接板6上设有若干焊点7，三根内熔丝2为一组，一组中三根内熔丝2的左端分别穿过对应的通孔5与同一个焊点7相连接。作为优选，绝缘管1、熔丝保护衬垫3采用的材料均为电缆纸。作为优选，内熔丝2的中间段采用单股线绕制结构，内熔丝2的两端采用三股线绕制结构。
一种电力电容器，包括电容器芯子，该电容器芯子包括若干电容元件，电容元件外侧均包覆有元件盒9，其特征在于：该电力电容器还包括如上所述的内熔丝组件，内熔丝组件设置在电力电容器的左侧位置，绝缘管1设置在相邻电容元件8间的左侧夹角内，内熔丝2的右端与一相应的电容元件相连接。各部件组合成一个整体，占用空间小，安装接线简便，减少内熔丝组件及包含其的电力电容器的连接点和连接线，使本实用新型安全可靠性显著提高。
本实用新型的有益效果是；
内熔丝2通过绝缘管1独立的隔离，由绝缘管1对其进行固定和保护，每根内熔丝2都有自己独立的动作空间，某一内熔丝2动作时，内熔丝2残留的铜渣不会外泄，不会导致浸渍剂的污染，不会影响相邻的电容元件，也不会产生强烈的冲击波，避免了群爆现象，延长了设备的使用寿命。
内熔丝组件设置在电力电容器的左侧位置，对压紧系数完全不造成影响，能使电容元件充分而良好的浸渍，从而提高了该电力电容器的性能。
电容元件外侧均包覆有元件盒9，将各个电容元件进行隔离，起到绝缘的作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种内熔丝组件，包括若干平行设置的绝缘管，其特征在于：所述绝缘管内部均设有内熔丝，所述内熔丝的右端穿出绝缘管设置，所述绝缘管右端向内弯折，所述绝缘管右侧通过胶水粘附有熔丝固定衬垫，所述绝缘管左侧通过胶水粘附有熔丝保护衬垫，所述熔丝保护衬垫左侧开设有若干通孔，所述通孔的数量与绝缘管相同，所述通孔圆心的位置与对应绝缘管的中心线位于同一直线上，所述熔丝保护衬垫外侧设置有焊接板，所述焊接板上设有若干焊点，三根所述内熔丝为一组，一组中三根所述内熔丝的左端分别穿过对应的通孔与同一个焊点相连接。
2.根据权利要求1所述的一种内熔丝组件，其特征在于：所述绝缘管、熔丝保护衬垫采用的材料均为电缆纸。
3.根据权利要求1所述的一种内熔丝组件，其特征在于：所述内熔丝的中间段采用单股线绕制结构，所述内熔丝的两端采用三股线绕制结构。
4.一种电力电容器，包括电容器芯子，所述电容器芯子包括若干电容元件，所述电容元件外侧均包覆有元件盒，其特征在于：所述电力电容器还包括如权利要求1～3中任意一项所述的内熔丝组件，所述内熔丝组件设置在电力电容器的左侧位置，所述绝缘管设置在相邻电容元件间的左侧夹角内，所述内熔丝的右端与一相应的电容元件相连接。
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2018
- 2018-04-17 CN CN201820543354.4U patent/CN208093370U/zh not_active Expired - Fee Related
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